mbr膜是反渗透膜吗

1. 平板膜和微滤 超滤 纳滤膜有什么区别

平板膜是MBR膜的一种类型。

MBR是膜生物反应器的英文缩写，M即指膜，MBR膜是指膜生物反应器中使用的膜，满足膜生物反应器使用条件的膜产品都可以被称为MBR膜，MBR膜种类很多，常见的有中空纤维膜、管式膜、平板膜、陶瓷膜，按安装位置又可分为浸没式和外置式两种。

微滤：

微滤又称微孔过滤，是以多孔膜（微孔滤膜）为过滤介质，在0.1~0.3MPa的压力推动下，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。

特点

微滤能截留0.1～1微米之间的颗粒，微滤膜允许大分子有机物和无机盐等通过，但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过，微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）一般为0.7bar。

原理

微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为微滤的分离机理为筛分机理，膜的物理结构起决定作用。此外，吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子，操作静压差为0.01-0.2MPa。

超滤(UF)

过滤精度在0.001-0.1微米，属于二十一世纪高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上，并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。超滤不需要加电加压，仅依靠自来水压力就可进行过滤，流量大，使用成本低廉，较适合家庭饮用水的全面净化。因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主，并结合其他的过滤材料，以达到较宽的处理范围，更全面地消除水中的污染物质。

纳滤(NF)

过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中，一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。

2. MBR管式膜是指什么种类的膜，和常见的反渗透膜有区别吗

目前在水处理行业中，MBR膜生物反应器被投入大规模实际应用，膜生物反应器依据膜组版件，及原理权有不同的分类。MBR膜目前主要分四种：陶瓷膜、管式膜、中空纤维膜、平板膜。
有机管式膜作为膜元件的一种形式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技术，其优点是流道宽，料液在管内湍流流动，对料液的预处理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还可以用机械物理擦洗的方法。管式膜组件的压力损失小，因此其流道长(最长可串联48米)，过滤效率高。

3. MBR一体化污水处理设备工艺原理及特点总结附工艺流程图

MBR一体化污水处理设备是通过膜组件对污水进行固液分离，把污泥回流至生物反应器中，再通过水排出。MBR污水处理工艺又被称之为膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型污水处理技术。通过膜的运用，强化了生物反应器的作用，因此，膜的应用在MBR一体化污水处理设备中占据重要地位。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等 ，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。它利用膜拦截生化反应池中的大分子有机物与活性污泥，省去二沉池这一步，减少了占地面积。

MBR一体化污水处理设备运转流程示意图：

采用MBR膜生物反应器污水处理设备的特点：

1、高效去除污染物，能够去除氨氮及难降解有机物，处理出水水质好；

2、污泥浓度高，剩余污泥产生量低，装置容积负荷大，占地面积小；

3、利于增殖缓慢或高效微生物的截留，提高系统的硝化效果和对难降解有机物的处理能力；

4、自动化控制完成度高，操作管理方便；

5、经处理后排放的水SS和浊度都接近于零，加入中水回用设备可实现回用

6、设备的外形采用钢结构，防腐漆，因此整个设备坚固耐用，寿命高可达20年以上

7、设备应用范围广，如：城市污水处理及建筑中水回用，工业废水处理，微污染饮用水净化，土地填埋场、肥渗滤液处理，粪便污水处理等。

MBR(膜生物反应器)工艺特征：

1、对污水中的有机物进行降解、硝化菌将Nspan-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2、预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3、回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；

4、系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5、空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；

6、自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7、占地面积小，仅有传统工艺的10～20%；

8、使用周期长，连续运行时间可达7万小时，断丝率低于1%。

MBR工艺缺点：

1、膜的造价高，增加了成本；

2、膜容易出现污染，给操作管理带来不便；

3、能耗稍高：首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力；其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度；还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲洗膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺稍高。

4. MBR工艺的MBR 工艺用膜

膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。
膜的分类依据及分类：
一、 MBR 膜材质
1、高分子有机膜材料： 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜 ：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在 pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
二、 MBR 膜孔径
MBR 工艺中用膜一般为微滤膜（ MF ）和超滤膜（ UF ），大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
三、 MBR 膜组件
为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（ Mole ）。
工业上常用的膜组件形式有五种：
板框式（ Plate and Frame Mole ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Mole) 、圆管式 (TubularMole) 、中空纤维式 (Hollow Fiber Mole) 和毛细管式 (Capillary Mole)。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径 >10mm; 毛细管式－ 0.5~10.0mm ；中空纤维式<0.5mm> 。
表：各种膜组件特性 名称/项目 中空纤维式 毛细管式 螺旋卷式 平板式 圆管式 价格（元/m3） 40~150 150~800 250~800 800~2500 400~1500 冲填密度 高 中 中 低 低 清洗 难 易 中 易 易 压力降 高 中 中 中 低 可否高压操作 可 否 可 较难 较难 膜形式限制 有 有 无 无 无 MBR 工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。 板框式：
是 MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。优点是：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。缺点是：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。
圆管式：
是由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。圆管式膜优点是：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。缺点是：装填密度小。
中空纤维式：
外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。优点是：耐压强度高，不易变形。在 MBR中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜 -生物反应器。一般为外压式膜组件。优点是：装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜；膜耐压性能好，不需支撑材料。缺点是：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。
MBR 膜组件设计的一般要求：
o 对膜提供足够的机械支撑，流道通畅，没有流动死角和静水区；
o 能耗较低，尽量减少浓差极化，提高分离效率，减轻膜污染；
o 尽可能高的装填密度，安装，清洗、更换方便；
o 具有足够的机械强度、化学和热稳定性。
膜组件的选用要综合考虑其成本，装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等。

