固定盘式过滤机

❶ 求实验室DL-5C和XTLZ盘式真空过滤机技术参数以及操作说明

石城县恒诚选矿设备制造厂，专业制造实验室三辊四筒棒磨机，XMQ锥形球磨机，制样粉碎机，三头研磨机，多用真空过滤机，恒温干燥箱，磁选管，小摇床，螺旋溜槽，跳汰机，圆盘粉碎机，密封颚式破碎机，实验室摇床,实验室螺旋溜槽,实验室浮选机,实验室球磨机,实验室破碎机,实验室磁选机,实验室调浆桶,实验室振动筛，实验室砂泵,实验室研磨机,实验室过滤机，制样粉碎机等

实验室DL-5C和XTLZ盘式真空过滤机操作说明

设备开箱后，检查各紧固件、仪表、开关和接线头等是否松动或脱落。接通电源和接地保护，同时分别接上进水管，出水管，排水阀，排水管。

开车前，先关闭排水阀，打开进水阀，连续供水给真空泵，使泵内既保证形成抽真空所必须的水环，又能达到冷却的目的。然后打开大、小滤盘或外吸盘其中的一个阀门，其余的两个关闭。

试开车，若有尖叫声发出，应即刻调水补加水，真至无尖叫声后，关闭所开启的阀门，观察真空表指针，达到标定值之后，本机即可正常使用。

当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布、滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启该过滤盘的阀门，即可进行正常过滤。过滤结束后，应用盖子将其盖好，以免杂物掉进滤盘内堵塞滤板和真空泵。若用吸盘抽吸，应将滤布、滤纸附着于外吸盘面上，再放入矿浆上部（注意吸盘不要贴靠矿浆面），开启该阀门，即能抽出澄清水。工作完成后，将吸盘洗净，然后用干净布包好放回原处。

工作结束后，若在1-2天内暂不使用，必须将排水阀打开，将泵内积水放净，然后停车。

本机在移动情况下使用时，一定要将电源和接地线安放好，以确保人身和设备的安全。

❷ 无阀过滤器与盘式过滤器的区别

标光阀门为你解答，无阀过滤器：广泛应用于地表水净化，循环水旁流过滤，生产废水除悬浮杂质，有机污水经生化和二沉处理后的过滤。钢制无阀过滤器主要利用虹吸原理进行定期反冲洗，过滤器进水出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行。工作原理为原水经过水管进入滤池通过滤层自上而下的过滤，后进入存水箱，充满后通过出水管入清水池。滤层不断留悬浮物，造成阻力增加，而促使虹吸管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，通过抽气管借以带走虹吸下降的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用而使水自下而上通过滤层对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，反冲洗结束，过滤重新开始。

盘式过滤器：由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。盘式过滤器在发达国家的应用已相当普遍，因其能够在相当苛刻的使用条件下精确稳定地工作并很少需要维护而被广泛用于灌溉、废水处理、污水再生、市政供水、自来水厂、大型发电厂、化工企业及应急情况过滤等领域。盘式过滤器采用模块化设计，可按过滤单元进行多种组合使用，以满足不同应用场合的实际需要。反冲洗控制器操作简单，可根据压差，时间或两者组合对过滤器或工作站进行全面控制。叠片过滤器滤芯无须更换，寿命可达15年之久。

