EDI产水硅超标怎么回事

『壹』 锅炉给水中硅有什么害处，怎样从水中脱除

硅是一种四价的非金属元素,以化合物的形式，作为仅次于氧的最丰富的元素存在于地壳中，主要以熔点很高的氧化物和硅酸盐的形式存在。水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)： 在高压锅炉给水中，必须解决用水含硅的问题。因为硅有非常强的随蒸汽挥发的能力，随后，蒸汽中所含的硅会在透平的低压段，因蒸汽压力的降低，以玻璃态沉积在透平的叶片上，影响透平的效率。活性和胶体两种形式的硅均会引起这种故障，因为在高压锅炉的温度条件下，胶体硅将分解成硅酸盐，然后再蒸发到蒸汽当中。 胶体硅没有离子的特征，但个体相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低在水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(EDI)。硅酸化合物各种形态可以相互转化，提高水温或增大水的PH值，会使胶体硅向溶解态硅的转变。 活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。

『贰』 导致纯净水设备浑浊度超标的原因是什么呢

1高纯水的检测试验装置
EDI装置为自制，立式结构，规格为200mm×400mm，阴、阳离子交换膜为均相膜，淡水室填充凝胶性阴、阳离子交换树脂(体积比2：1)，阴、阳电极均采用钛涂钉电极，由0—200V可控硅整流器提供直流电源。
试验用的EDI的进水用一级除盐水加Na2SO4和CaCl2配制。
2
试验结果和讨论
2.1
原水合盐量对膜堆电流的影响
进水含盐量对操作电流的影响，一定的电压范围内，当进水的电导率为60
μS/cm时，膜堆的电流与电压成线性关系;当进水的电导率为20μS/cm时，电流与电压关系曲线大致以电流等于60mA为界，电流较低时为直线关系，较高时则斜率增加。
淡水室内的离子迁移可看成为两个并行过程：一是阴、阳离子在水中分别向阳极和阴极方向迁移，二是离子进入树脂孔道中发生离子交换后，即在树脂颗粒中迁移[1]。设淡水室中水和树脂的电阻分别为RW和Rr，R1为溶液相的电阻，R2与R3为阴阳表面扩散层电阻，即
RW=R1+R2+R3(1)
淡水室的总电阻R总由欧姆定律得：
R总=(RrRW)/(Rr+RW)
(2)
在淡水室中，由于深圳EDI超纯水进水的电导率较低，树脂导电能力比原水要高2-3个数量级[2]，所以原水中的离子主要通过在树脂层中的迁移进入浓水室。我们从图1中也可以看到，上述理论得到了很好的解释，在电流小于60mA时，同一电压下，原水电导率为60μS/cm的电流比20μS/cm的电流要高，但并不与电导率之比成正比，这是因为虽然溶液相的电阻不同，但淡水室的电阻主要由树脂层的串阻单定，因此相应的电流相差不大。

『叁』 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充

1、系统没用多久 二级RO产水应该在2μs以下才对，看下你二级反渗透回收率是不是调的太高了专（但这不是主属要原因）

2、还有你EDI的水量是不是写错了？水量太大了
3、EDI进口压力为0是有问题的，至少会有一定的被压 1-3Kg；
4、PH要严格控制；
5、电流电压比较正常，你可以试着增加点电流，看水质电阻是否会有回升；

『肆』 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高，有400伏，之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长，电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候，就应该停用检修维护，因为模块因高电压而发热，将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因：

1）如果一开始投用，短时间内就出现电压快速升高的现象，那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位，如果装填量不够，那么就会出现空穴，会出现电压不断升高，而电流却没有的现象；

2）如果是长时间使用后出现电压不断升高，原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步，可以理解为水电离生成的H＋与OH－没来得及再生失效态的树脂引起的。

3）国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短，出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(4)EDI产水硅超标怎么回事扩展阅读：

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加，产水水质反而下降原因。

『伍』 EDI产水金属离子超标咋解决

EDI是通过用氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐类交换并将它们送至浓水流中而除去，EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺 1，EDI工作原理答：交换反应在膜块的纯化室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根离子(OH-)来交换溶解盐中的阴离子(如氯离子Cl-)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H+)来交换溶解盐中的阳离子(如Na+)。在位于膜块两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如Cl-，OH-)，这些离子通过阴离子选择膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引浓水流中的阳离子(如Na+，H+)。这些离子通过阳离子选择膜进入相临的浓水流却被阴离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚集，然后由浓水流将其从膜块中带走。 在纯水和浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床自理交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 2，EDI的概述答：市政自来水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→一级增压泵→一级RO反渗透→中间水箱→二级增压泵→二级RO反渗透→纯水箱→纯水泵→0.45μ精密过滤器→TOC脱除器→EDI装置→电阻率仪→抛光混床→0.22μ精密过滤器→电阻率仪→清洗机

『陆』 EDI模块可能的损坏情况是什么

恩临小编009：EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力：EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题，大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外，在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然，因EDI模块结垢等流量较低的情况下，人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。