COD高可以用反渗透过滤膜吗

❶ COD超标对反渗透膜有哪些影响

可能会加速膜的污来堵。同时相应的源增加洗膜的频率和冲洗的频率，增加使用成本，降低膜的使用寿命。如果是采用RO工艺作为废水深度处理，那么一定要在前面把好关，才能有效的降低吨水处理成本，延长RO的时候寿命。此外，陶氏化学的DE-COD吸附技术，可以有效降低水中的COD，在焦化废水中已取得成功的工程应用。

❷ 反渗透膜系统对进水水质有要求吗

有的，反渗透膜系统的核心构成主要是反渗透膜，其实进水条件就是您系统中专所使用属的反渗透膜元件进水要求，一般膜元件型号都是有对应的水质要求的。

而且一般来说设计制造反渗透膜系统时就会把您的进水因素考虑进去，会根据您的进水水质来选型。如果进水水质不满足的话，水处理设备厂商也会根据系统设计前端预处理。

反渗透膜系统

建议您与设备制造商联系，获取系统进水及产水情况。

❸ 蒸发器的冷凝液里面还有COD，这种有机物的相对分子质量大概有多少能不能有反渗透膜来截留

蒸发器的冷凝液里还有COD，说明这个有机物是小分子有机物，沸点和水相差不大。
分子量一般在200以内，很难通过反渗透膜截留。
可以利用精馏塔精馏分离。

❹ CODMn值4.73 原水能用反渗透设备处理吗

原水结果絮凝沉淀，活性炭吸附后可以将COD降低到50%以上，反渗透前投加杀菌剂可以将COD降低到1.5mg/L以下，《反渗透设计导则》中COD＜1.5mg/L，所以不会有问题。投加氧化性杀菌剂，需要焦亚硫酸钠来作还原剂，否则余氯会氧化反渗透膜，造成不可逆的损失。也可以投加非氧化性杀菌剂来降低进水COD。
反渗透设备出水基本上达到纯净水标准，远远高于GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》。如果只是处理成自来水标准，只需要絮凝沉淀、杀菌消毒就可以了。硬度如果大于450mg/L，增加软化装置。

❺ 反渗透进水对COD的要求

COD只要求处理到500就不要用反渗透了 反渗透的进水COD要求都在几十以下 厌氧 催化氧化 混凝沉淀都可以

❻ 我打算用离子交换树脂处理垃圾渗滤液，主要是去除氨氮和重金属，水体中COD浓度高，哪几种离子交换树脂合适

近年来，DTRO碟管反渗透膜由于其特殊的膜柱结构和物理设计，克服了普通膜易被污染的现状，在垃圾渗滤液处理中得到了广泛的应用。
碟管式反渗透DTRO技术处理垃圾渗滤液的核心部件是DTRO膜组件，DTRO膜组件与传统的卷式膜截然不同，膜柱通过两端都带有螺纹的中心拉杆，将导流盘和膜片紧密贯穿在一起，DTRO膜组件具有优良性能的核心是反渗透膜片，进口的膜片比国产膜片在强度、抗污染等性能上更有优势，导流盘的特殊物理结构可以增加渗滤液的通过速率，湍流的流动方式可以增强膜片的抗污染性能。
碟管式反渗透DTRO设备可以适用不同的项目环境条件，做成车载式、集装式设备，占地面积小，控制系统采用PLC，可以实现全自动化程度运行。
垃圾渗滤液项目采用双级DTRO进行处理，实践证明，该处理工艺建设周期短，操作简单方便、设备启闭灵活、自动化程度高，可以带来经济效益和社会效益。

❼ 为了中水回用，想用反渗透膜，请问能去除多少比例的cod

我们运行的中水，原水COD-30mg/L左右，经RO后浓水排放COD在80mg/L左右！

❽ 净水器可以去除水中的toc和cod

可以的。净水器有能力去除败盯核水中的TOC和COD，这些物质都可以通过滤芯或其他类型的净化技术来进行有效的去除。净水器是一种利用过滤、碳化、反渗透或铝合金技术从水中去除有察掘害物质的设备则亏。

❾ 低浓度的COD一般很难降解，如果直接进入RO膜反渗透，又会缩短RO膜的使用寿命，有什么良策

用一个好的RO分渗透预处理工艺呗。
推荐MBFB工艺，很不错的。
MBFB膜生物流化床工艺用于污水深回度处理，能在答原有污水达标排放的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势，其分离的核心就是涤净DECEAD超通量无机陶瓷膜。