5. MBR膜什么意思

浸没式超滤英文是:Flow Split，是基于超滤膜组件开发出的一种浸没式超滤系统。SMF是MBR（膜生物反应器）的改进型工艺，用膜组件替代了传统工艺中的二沉池进行固相和液相分离的一种新型技术工艺。

山东时代华创环保科技有限公司，MBR-15、MBR-20、MBR-25、MBR-30四种型号规格，可根据客户要求加工定制。

6. 超滤膜如何除氨氮

氨氮的分子量很低，几乎接近水，所以可以直接穿透超滤膜的，如果回你需要去除氨氮，最答好对污水进行曝气处理，这样可以让氨氮通过微生物转化成硝酸盐，硝酸盐的水再和氨氮的水混合，会在反硝化菌条件下变成氮气释放，这样所有的氨氮会大幅度下降，同时总氮也能下降。

7. 为什么一些工厂用mbr膜生物反应器而不用超滤反渗透

首先你需要知道这两种膜的区别

膜生物反应器( MBR )、超滤( UF )作为反渗透( RO)的预处理工艺在实际中的应用日益广泛。为给RO工艺提供优质、稳定的水质,比较了两个工艺的出水水质和运行稳定性。

工艺部分

1. UF系统由于选用了内压式中空纤维膜, 为防止悬浮固体干扰其正常运行, 故对二沉池出水进行了气浮、过滤等预处理, 并以预处理后的出水作为UF系统的进水。

2. UF系统的工艺参数:设计膜通量为68L/(m2/h),循环倍比为2系统回收率为90%,跨膜压力为0.04~ 0.12MPa。

3. MBR系统由于选用了外压式中空纤维膜, 无需单独增设预处理设备，只用常规格栅分离后进行调解处理后的出水作为MBR系统的进水。

4. MBR系统的工艺参数:设计膜通量为40L/(m2/h),平均污泥浓度(MLSS)6.66g/L,水力停留时间(HRT)为7~ 8h气水比为16：1跨膜压力为0.016~ 0.02MPa。

结论与建议

1. MBR与UF系统用于深度处理废水,其出水水质良好。UF系统出水浊度平均为0.18NTU, COD平均为22.1mg /L, SDI平均为2.50; MBR系统出水浊度平均为0.14 NTU, COD平均为20.1 mg /L, SDI平均为2.22。

2. 在对浊度的去除上, MBR系统无论是出水浊度平均值还是出水浊度的稳定性均优于UF系统。在对 COD的去除上, UF系统对预处理工艺出水的COD去除效果不明显; MBR系统耐COD冲击负荷的能力较强, 但对经纯氧曝气工艺处理后的剩余难生物降解COD的去除效果不佳。

3. 针对废水的水质特点,为满足RO工艺对进水水质及其稳定性的要求,可在纯氧曝气池后设置一个水力停留时间较短的膜分离池(池内维持较高的污泥浓度)代替二沉池,以提高系统的出水水质和抗冲击负荷能力。

8. mbr膜原理是什么

MBR膜原理：

膜生物反应器集生物反应器的生物降解和膜的分离于一体，是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的新型污水生物处理工艺。其工作原理：是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物。

同时，利用反应器内的硝化细菌转化污水中的氨氮，以去除污水中产生的异味（污水中的异味主要由氨氮产生）。较后，通过中空纤维膜进行的固液分离出水。

膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前较有前途的污水回用处理技术之一。

简介

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。

按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。

以上内容参考：网络-mbr

9. mbr属于什么膜

按照膜的材质可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。
MBR工艺中用到的膜和传统二沉池的作用相同就是进行固液分离。膜的好处就在于，分离的更彻底，所以出水水质更加有保障，像立升的mbr膜就有这样的特点和优势。
与传统工艺相比，MBR工艺具有出水水质高、剩余污泥少、占地面积小、自动化智能化程度高、脱氮除磷效果好、运行稳定可靠等突出优点。