陶瓷过滤机真空泵对滤矿的影响

① 陶瓷过滤机陶瓷板坏了,真空泵会出现什么状况

这抄个问题问的好，希望我的袭回答对你有帮助。
陶瓷过滤机陶瓷板坏了，不外乎陶瓷板堵塞和陶瓷板破裂，你这个问题应该是陶瓷板破裂。
如发现陶瓷板有破裂现象，应及时停机更换破裂的陶瓷板。陶瓷过滤机是靠真空泵产生的真空吸力把矿浆中的水通过陶瓷板抽走，一般陶瓷板表面孔径为几微米，所以能将滤饼拦截在陶瓷板表面上，如果陶瓷板有破裂，则裂口孔少数都是毫米级的，这时候在真空吸力抽水的时候就会连同矿浆一起抽走。
这时候，抽走的滤液(这时候就是矿浆不是水了)首先会污染陶瓷过滤机管道、摩擦圈、滤液泵，有可能损坏是真空系统，残留在管道内的矿浆还会在反冲压力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(视严重程度)，会使真空失真，造成陶瓷过滤机吸浆效果变差甚至不吸浆！
所以，陶瓷板一定要定期检查，如发现破裂，应及时停机更换。

② 陶瓷过滤机的影响产能因素

陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等，是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。目前，作为陶瓷过滤机的核心组成部件、陶瓷过滤板已经广泛应用于铁精矿、锌精矿、硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿、铅精矿、钨精矿、锰精矿、钒矿、铝精矿、金精矿、非金属精矿等矿山精矿的过滤脱水及煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业的固液分离。

作为陶瓷过滤机的过滤介质，选择陶瓷过滤板应注意：
(1) 物料粒径及分布与陶瓷过滤板微孔相匹配。虽然陶瓷过滤板孔径越大易吸浆，但易引起陶瓷过滤板堵塞。
(2) 选择相同陶瓷过滤板孔径透水率高的陶瓷过滤板，透水率高吸浆性能较好。 主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。 通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。

③ 真空圆盘过滤机过滤效果不佳是什么原因

会影响真空圆盘过滤机过滤效果的因素：
"真空度"
一般情况下真空度高、真空吸力大，产能高，滤饼水分控制的就好。目前有的陶瓷过滤机配套了二级或多级真空系统来获得几乎绝对的真空，可达到0.09～0.098MPa。
"物料浓度"
浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。
"料位高低"
随着陶瓷过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择最佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。
"主轴转速"
主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。
"搅拌转速"
陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。
"刮刀间隙"
由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，因此在条件允许下可调整刮刀间隙。刮刀和陶瓷过滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
"pH值"
pH 值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变 pH 值可有效提高陶瓷过滤机产能。
温度
通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。

④ 陶瓷过滤机的真空泵和风机的压力有什么关系真空泵的真空度是不是可

这个问题问的好，希望我的回答对你有帮助。
陶瓷过滤机陶瓷板坏了，不内外乎陶瓷板堵塞和容陶瓷板破裂，你这个问题应该是陶瓷板破裂。
如发现陶瓷板有破裂现象，应及时停机更换破裂的陶瓷板。陶瓷过滤机是靠真空泵产生的真空吸力把矿浆中的水通过陶瓷板抽走，一般陶瓷板表面孔径为几微米，所以能将滤饼拦截在陶瓷板表面上，如果陶瓷板有破裂，则裂口孔少数都是毫米级的，这时候在真空吸力抽水的时候就会连同矿浆一起抽走。
这时候，抽走的滤液(这时候就是矿浆不是水了)首先会污染陶瓷过滤机管道、摩擦圈、滤液泵，有可能损坏是真空系统，残留在管道内的矿浆还会在反冲压力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(视严重程度)，会使真空失真，造成陶瓷过滤机吸浆效果变差甚至不吸浆！
所以，陶瓷板一定要定期检查，如发现破裂，应及时停机更换。

⑤ 选矿陶瓷过滤机过滤效果与浓密机有联系吗

有一定的联系，如下：

1. 如果有浓密机或者没浓密机对过滤效果就不说了。

2. 浓密机不内同深容度处的矿浆浓度、粒径是有差异的(可找浓密机厂家确认)：

   1)浓密机最下方沉淀的是一些颗粒粒径较大的沉淀物，其浓度也会高于浓密机上方的，当这部分矿浆排放到陶瓷过滤机中，陶瓷过滤机会滤饼更厚一点、产量会多一些。

   2)随着浓密机下方的矿浆逐步消耗，上方粒度更细、浓度更小的的矿浆会继续排放到陶瓷过滤机中，陶瓷过滤机会滤饼薄一点、产量会少一些。

3. 陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。

⑥ 整台陶瓷过滤机不吸矿是什么原因

应说明是突然不吸浆或一直吸浆效果都很差。

如突然不吸浆，可能的原因有：

1. 真空系统回故障，无真答空或真空度达不到要求。应检查真空泵及真空管路，分配头，陶瓷板等处是否故障或漏气。

2. 给矿条件是否变化，如矿浆种类、含泥量、细度、浓度等。

3. 联合清洗后开机，0～2小时内吸浆效果可能不错，2～4内可能略有下降，4小时往后肯定越来越差甚至不吸浆。这种情况下首先应检查反冲洗水压(瞬间最高水压应不低于0.08MPa)是否达到要求，还应提前停机联合清洗(确保超声正常、硝酸用量充足)并延长联合清洗时间。

4. 检查滤液排放情况。

5. 最可能是因为本处的你们不知道，举贤不避亲：

   

6. 当然，随着机器、陶瓷板的老化，吸浆效果也会逐渐降低。

   欢迎更多交流，陶瓷过滤机其它问题可私聊我或看我头像。

如果是一直吸浆效果差、不吸浆，应及时找出原因解决问题。

⑦ 手动陶瓷过滤机矿有16的水份怎么办

陶瓷过滤机滤饼含水量升高有很多种原因，如下：

1. 矿浆特性：如处理矿种粒径较细、含泥量多。

2. 给矿条件变化：矿浆浓度突然提高、含泥量增多。

3. 真空失真：真空系统漏气，真空度达不到正常范围。

4. 陶瓷过滤板：陶瓷过滤板出现破损、漏水。

5. 清洗：反冲洗或联合清洗不达标。

6. 主轴运转：主轴转速被调快。

7. 堵塞：陶瓷过滤板严重堵孔等。

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