❿ 工业大规模生产过程，如何消除溶液中氯离子要充分考虑运行成本。

工业大规模生产过程，消除溶液中氯离子的方法如下： 1，可以采用阴床，若是氯离子含量高的时，采用反渗透等膜法处理的话，会破坏反渗透膜的。 2，用三辛胺作萃取剂，用液-液萃取处理，三辛胺与水中Cl-离子形成萃合物而使Cl-转移到有机相。再经高效絮凝处理。
3，在测定COD的时候，先稀释至标准的氯离子范围，然后再用硫酸汞隐蔽。 4，还可以可以用离子膜除去，使用这种方法时，只除氯离子是比较困难的，另外的离子如硫酸根也要去除的，还要看离子浓度，再定方案。 5，还可以经过阴离子树脂我，用这个办法还可以同时除去溶液中的硫酸根离子。 6，电渗析，反渗透……其他的方法多了，但是真正经济的不多。 尤其不能选用离子交换树脂，成本太高了。
如果含氯量比较高，可以考虑副产一些其他产品。 7，酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于1000mg/L的样品应先作定量稀释，使含量降低到1000mg/L以下，再行测定。
如将COD看作还原性物质的污染指标，则除氯离子之外的无机还原物质的耗氧全包括在内。如将COD看作有机物的污染指标的话，则需将无机还原物质的耗氧除去。对于Fe2+、S2-等无机还原物的干扰，可根据其测定的浓度，由理论需氧量计算出其需氧量，从而对已测的COD值加以校正。Fe2+和S2-的理论需氧量值分别为O.11g／g和O.47g／g。
对其它的干扰一般采用氨基磺酸去除，其加入量为10rag氨基磺酸／mg 对Cl-的干扰一般采用HgSO4去除，其加入量为0．4g HgS04／20ml水样(这儿[Cl-]<2000mg／L)。
氯离子广泛存在于自然界中，在CODcr的实验条件下(不加HgS04时)，氯离子可以完全被氧化，经实验证明，氯离子的含量和测得的CODcr值存在良好的线性关系，其斜率为0．226mgCOD／L／mg[Cl-]／L。这儿理论上的计算是一致的：

Cl-被完全氧化时，1mg Cl-相当于消耗0．226mg的氧(16／(2 x 35．5)=0．266)。从完全氧化昕需的时间来看，加热10min就可以氧化99%，如不采用回流加热，单靠浓流酸放热反应，其体系的温度为106℃，20min后降为50℃，在这段时间内，氯离子的氧化率为53％。由此可见，在CODcr,的测定条件下，氯离子是很容易被氧化的。
从两个半反应的标准电极电位看，氯离子应不被酸性重铬酸钾氧化；

但在CODcr的测定中，体系为强酸性介质，酸度大小直接影响重铬酸钾氧化的条件电极电位，而酸度大小却与氯离子的条件电极电位无关。由前面所述可知，在测定CODcr时，体系中氧化剂的条件电极电位达1．55V，完全可使反应按以下方向进行。

氯离子在反应体系中可能与Ag2SO4或HgSO4发生反应：

由此可见，后者要较前者优先进行。为避免前一个反应的进行，往往在取来水样分析时，第一步先加入HgS04，让其络合氯离子。
在氧化过程中，会出现如下反应：

尽管[HgCl4]2-的稳定常数很大，但难免仍有少量氯离子存在，马上被酸性重铬酸钾所氧化。因此，我们即使采用HgSO4掩蔽氯离子的影响，仍会有少量的氯离子被氧化。另外，在实验中也发现，按标准方法加HgS04掩蔽氯离子时所测的CODcr值与不加HgS04时测得的COD1值和O．226[C1-]的差值并不相等，即：

要使该式相等，要添加一个校正值。

式中COD1表示不加HgSO4时测得的COD值(为防止Ag2S04对氯离子的沉淀作用，在反应开始时不加Ag2SO4，待反应30min后，再加入Ag2SO4)。[Cl-]表示氯离子浓度，CODcr表示标准方法测得的COD值。
校正值 就是一小部分未络合的氯离子所产生的COD值。可先采用已知浓度的NaCl溶液测出此校正值 。 在实际计算中，可从COD1、[Cl-]及 值计算出CODcr值。此法可省去使用剧毒药品HgSO4的手续，其计算值与测定结果误差在8％之内。