『壹』 如何衡量空气过滤器的滤速与面风速
我们讨论空气过滤器的初阻力是为了更好的了解净化工程初阻力和终阻力的研究它是指空气过滤器制作完成、包装入库待出厂时，也就是说未曾使用，全新的情况下，若按产品样本给定的额定风量运行时所具有的空气流通阻力。
那么空气过滤器的额定风量是如何确定的？
如前所述，空气过滤器的阻力是随迎风面风速或滤速而变化的。在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。
例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一个500×500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500-2700m3/h范围。如果这样尺寸的过滤器其额定风量小于时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。
高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025-0.028m/s，无隔板高效过滤器(Mini
Pleat
HEPA
filter)的滤速约为0.022～0.025m/s．此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的[36][37]。相应的面风速约在1.1～1.2m/s，对于国产484×484×220的GB
-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s，尺寸为630×630×220的GB
-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。
需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风最并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因阻力较小节省运行能耗，并可适当处长使用寿命。通过技术分析得知，这们做的结果一般都有较好的效益。
空气过滤器在某一定风量下运行，其阻力值随其积尘量增加而增大。阻力髓积尘量增多的变化趋势多数呈抛物线型.
『贰』 高效过滤器的检漏过程
检漏的目的：
1.高效空气过滤器的材料无破损； 2.安装恰当。
高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。
高效过滤器检漏的方法
高效空气过滤器泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。 测试方式有： 1.气胶光度计测试法 2. 微粒计数器测试法 3.全效率测试法 4.外气测试法 说明如下。
PAO检漏属于气溶胶光度计测试法 气溶胶光度计：
气胶光度计测试法是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。
气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。 泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此扫描高效空气过滤器非常方便。也正因其准确、可靠，美国食品与药品管制局（FDA）规定，在其管辖范围内（食品加工场所与医疗制药场所），所有的高效空气过滤器泄漏测试必须使用DOP与气胶光度计。
一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦称 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烃）等代替，但实验方法仍称“ DOP 法”。 大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。 FDA 指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。 DOP 发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下 0.3um 左右的雾状 DOP 进入风道，粒径分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经 laskin 喷管飞溅产生物态的多分散相 DOP 气溶胶，最大分布粒径在 0.65um 左右 。目前常用的热DOP比较多，所以过滤器的效率要有保证。 测试仪器：
使用仪器为气胶光度计（Aerosol Photometer）与微粒产生器（Aerosol Generator）。气胶光度计的显示版有模拟与数字两种，每年必须校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，要高压空气和电源，微粒产生器不需要校正。 工具/原料
气胶光度计（Aerosol Photometer） 微粒产生器（Aerosol Generator） 高效空气过滤器
无尘服
方法/步骤
1. 1
.在图面上记录高效空气过滤器数量并编号。
确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。
2. 3
使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入高效空气过滤器上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用气胶光度计确认。
3. 4
上游微粒浓度确认后，就可以在高效空气过滤器表面扫描，寻找泄漏，必要时高效空气过滤器四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确。
4. 5
在高效空气过滤器表面扫描，扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测，其方式如下： a.每一高效空气过滤器和其边框均需测试。
b.高效空气过滤器之表面时，将探漏器摆设如图 (b)，用短边方向前进， 覆盖全高效空气过滤器。 c.扫描高效空气过滤器边框时，尤其高效空气过滤器与Ceiling Grid之间，探漏器摆设可以如上图（a）或（b），涵盖全部接缝。
d.利用微粒计数器之方锥形(10mm*60mm)采样器置于高效空气过滤器下 25mm左右，以50mm/sec速度仪动。
e.气胶光度计上的读数是上下游百分比值，因此若是数值大于0.01，即可怀疑为泄漏，可退回约100mm反复再测，如果没有持续高读数，则可继续测试，反之即为有泄漏，需作记录且日后修补或更换。 高效空气过滤器若有破损则应修补或更新，然后重新再测。 边框若有泄漏，应重新安装、调整，直到无泄漏为止。 8 记录时必须登记扫描结果，泄漏状况与处理方式。
说明：对于 HVAC 系统中的 HEPA, 为使气溶胶到达 HEPA 时 时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距 HEPA 至少 10 倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的 HEPA ，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。
注意事项
验收基准
1.凡是连续性读值超过 0.01﹪视为泄漏，每一片高效空气过滤器测试及修换后均不得有泄漏，边框也不得有泄漏。
2.每一片高效空气过滤器的修补面积不得大于高效空气过滤器面积的3%。 3.任何修补长度不得大于38㎜。
『叁』 高效过滤器的外型尺寸和风口规格的关系，和风量的关系
1.
