① 钠离子交换器常见故障
1.钠离子交换器产水出现硬水. 原应是1旁通阀未关闭,应该立刻关闭旁通阀. 2盐箱缺盐,立刻为为盐箱加盐. 3射流器堵塞, 解决办法是清洗射流器. 4中心管未插好,解决办法是重装中心管, 5,内部阀心串水,最好更换密封圈.
2.钠离子交换器排水不止.原因是1阀体内部有异物,解决方法是清洗阀体内部, 2控制器内部有泄漏,立刻更换密封圈. 3控制器反洗\吸盐被卡住,解决方法是更换活塞, 4定时电机停转或被卡住,需要更换电机. 5设备再生时停电,从新启动手动调整.
3.钠离子交换器再生不吸盐.
原因是1射流器堵塞,解决方法是清洗射流器, 2盐阀堵塞,解决方法是清洗盐阀. 3水压过低,解决方法是加大水压. 4控制器密封出问题,解决方法是更换阀体密封圈.
② 钠离子置换装置不工作怎么办
格瑞水务为您解答：
钠离子交换器常见故障及维修
钠离子交换器常见故障及维修
一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)
B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够(延长清洗时间)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、盐液太脏(清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)
D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)
E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)
B、膜片损坏(更换膜片)
C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)
六、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮，蜂鸣器发出警报声)
A、霍尔元件损坏(更换或维修)
B、电机坏(更换或维修)
C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓，以能转动为准)
D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁，但要注意磁铁方向)
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高(缩短运行时间)
B、再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1)
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)
D、树脂污染(清洗树脂，严重时体外清洗)
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。(即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐)
第二步：将进水电磁阀旁通打开(或将进水电磁阀膜片取出)
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈(齿轮上只有一颗磁铁)或半圈(齿轮上有二颗磁铁)即到下一个工位，又根据其设定的时间，时间到，再根据做的齿轮旋转方向进行转动，即到下一个工位如此循环。
注：1、转动传动轴时，先关进水阀门，转到下一工位时，再开进水管阀门。
2、传动齿轮上有一个磁铁的转动一圈，有两个的转动半圈。
3、再生球阀在再生时打开，其它工位关闭。
注：1、当控制器转到再生工位时，在落床时间内电动球阀不打开，设备不进盐(再生工位显示时间为落床、进盐、置换总时间。控制器工位指示灯从再生显示到置换电机不转动。)
2、插、卸控制器背面的各种电器插头时要彻底切断电源后，对号入座，防止插错，保证安全!
3、设备正常时禁止按“复位”键
4、进水水质要符合设备说明书要求，否则进出水分水装置会堵塞，使产水量减小，甚至将平面阀拉伤，使水质不合格。
③ 如何清洗锅炉离子交换器中的树脂
没有必要倒出来来，最好是先源进行反洗，保证树脂层处于输送状态，然后用饱和食盐水浸泡8~12小时，浸泡结束后反复反洗正洗，直至冲洗出水清澈；然后再用5~10%碱浸泡8小时，冲洗至pH中性后再用5~10%盐酸浸泡8小时，冲洗至中性，最后用5%的再生液再生即可。
④ 蒸汽锅炉的水质过滤器问什么要加盐清洗，而且加完为什么还是水不能用
蒸汽锅炉的给水又叫软水，你说的水质过滤器又叫离子交换 器，有1.2。3塔式的，离子交换器加盐的目的是清洗增加离子的活性，离子交换器分为正洗反洗和再生，离子交换器的用途和作用是，清除给水中的钙离子和镁离子，软化水质。避免钙镁离子在锅炉水质中产生水垢，你说加盐清洗后水还是不合格，也许是你的操作不恰当，
⑤ 高温热水锅炉停暖后离子交换器数脂未充分再生保养会怎样
高温热水锅炉停暖后离子交换树脂未充分再生，下次使用之前，需要对树脂进行再生处理，不然树脂饱和了，水处理是达不到理想效果的。
⑥ 离子交换器常见故障及其消除方法有哪些
净得瑞为您解答：
离子交换剂常见的故障有：交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少；运行或再生反洗过程中有交换剂流失；整个软化过程中，交换器出水总是有硬度；软化水氯离子含量增加；软化水或再生排废水，有时呈黄色，即交换剂产生溶胶现象。1、交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少其可能产生的原因有：
（1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交换剂“中毒”，这时树脂颜色变深，呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
（2）反洗不够彻底，交换剂被悬浮物污染，有结块现象，产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层，尽量降低进水的悬浮物含量。
（3）再生剂用量太少活浓度太低；食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度，使用含钠量高的工业盐。
（4）交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。（5）再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
（6）原水水质突然恶化，或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律，适当降低运行流速。2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失其可能产生的原因有：
（1）排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置，更换排水帽。
（2）反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度，当树脂膨胀接近顶部时，适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中，交换器出水总是有硬度其可能产生的原因有：
（1）反洗阀门或盐水阀门泄漏，关不严。处理方法是及时检修阀门。
（2）交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂，调整运行流速。（3）交换剂“中毒”变质，已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。（4）原水中硬度太高，或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
（5）化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂，正确进行化验操作。4、软化水氯离子含量增加其可能产生的原因有：
（1）再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作，防止差错。（2）盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
（3）再生后正洗不彻底，或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致，监测原水氯根含量是否增加。
⑦ 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么
新来换了树脂后，开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具体步骤如下：
1）先进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；
2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。
3）正洗。
4）投入运行。
交换器更换树脂方法：
1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。
2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。
3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。
⑧ 怎样保养,维护锅炉离子交换器的视屏
每年开罐检查中排补充树脂时对视屏进行清洗。
⑨ 离子交换器阴阳树脂使用寿命是多少年
理论上讲:离子交换树脂只要理化性能和耐磨性能达到标准,如没有外部因数的原因,离子树脂本身没什么得失,使用八年十年是没问题的…。华粼水质