① 我的工厂有一台500ml的EDI膜块,现在放了5年,中间一直没用,到现在开始用,一开机电流,电压正常,
放了五年了,基本上已经废了。存放时间最多一年,或者10个月。如果要长期的需要加水运行,每隔一段时间运行一次。
多元环球水务 EDI 王
② edi纯水设备的超纯水制造历史进程
第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;
第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床;
阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。
③ EDI相比传统混床有哪些优点
EDI是Electronic Data Interchange的缩写,即电子数据交换,EDI不是用户之间简单的数据交换,EDI用户需要按照国际通用的消息格式发送信息,接收方也需要按国际统一规定的语法规则,对消息进行处理,并引起其它相关系统的EDI综合处理。整个过程都是自动完成,无需人工干预,减少了差错,提高了效率。EDI系统由通信模块、格式转换模式、联系模块、消息生成和处理模块等4个基本功能模块组成。使用EDI的主要优点有:(1)降低了纸张文件的消费。(2)减少了许多重复劳动,提高了工作效率。(3)使得贸易双方能够以更迅速、有效的方式进行贸易,大大简化了订货过程或存货过程,使双方能及时地充分利用各自的人力和物力资源。(4)可以改善贸易双方的关系,厂商可以准确地估计日后商品的需求量,货运代理商可以简化大量的出口文书工作,商业用户可以提高存货的效率,提高他们的竞争能力。要素1.通讯协议:包括AS2、OFTP(2)、FTP(s)、WebServices、RNIF等。2.标准格式:包括ANSI X.12、EDIFACT、RosettaNet、 ebXML、 CSV/TXT、XML等。3.传输内容:包括订单、预测、订单变更、订单确认、发货通知、对帐单、发票等。不同地区与行业出现了一些不同的EDI标准。EDI常用标准包括:1.ANSI X.12:美国各行业的通用标准——ANSI X.12标准。分别针对不同行业和功能,制订相应的贸易文件格式和标准。该标准在北美得到推广,美国沿用至今。2. EDIFACT:适用于行政、商业和运输业公认的EDI国际标准,支持这一标准的国家和地区越来越多,主要是欧洲国家。联合国基于此标准建立了UN/EDIFACT标准。3.RosettaNet:1998年2月,IBM、HP、Microsoft、Intel等大型电子及高科技企业发起成立RosettaNet(RN),开始运营这一非营利的、独立运作的标准化组织。此后,1999年6月和2000年10月这一组分别织扩展至电子产品产业和半导体制造产业各相关领域,欧美百余家企业和标准推动组织也相继加入此团体。日本和中国也建立了分支机构。
④ EDI和混床有必要用在同一台水处理上吗谢谢!
这个你要去查EDI的进水要求。混床的出水三级(一般较经济而言最多选三级)水质。
混床出水进EDI。EDI进水要求比较高
⑤ EDI模块维修的方法
深圳恒通源具有多年的EDI使用和售后服务经验,拥有专用的EDI清洗再生设备、树脂、阴版阳膜片、权阴阳极板等配件,对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI水质下降等问题,我司进行修复后,再制造EDI产品的性能和质量均能达到甚至超过原品,而成本却只有新品的40-60%,节能达到50%以上,节材40%以上。
1、根据用户的数据和描述,制订维修初步方案。
2、EDI模块到厂后先上机检测和清洗,如有必要进行拆解检查,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离子膜片,树脂,隔板,接头线,密封圈等损坏的材料。
3、维修完成后重新测试,48小时测试合格后出厂。
4、根据维修情况,协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。
5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
⑥ EDI纯水装置有什么优点
1、占地空间小,省略了混床和再生装置;
2、产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差;
3、运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用;
4、环保效益显著,增加了操作的安全性
⑦ 您好!水处理:混床出水进EDI和EDI出水进混床,这两种接法有没有什么区别呢谢谢!!
一、混床与EDI的性能对比:
1、EDI与混床运行对比
混床
混床在有效的交换周期内,出水水质稳定,其电阻率可达14MΩ,一旦到达失效终点,则电导率会急剧上升,出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响,故存在有效周期时间长短不确定的因素。
所以,在反渗透+混床的系统中至少存在两个混床,一用一备,以减小混床突然失效带来的风险。
EDI
又称连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合,溶解的盐在低能耗的条件下被去除,在运行过程中不需要化学再生,并且其出水电阻率较混床出水还要高,可达10-18.2MΩ.CM,满足国家电子级水I级标准。
EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求,进水电导率在4-30us_cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置,去除水中的钙、镁离子。
若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量(氯化钠)的大小。
属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。
2、EDI与混床操作对比
混床
混床再生时间比较长,再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的,从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合,劳动强度较大,同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生,进一步加大了再生时的劳动强度。
混床再生时操作工需与酸、碱进行接触,是一种危险性的操作,而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危险。
混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系,由于其操作大部分靠经验操作,难免会出现混床再生后在备用期内就失效,不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。
EDI
EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成,根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块,手动操作相对频繁,但操作比较简单,只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门,以及打开电源同时根据出水水质调节加药量(氯化钠)、电解电压和电流的大小即可,对操作工的责任心要求较高。
(7)混床更换edi的报告扩展阅读:
EDI相对与混床具有如下的优势:
1、无需再生化学品的再生;
2、不需要中和池及中和的酸碱;
3、地面和高空作业能够极大地减少;
4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成_ 无需前往现场;
5、减小了EHS风险;
6、连续工作,不是间歇操作,长时间稳定的出水水质;没有废弃树脂污染排放的风险。
⑧ EDI与传统混合离子交换技术相比有哪些特点
特点有:
1)能够连续运行,不需要因为再生而备用一套设备;
2)模块化版组合方便,运行操权作简单;
3)水回收率高,EDI的浓水可以回收至反渗透进水;
4)占地面积小,不需要再生和中和处理系统;
5)运行费用低,不使用酸碱。