纳滤是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为1纳米(0.001微米)而得名,纳滤的操作区间介于超滤和反渗透之间,它截留有机物的分子量大约为200~400左右,截留溶解性盐的能力为20~98%之间,对单价阴离子盐溶液的脱除率低于高价阴离子盐溶液,如氯化钠及氯化钙的脱除率为20~80%,而硫酸镁及硫酸钠的脱除率为90~98%。纳滤膜一般用于去除地表水的有机物和色度,脱除井水的硬度及放射性镭,部分去除溶解性盐,浓缩食品以及分离药品中的有用物质等,纳滤膜运行压力一般为3.5~16bar。
纳滤
纳滤与反渗透没有明显的界限。纳滤膜对溶解性盐或溶质不是完美的阻挡层,这些溶质透过纳滤膜的高低取决于盐份或溶质及纳滤膜的种类,透过率越低,纳滤膜两侧的渗透压就越高,也就越接近反渗透过程,相反,如果透过率越高,纳滤膜两侧的渗透压就越低,渗透压对纳滤过程的影响就越小。
根据反渗透和纳滤原理可知,渗透和反渗透及纳滤必须与具有允许溶剂(水分子)透过的半透膜(反渗透膜或纳滤膜)联系在一起才有意义,才会出现渗透现象和反渗透或纳滤操作。
纳滤膜:允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜称为纳滤膜;
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2. 工业废水纳滤膜为什么会被污染
纳滤膜污染的原因
1. 微生物污染
2. 有机物及矿物油污染
3. 絮凝剂引起的污染
4. 结垢引起的污染
5. 胶体污染
3. 工业纳滤膜正确清洗方法是什么
纳滤膜清洗方抄法
一般情况下,清洗时先用低pH值后用高pH值的洗液,这主要与膜上污染物的形成因素有关。系统运行过程中,胶体粒子和有机物污染先在膜上沉积和吸附,形成膜表面的第一层垢,碳酸盐及金属氧化物垢是逐渐形成的,沉积于胶体垢之上,并缓慢渗入胶体中。因此,先用酸性溶液去除上部污垢,并可达到松动下层胶体的作用,然后再用碱性溶液清洗,可快速达到清洗效果。
4. 海德能工业纳滤膜的污染如何控制和防止
海德能工业纳滤膜污染的控制和预防需要注意以下两个方面:
一、完善预处理
我们都知道供水水质是保证海德能纳滤膜装置脱盐率、透水量和使用寿命的前提,因此进入膜装置的原水必须有良好的预处理,合理的预处理对海德能纳滤膜装置长期安全运行是十分重要的。有了满足进水水质要求的预处理可以做到:
1.防止膜表面上污染,即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
2.防止膜表面上结垢。装置运行中,由于水的浓缩,有一些难溶盐沉积在膜表面上,因此要防止这些难溶盐的生成。
3.确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。
二、对海德能纳滤膜进行清洗
尽管料液经过各种预处理措施,长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢,使膜孔堵塞,产水量下降,因此对污染膜进行定期的清洗工作。了解当地水质特征,对污染物进行化学分析,通过结果分析,来选择清洗剂和清洗方法。
目前控制海德能工业纳滤膜过程污染的方法大体可分为以下四种:
1.清洗:清洗方法的选择主要取决于海德能纳滤膜的构型、 膜种类和耐化学试剂能力以及污染物的种类,常用的方法有物理方法和化学方法两类。
2.改变物料的性质:在膜过滤之前,对料液进行预处理如热处理、 加配合剂(EDTA等) 、 活性炭吸附、 预微滤和预超滤等,以去除一些较大的粒子;也可调节 pH 远离蛋白质等电点从而减轻吸附作用造成的膜污染。
3.改变操作方式:改变操作方式实际上是改善膜面流动方式,其主要方法有:一是在膜过程中采取一定的操作策略;另外则是优化和改进膜组件及膜系统结构设计。用这两种方法可让流体在膜组件中的流动呈现出减轻膜污染和浓差极化的理想状态。
尽管在海德能纳滤膜的应用过程中,产生膜污染是在所难免的,但是可以通过对不同的膜污染采取相应的措施来减少膜污染程度。更多海德能技术咨询了解可咨询水天蓝环保。