纳滤装置操作说明

⑴ 纳滤装置技术在操作中的注意事项都有哪些

纳滤膜对离子的截留率会受到共价离子的强烈影响，对同一种膜在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下，共价离子数相等，共离子半径越小，膜对该离子的截留率越小，共价离子数越高，膜对该离子的截留率越高。纳滤膜对二价离子的截留率比一价离子截留率高得多，主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的。

一、海德能纳滤膜操作条件说明

操作条件对纳滤膜的分离性能有直接影响，操作压力的提高可提高水通量和脱盐率，回收率的提高可降低水通量和脱盐率，料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。纳滤膜的耐压密性好，水通量和截留率随操作时间延长基本不变，对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。

二、海德能分离膜其它条件介绍

由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等因素对纳滤膜的分离效率有一定的影响。

三、纳滤膜分离技术具有的典型特征:

首先是截留分子量为200至2000Da，其值介于反渗透和超滤之间。还有就是纳滤膜表面分离层通常带有电荷，对不同价态的离子具有道南效应，其分离性能具有离子选择性。

纳滤膜工艺以其独特的分离性能在许多领域中占有不可替代的地位。

目前，国内对于纳滤工艺的研究多在膜材料、膜结构及分离机理领域，纳滤膜元件的运行特性包括测试特性与运行特性两个方面。测试特性是指在工作条件下海德能8英寸纳滤膜元件的运行参数，例如特定给水含盐量、给水温度、膜通量及回收率条件下的膜元件工作压力与透盐率两项指标。
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⑵ 海德能纳滤膜正常运行要注意哪些

海德能纳滤膜使用过程中，为了确保系统正常、可靠地运转，需要对工艺系统内操作运行的工况容条件加以控制。海德能纳滤膜在正常运行中需要注意以下几点：

1.PH值：不同材质的纳滤膜具有不同的PH值适用范围。

2.温度：应注意的是，操作温度不可超过海德能纳滤膜的耐热温度，否则将影响海德能纳滤膜的使用寿命。

3.预处理：处理料液的PH值、所含悬浮物及微生物量的高低等，都会影响海德能纳滤膜的效果，因此必要时需对原水采取行之有效的预处理措施，如PH值调节、过滤、消毒等，以充分发挥海德能纳滤膜的工作效率。

4.操作压力：应根据实际处理料液和所选海德能纳滤膜的耐压性能，选择适当的运行操作压力。

5.膜组件的清洗效果：海德能纳滤膜即使在操作之前对料液进行预处理，也不能完全消除膜的污染，膜污染产生后，轻则引起产水量及除盐率下降，重则对海德能纳滤膜的寿命产生极大影响，甚至造成处理系统运行瘫痪。因此，需要根据实际情况定期对海德能纳滤膜组件进行清洗。

⑶ 纳滤 什么意思 具体怎么操作 （产品如何应用，如配多少只膜，膜的性能，规格）

微滤、纳滤、超滤。。。。。他们的原理都一样，通俗点说，就像筛子，把水里的脏东西回留住。区别就是答筛子眼儿有大有小。

如何应用要具体问题具体分析了，主要看水质和水量，水量大用的膜就多，不同的牌子的膜性能规格材质都不一样。

⑷ 纳滤膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。

原则上是一样抄的，不过具体的操作细节需要根据纳滤膜的手册来定。每个厂家都有介绍的哦。最好根据膜技术手册进行。
注意事项有：加保护剂之前一定要清洗干净
杀菌
保证保存的环境温度。

⑸ 卷式纳滤膜对离子分离的操作条件是什么

纳滤膜对离子的截留率受到共离子的强烈影响，
对同一种膜在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下，共离子价数相等，共离子半径越小，膜对该离子的截留率越小，共离子价数越高，膜对该离子的截留率越高。
纳滤膜对二价离子的截留率较一价离子截留率高得多，
主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。

⑹ 水处理如何操作

目前控制纳滤过程污染的方法大体可分为四种.
一是对已经污染了的膜进版行清洗;
二是改变权进料的部分物理化学性质;
三是改变操作方式;
四是对膜表面进行改性. 这些方法通常也适用于超滤、反渗透膜污染的控制.
1.清洗
清洗方法的选择主要取决于纳滤膜的构型、膜种类和耐化学试剂能力以及污染物的种类,常用的方法有物理方法和化学方法两类.
(1) 物理方法
水力方法:降低操作压力,提高料液循环量对膜面进行较长时间的冲刷,以去除附着于膜面的污染物,有利于提高通量. 这种方法最简单,但这样处理过的膜,通量恢复值较低,经短期运转后透水性能再次快速下降.气—液脉冲:往膜过滤装置间隙通入高压气体(空气或氮气) 形成气—液脉冲. 气体脉冲使膜上的孔道膨胀,从而使污染物能被液体冲走. 这种处理方法较简单,对于初期受有机物污染的纳滤膜是有效的.
(2) 化学方法
化学清洗是减少污染的一个重要方法,化学试剂的浓度和清洗时间视纳滤膜的耐化学试剂能力而定,常用的化学清洗法如下:
酸碱清洗:酸法是采取降低pH 值的方法来促进无机离子如Ca2 + 、Mg2 + 等形成的沉淀溶解. 碱洗一般是用一定pH 值的NaOH溶液清洗.

⑺ 纳滤水处理设备的工艺流程

1． 原水罐 (可选)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2．增压泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
5．离子软化系统/加药系统
为防止浓水端特别是纳滤装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵，这是 主机的一个重要组件，它的作用是给纳滤膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部件的干燥。
8．纳滤主机
纳滤主机运用泵的压力使溶液中的溶剂通过纳膜分离出来，将水中有害物质去除，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，同时保留部分微量元素。
9．储水箱
储存纳滤主机制备的成品水。
10．臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
产品型号 型号 产水量
(m/H) 电机功率
(KW) 入口管径
(inch) 外型净尺寸
(mm) 主机运输重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700

⑻ 怎样延长GE低压纳滤膜的使用寿命

1、系统的正确开启即停止：纳滤膜在第一次启动前，需要打开设备顶盖，将油箱的无孔封盖改变为有孔封盖，也要确认纳滤膜体内已充满液体，不至于空转。

2、系统运行中阀门的开启与关闭：在膜元件系统正在运行时，调节阀门应注意压力变化，膜的出口阀和闭口阀都不能完全关闭，否则会引起电机或者纳滤膜头的损坏。

3、系统待机中阀门的开启和关闭：定期检查膜体上的螺栓有无松动情况，禁止纳滤膜反转或者空转。

按照纳滤膜操作规程正确使用能够延长纳滤膜的使用寿命，从而保证系统运行的效果和质量。