❸ 常用的过滤设备类型有哪些

北京中远通 常用的过滤设备类型有自清洗过滤器，盘式过滤器，石英砂过滤器，管道过滤器，鼓式过滤器，叠片过滤器等等多种过滤设备。

❹ 国产的盘式过滤器那家公司做的最好

四川洁明之晨环保设备有限责任公司的盘式过滤器是国内做的做好的

❺ 浅谈真空带机的几种不同形式求答案

真空带机的主要形式有转鼓过滤机、转鼓一皮带过滤机和水平带式真空带机。 1.转鼓过滤机 转鼓过滤机中，浆液进入过滤机底部，底部有一桨状的搅拌机来回摆动，保持固体颗粒处于悬浮状态，转鼓部分分为多个独立的单元，每个单元的下面有一吸盘紧贴转鼓表面，真空系统可在一个或多个吸盘上产生真空，于是浆液吸附在转鼓上，浆液中的固体滞留于转鼓表面形成滤饼，其中的液体则进入滤液罐。在转鼓旋转的过程中，滤饼进一步脱水，最后被刮刀卸下。 2.转鼓一皮带过滤机 转鼓一皮带过滤机结构类似于转鼓过滤机，只是其过滤介质由穿孔橡胶皮带支撑并在转鼓表面运动，这样可以从两个方向冲洗滤带，有利于保持滤带的过滤性能。固定盘式水平皮带过滤机，真空吸盘不动，皮带问歇运动，可实现分区过滤，且减少了运动部件，设备可靠性提高。 (1)吸盘往复式真空带机工作原理 带式真空带机的主要部件包括加料装置、往复汽缸、洗涤装置、真空室、张紧装置、滤布导向器(气动夹布器)、气控箱、真空切换阀、真空排液罐、滤带驱动辊、卸料装置、驱动装置。其基本过滤过程可分为以下几个。 ①真空过程。过滤过程开始，真空切换阀开启真空，经过集液管或小分离器联通滤带，在真空力的作用下进行抽滤。滤带由衬胶驱动辊(或称头轮)带动，滤盘由往复汽缸驱动，滤带紧贴滤盘同向同速向前移，直到滤盘碰到行程开关(杠杆式滚轮气动换向阀)的触点为止，此时真空切换阀动作，关闭真空滤盘，先接通大气，往复汽缸换向返回，进入返回行程。由于衬胶驱动辊的电机号是电磁调速，且往复汽缸装有单向节流阀可进行调速，因此，真空行程的速度(滤带速度)在规定的范围内可无级地进行调节，以满足不同的需要。 ②返回行程。真空切换阀动作后，滤盘与大气接触失去真空，滤带不再与滤盘紧贴，滤盘由往复汽缸迅速地拖回原始位置，直至触及另一行程开关的触点，使真空切换阀(是一种浮动汽缸式二位三通程序阀)动作，切断大气，开启真空，往复汽缸同时换向。推动滤带和滤盘一同前进。这样第二个真空过滤行程又开始了，在这整个过程中，滤带始终在衬胶驱动辊的带动下持续前行。 ③洗涤、吸干、卸滤饼、过滤、洗涤、吸干在真空行程中分区段同时进行，各区段之间用隔离器分开，集液系统可与此相对应分集。洗涤可用液程置换法或喷射洗涤法，或二者混用。采用速洗不但可将滤饼洗净，而且洗涤水用量大为减少，且可得到亚母液，洗涤后经吸干段吸干滤饼。 滤饼卸除是利用滤带驱动轮的曲率半径变化和片型卸料装置(或称刮刀)将滤饼从滤带上剥离卸除。卸除滤饼后滤带进入滤布清洗装置，经过高压水柱正反两面冲洗和刷洗，将残留在滤带上的滤渣洗净，使滤带得以再生。再生后的滤带经张紧展平后通过压布辊加料进行连续作业。 滤带在运行过程中防止跑偏与折皱是用气动导向器与气动夹布器的一对滚筒的松开与夹紧来实现的。在大规格的带式真空带机上则增加一只纠偏缸带动摆动辊前后移动，增加纠偏效果。 (2)橡胶连续式真空带机 胶带真空带机的真空盒固定，可以在整个滤饼过滤过程中一直保持真空度，无泄真空的过程，与移动盘式真空带机相比，具有节能效果好、滤饼含水率降低、使用寿命长等优点。其主要特点简介如下。 ①机架采用框架结构，总体上采用模块化设计，即固定设备的前段、后段、中间段，以2m为单元依次递增，这样的设计可以比较灵活地满足过滤要求，且易于运输。 ②橡胶带采用波形围裙的环形橡胶滤带，可以有效地防止料液从两侧流出，围裙采用组合式结构，即波形围裙与平形胶带黏合而成，这种结构的围裙伸缩性好，可以避免围裙经过辊筒改相处被撕裂而跑料。设计制造安装时应保证满足过滤的均匀性、机械强度和抗化学腐蚀等要求。 ③真空密封结构采用移动式密封结构，用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失。胶带底部中间两侧垫有摩擦带，在真空滑台槽上移动，使绝大部分磨损发生于易于更换的移动摩擦带上，并且在滑台槽上，沿过滤机长度方向可以固定的间隔通入润滑水，润滑水还可以起到防止空气进入及清洁密封面的作用。真空盒无钢绳拉紧升降机构，这样既可以很方便地更换摩擦带、维护真空盒，又可以保证胶带在移动中保持与胶带表面的平行。 ④胶带支撑结构采用平面水润滑支撑结构，即在胶带的两侧设有支撑板，板上开有水槽并通入润滑水，使胶带运行在水膜上，可以减少胶带的磨损，延长胶带的寿命。 ⑤清洗装置采用水喷射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样可以保证工作现场清洁和胶带机正常工作。 ⑥纠偏装置采用气囊汽缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。 ⑦滤布张紧装置采用重力张紧，滤布靠重力辊的自重自动张紧滤布，同时设有滤布张紧极限报警，以防滤布过度松弛而损坏滤布。 ⑧紧急停车装置在设备中间位置的两侧设有拉线开关，在紧急情况下可在设备的任何位置紧急停车。 ⑨控制系统采用变频器、接近开关、限位开关、测厚仪等控制设备构成控制系统，实现系统纠偏控制、胶带极限位置控制、远程及现场开、停机，以及根据物料厚度自动调节主控电机转速输出值DCS系统接口。 ⑩主传动的减速机选用螺旋锥齿轮一斜齿齿轮箱;真空泵选用转速较慢的型号较大的真空泵，以降低能耗，延长使用寿命。

❻ 盘式真空过滤机的工作原理、工作条件、主要特点

工作原理
盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件
（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
（2）矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
（3）最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。
主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

❼ 盘式真空过滤机的介绍

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。