压缩空气干燥过滤器型号

A. 为什么压缩空气在使用前要过滤和干燥

压缩空气必须进行有效的过滤和干燥处理才能进入使用环节。通常的处理方式是，在压缩机附近设置一个大型压缩空气干燥过滤器，这种过滤器的功能近似于三种过滤器的组合，即可以替代机械式的后冷却器、除油过滤器和除水过滤器。
DPC压缩空气干燥过滤器的特点：
压缩空气干燥过滤器包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成第一过滤室和第二过滤室，中壳和下壳之间用螺钉连接，下壳的下端用连接头连接有排水装置，上盖上设置有压缩空气入气室和压缩空气出气室。
DPC压缩空气干燥过滤器工作原理：
携带灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入干燥过滤器第一过滤室30后空间变大而膨胀，干燥过滤器的外壳是铝合金，通过热传导有效散热，压缩空气得到冷却，冷却后的压缩空气含有更少的湿气，所以使这一部分水气转换为水珠，同时，第一级过滤芯通过螺旋装置及离子互相吸引的作用使得所有大于4微米的水汽凝结成大的水珠。当压缩空气转向并上升时，通过第一级过滤芯时重一点的水珠颗粒就相互撞击表面，并结合成大水滴，这些大水滴流到过滤器的底部，通过一个浮球阀排除过滤系统，其它杂质随之而滤去。干燥过滤器的第二滤芯把小于4微米的水珠以200-300公里/秒的速度进入第二过滤芯，过滤芯的特殊结构使气流为寻找通过过滤器滤芯路径而产生方向的不断转变，形成空气旋涡，并使压缩空气加速，水珠迅速分解形成水汽。

B. 管道上的压缩空气精密过滤器为什么要装3个4个

贝腾抄科技压缩空气精密过滤器的配置原则是：在干燥机前安装三支过滤器，在干燥机后端安装一支过滤器。为什么这么配置呢？因为过滤器分为很多级别，有S、P、U、H、F级别。级别不同过滤精度不同，S和P级过滤器过滤精度为3um，U级过滤器过滤精度为1um,H级过滤器过滤精度为0.1um,这四种过滤器都是安装在干燥机的前置，主要过滤液态水、尘埃、固体颗粒及其他杂质。F级过滤器过滤精度可以高达0.01um,由于过滤精度非常高，所以安装在干燥机后端过滤从干燥机里出来的压缩空气中夹杂的细小粉尘。

C. 压缩空气后处理设备有哪些各自的作用是什么

压缩空气后处理设备是指除去经由空气压缩机的压缩空气所含有微小固体颗粒、大量水份和油份而研发的一整套设备过滤干燥设备，其中包括压缩空气储气罐、压缩空气过滤器（高效除油器、精密过滤器）、压缩空气干燥机（冷冻式干燥机、吸附式干燥机）、压缩空气后部冷却器等。

压缩空气储气罐

1、储气罐的作用：

a.储存压缩空气；

b.缓冲压力，因压缩机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定。

c.预除水，空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。

2、储气罐的选配：选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致，容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10；环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。

DPC压缩空气过滤器

1、过滤器的作用：压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。

2、过滤器的选配：选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而直接选配后面的过滤等级，例如：必须先装P级（前过滤），才能再装A级（后过滤），然后F级（精过滤器）、AC级（除味活性碳过滤）、AD级（除菌过滤），依此顺序；过滤器流量的选配与空压机容积流量相当即可。

压缩空气干燥机

1、冷冻式干燥机的作用：因压缩空气中含有100%相对湿度水份，随着其在管道的冷却，水份将析出，从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥机就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)，从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出机外的干燥设备。

2、冷冻式干燥机规格的选配：选配处理量与空压机的容积流量相接近，工作压力和空压机的工作压力相当即可。 在一些对压缩空气品质要求较高的行业（时），不适宜选配冷冻式干燥机，必须选配吸附式干燥机或组合式干燥机。

