⑴ 超纯水系统的EDI系统怎么清洗
1、清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水回进清答洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。
冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液,循环50分钟。
⑵ 超纯水设备中EDI膜堆可以清洗吗
可以清洗来;在运行中,如果将较差的源给水引进膜块,或者电源不足,就会增加维修工作量。给水中主要引起污染的是有机物、硬度和铁。给水硬度较高将引起离子交换膜浓水侧结垢,而使产水水质降低。给水硬度、溶解的CO2和高PH值会加速结垢,可以用适当的酸液清洗污垢。
给水中的有机物污染,会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜,因而将严重影响离子迁移速率,因此影响产水水质。当发生此现象时,淡水室需用适当的清洗剂清洗。有机物清洗过程请参考附录。如果 EDI 膜块在无电或给电不足的情况下运行,淡水室内离子交换树脂处于离子饱和状态,产水的水质会降低。为了再生离子交换树脂,将水流通过膜块,并慢慢增加电源供电电压,使被吸附的离子迁移出系统从而对树脂进行再生。树脂再生时,膜块应在较高电流和较低水流量的条件下运行。
⑶ 什么是EDI水处理装置
EDI水处理装置是指的EDI模块:
EDI,又称连续电除盐技术,它是将传专统电渗析技术和离子交换技术相结合属,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。
EDI模块
EDI模块有哪些特点?
1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。
2、系统自动化程度高,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。
3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。
4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。
5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。
6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。
7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。
⑷ 请问西门子EDI模块是如何清洗的
根据西门子EDI模块系统的运行状态,EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗版的方法来清洗EDI模块。清洗时,EDI系统的淡水室、权浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。
⑸ 纯水机EDI膜堆MK-2E如何清洗
对膜件的清洗一般分为物理清洗和化学清洗两种,而化学清洗的频次越高,对膜件的损伤越大,严重影响了膜系统的使用寿命。所以,相关技术人员很难掌握好膜系统的化学清洗。膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。预处理越完善,清洗间隔越长;反之,预处理越简单,清洗频率越高。
一般膜清洗是遵循(则桥10%法则)——当校正过的淡水流量与最初200h运行(压紧发生之后)的流量之比,降低了10%和(或)观察到压差上升了10%~20%就需进行孙败猛清洗。尽可能在脱盐率下降显示出来以前采取措施。
正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。譬如,由于预处理设备运行不正常,进水条件在短时间内就会发生变化。
反冲洗对于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除除掉,还需要有周期的化学清洗。化学清洗除需增加药剂和人工费用外,还有个污染问题,所以也不可过频繁,每月不应超过1~2次,每次清洗时间约1~2h。
化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据运行经验来决定(可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线,或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等)。 化学清洗所用的药剂和方法,需根据污染源来决定,应重视和应用本单位的经验。为了保证效果,在化学清洗前要进行冲洗。冲洗前先降压,再用2~3倍正常流速的枯悄进水冲洗膜,靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走。然后针对污染特征,选择清洗液对膜进行化学清洗。为了保护反渗透模件,液温最好不超过35•C。 系统若停用5天以上,最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用二周或更长一些时间,需用0。25%甲醛浸泡,以防微生物在膜中生长。化学药剂最好每周更换一次。
edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分,制水纯度的高低直接内受到离子水设容备edi膜块运行状态的影响,所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗,确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法,则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法,则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口,淡水出口,淡水冲洗出口,浓水排放,及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
⑺ edi反渗透纯水设备的清洗方法有哪些
反渗透设备的清来洗方法有两种自,分为在线清洗和离线清洗
一、在线清洗:在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗,膜元件不用拿出压力容器,通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便,时间短,缺点为清洗不彻底,效果不理想。
二、离线清洗:离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下,装入专用清洗设备中进行清洗,通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便,清洗彻底、效果最佳。
⑻ 请问美国Ionpure EDI模块清洗和消毒的方法有那些
清洗
随着工作时间的累积,需要对美国Ionpure
EDI模块进行清洗及消毒,这是因为:
-
硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内;
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在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅);
-
在离子交换树脂或膜形成有机物污垢;
-
EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢;
-
以上所有情况一起出现在某些情况下,需要使用一种以上的清洗方法。
高温消毒
美国Ionpure
EDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒,消毒说明将同时提供给用户。
例行的消毒最好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒,只适用于严重的生物污堵的消毒,
消毒时先进行低浓度氧化剂消毒,再用高PH清洗。
安全
1)
避免接触氢氧化钠,过乙酸,过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质,过氧化氢是氧化剂。
2)
将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅。
3)
EDI系统在高电压下运行,在任何维护工作前,确保整流器不通电并锁定。
清洗化学品规范
所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好。
氯化钠(NaCl),食用级(≥99.80%),
ACS或USP级醋酸(CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2)30%:
ACS级,或达到水系统清洗的商用浓度。盐酸(HCl)
ACS或技术级氢氧化钠(NaOH):
球状,
NF,
ACS或净化级;
或50%
w/w
溶液。
⑼ 西门子EDI模块一般的清洗步骤有那些
一般就这四个步骤:1.准备 2.酸洗 3.消毒 4.碱洗