高效过滤器送风口是空气净化系统中的末端设备，从广义上讲还包括层流罩，风机过版滤器单元（FFU），自净器等权送风设备。
2.
它的结构有好几种，送风口是由高效过滤器和送风口组合而成，它还包括散流板。压框等部件
3.
经喷塑或烤漆处理表面，其上焊有吊环，螺杆和螺母（为压紧高效过滤器用），进风口法兰，在静压箱内还装有保温材料常规尺寸和风量常规的高效过滤器送风口规格依其内装的高效过滤器规格而定，通常有送风量为500M3/H，1000M3/H，1500M3/H三种规格，内装高效过滤器分别为320*320*220.484*484*220.610*610*150.630*630*220等高效过滤器。过滤器外框1、铝合金2、木框3、镀锌板折框4、铝板折框
『肆』 对高效过滤器进行检测时面风速应设定为多大最合理
《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须己检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于)0.5um粒子的浓度，必须)3.5 X 10'pc/L，对受控粒径>O.lum的粒子浓度必须) 3. 5 X 10'-3. 5 X 10节c/L。使用最小采样.h.>1L/min的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。
.2.在《洁净室施工及验收规范》中规定，由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格，其合格标准如下。对于高效过滤器:
k’=1一R
k=c2/cl
k’表示高效过滤器的额定透过率;
n表示高效过滤器的额定效率;
k表示高效过滤器的实际泄漏率;
cl表示上风侧含尘浓度;
c2表示高效过滤器下风侧含尘浓度。
规范规定，高效过滤器的实际泄漏率不得大于额定透过率的2倍，即k,<2 k'。
3.实际存在的问题
高效过滤器一般都在系统风量和各风口风量调整平衡后进行，根据规范要求各风口风量与设计的风最偏差小于15%，这满足被检风口在接近设计风速下进行的条件。所以当风最平衡好后要及时进行高效过滤器泄漏的检测工作。
『伍』 高效过滤器 参数
理论上在风速达到15米/秒都不会对高效过滤器造成什么影响，何况现在的通风管道风版速都在10米以内，权所以你不用担心这个问题，高效过滤器技术专家们早就想过这个问题了，所以材质选的都是耐温耐腐蚀的玻璃纤维滤料。
其实对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。
例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
也可以在网络搜索“KLCFILTER”了解高效过滤器详细信息，希望对楼主有帮助！
『陆』 分析影响空气过滤灭菌效率的主要因素
一、空气阻力
我们都知道大气是流动着的，空气中的气流在不断地运动，碰到了过滤器以后，会让整个气流进行绕行，这就形成了一些空气阻力。过滤器中具有大量的过滤纤维，这些过滤纤维会在一定的风速下产生一些阻力，这就对过滤装置产生了一些空气阻力。
当这个阻力达到一定的值以后，就需要更换无隔板高效过滤器的过滤装置，这样才可以最大程度上减少过滤器的阻力，提高过滤效果。因此我们也可以知道，当无隔板高效过滤器的过滤装置越脏，它所承受的阻力就越大，相应的，在同样的风速条件下，风量就会减小，就会影响过滤效果。
二、风速
一般来说，通过的风速越低，无隔板高效过滤器的过滤效果就会越高。这是因为，在低风速的条件下，一些小灰尘会具有较为明显的扩散效果。低风速下，气流在过滤装置中停留的时间就会较长一些，这样就可以让这些尘埃有更多撞击障碍物的机会。
风速增加，这就会让小尘埃有更多的机会可以通过过滤装置，因此会让无隔板高效过滤器的过滤效果下降。对于一些大颗粒的粉尘来说，高风速条件下，会让这些尘埃具有一定的反弹能力，而不被过滤装置所吸收，从而影响过滤效果。
三、过滤面积
无隔板高效过滤器中过滤装置的阻力会随着气流量和流速的增大而增大，被粘附的粉尘对气流所产生的阻力也会增大，这就会使过滤装置的气体阻力增大。粘附上大量粉尘的过滤网又会形成一个新的过滤屏障，这样就会导致过滤效果由过滤网的面积所决定。