3、吸附式干燥机是引用变压吸附原理，采用双腔体结构，吸附腔体内装有若干量的干燥剂（氧化铝），当压缩空气进入吸附腔体内与干燥剂接触时，利用变压吸附原理干燥压缩空气，露点温度可达到-40以下。

4、吸附式干燥机的规格选配与冷冻式干燥机的规格选配相似。

压缩空气后部冷却器

1、冷却器的作用：当空压机的排气温度很高（超过80℃）时，压缩空气中含有大量水份和油污，超出了后续净化设备的运行条件，所以必须进行降温除水处理。

2、冷却器的原理：利用热交换器把高温压缩空气处理成低温干空气的设备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩空气经过冷却处理后，所获的低温压缩空气再进入冷冻式干燥机进行冷冻干燥机大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，能够满足绝大部分空分行业的需要。预冷机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为空分行业空压站房净化设备的首选设备。

D. 压缩空气精密过滤器有哪些标准

压缩空气精密过滤器的相关标准：

对每个通径、过滤元件类型（清洁和干内燥的）和储液杯容尺寸，按GB/T22108.2-2008中第7章，在三种不同进口压力情况下，即250 kpa、630 kpa、1000kpa或不同于1000kpa的额定压力下测试压降和流量的关系。

对每一种过滤器的储液杯，其容量按照GB/T 2108.2-2008中的第8章进行测量。其结果与过滤器的其他文字说明一起发表。

一般大品牌的压缩空气精密过滤器生产的时候都是严格遵循标准来的，可以放心选择！苏州市明瑞精工器材有限公司MRQT系列过滤器可兼容多种滤芯，选用合适的滤芯可以满足蒸汽提纯、灭菌蒸汽、食品包装等多种使用条件。全不锈钢快开式结构，内外卫生级抛光，清洗安装无死角，可用于食品及制药行业。管道吊装式样安装，过滤器进出在同一水平线上，安装过滤器无需更改原有管道布置，过滤器安装方便无需另外加装支架，值得选择！

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E. 压缩空气精密过滤器种类有哪些就是精密过滤器嘛

精密过滤器各级功能简介：
Q级：第一道过滤。除主管道大粒水3U
P级：第二道过滤，除水1U
S级：除油0.01U ,上面最好有P级保护，配套用。
C级：是活性碳材料
等级介绍：
Q级-主管路过滤器
多用于空压机后部冷却器之后或冷冻式干燥机及其他过滤器之前来保护整个系统。可滤除大量液体及3微米以上之固态颗粒，达到最低残留油份含量仅5PPMW/W。
P级-空气管路过滤器
多装置在工具、机械、马达、汽缸等设备及A级超高效除油过滤器前，或吸附式干燥机后以移除水分及粒子。可滤除小至1微米之液体及固态颗粒，达到最低残留油份含量仅0.5PPW/W。
S级-超高效除油过滤器
多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用空气处于完全无油状态。可滤除小到0.01微米液体及固体颗粒，达到最低残留油份含量仅仅只有0.001PPMW/W.切记一定要在上游加装P级空气管路过滤器来保护。

F. 空压机过滤器需要怎么去配置呢

空压机是现来在大规模工业化生产自的主要安全能源。但空压机空气中含有很多的杂质。如：水、锈、颗粒和油等。需要通过压缩空气过滤器进行过滤。精密过滤器是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。那空压机过滤器应该如何选型呢？

1. 精密过滤器的流量的选择要根据空压机的流量来选，一般选择大于或者等于空压机的流量。

2. 根据空压机的最高工作压力来确定精密过滤器的压力大小。

3. 精密过滤器口径的大小一般是和进口管路的一致。

4. 各行各业对精密度的要求都不同，选择合适自己企业的精密度。不同环境使用的精密过滤器材质不同。所以要根据你的环境来选择精密过滤器的材质。

G. 压缩空气精密过滤器有哪几种

精密过滤器（压缩空气过滤器，管道过滤器，管路过滤器）
精密过滤版器精细分级：
A主管权路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。
B空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。
C超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。
D活性炭微油雾过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。