糖浆过滤机批发

『壹』 袋式过滤器是什么

袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、内适用性强的多用途过滤设备。容袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。
袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、高精度袋式过滤器等。
袋式过滤器的主要优点：
滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。
袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。

『贰』 转鼓真空过滤机的过滤面积

转鼓真空过滤机的过滤面积最大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的绝对压力为（0.25～0.8）×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。（见彩图）
典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。
普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、
油脂等工业部门。主要特点：
主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。主要技术参数： 型号规格 过滤面积
m 转鼓直径
mm 转鼓宽度
mm 转鼓转速
r/min 搅拌次数
1/min 传动功率
kW 搅拌
kW 外形尺寸
(L×W×H) mm 重量
kg GF5/1.6-N 5 1600 1020 0.2～1.1 19 1.5 0.75 3100×2412×2110 2906 GF10/1.85-N 10 1850 1850 0.35～1.8 19 2.2 1.5 3410×3285×2420 4897 GF20/2.6-N 20 2600 2600 0.15～0.7 19 3 2.2 4410×4164×3160 6862 GF30/2.6-N 30 2600 3750 0.1～0.7 18 4 4 5410×4080×3500 9395 GF45/3.3-N 45 3300 4100 0.1～0.8 18 7.5 7.5 5760×4980×4400 11800

『叁』 办饮料厂用几种机械设备

+ 饮料来机械/饮料灌装机

.纯净水源灌装机(三合一机组)
.果汁热灌装机(三合一机组)
.含气饮料灌装机(三合一机组)
.矿泉水灌装机(三合一机组)
.粒粒橙饮料灌装机/四合一机组
+ 饮料生产线

.玻璃瓶三旋盖生产线
.纯净水、矿泉水生产线
.果汁饮料生产线
.含气饮料生产线
.易拉罐生产线
+ 桶装水生产线

.5L桶装水生产线
.5加仑桶装水生产线
+ 水处理设备

.紫外线灭菌器
.臭氧灭菌器
.RO反渗透装置
.中空纤维超滤
.过滤器/过滤机
+ 果汁饮料辅助设备

.CIP清洗装置
.喷淋冷却机
.倒瓶杀菌机
.保温储罐
.UHT超高温灭菌器
.真空脱气机
.均质机
.糖浆过滤器
.调配罐/化糖锅
.果蔬前处理设备
+ 含气饮料辅助设备

.化糖系统
.冷饮水箱
.二氧化碳过滤器
.饮料一次混合机
+ 饮料包装设备

.收缩膜包装机
.喷码机
.热收缩标签机
.自动套标机
+ 吹瓶机系统

.制塑机
.全自动一拖二吹瓶机
.半自动一拖二吹瓶机

『肆』 自清洗过滤器有哪些种类

1、刷式自清洗过滤器：

待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

2、吸式自清洗过滤器

吸式自清洗过滤器的水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。

3、反冲洗自清洗过滤器

反冲洗自清洗过滤器的水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

『伍』 袋式过滤器的简介

袋式过滤器是一种实现固液分离的常用设备，广泛应用与制药、食品、化工等内行业。容近些年来，随着经济的发展和科技的进步，袋式过滤器行业有着广阔的发展前景。<br>袋式过滤器的工作原理是压力过滤，袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤机内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

『陆』 耐酸碱过滤器可以应用在哪些领域

耐酸碱过滤机主要的应用领域有化工行业、石油行业、制药行业、食品行业、矿产加工行业、煤炭处理行业、轻工产品行业等等。过滤机的使用是非常广泛的，在这些领域中使用的过滤机，大小规模、功率大小也是个不一样的。总的来说，耐酸碱过滤机在不断的发展过程中，现在技术已经日趋完善，非常灵活。

一、使用场合: 按用途与功能分

原水工程

1、取、输水结合

2、取、输、配水结合

3、中途加压

4、泵站加药、冷却、润滑等服务水输送

5、泵站药剂输送、配置与投加

6、泵站雨水排除

水厂工程

1、出厂水输、配

2、工艺过程水输送提升

3、净水单元反洗水输送

4、加药、冷却、润滑等服务水输送

5、药剂输送、配置与投加

6、排泥水及反洗废水输送、排除

7、浓缩污泥输送

8、雨水排除

二、对耐酸碱泵的性能要求

原水取、输、配水泵

1、连续运行，可靠性要求高

2、取、输结合和中途加压的输水水流量和扬程相对稳定

3、取、输、配结合的输水水流量和扬程相对稳变化大

4、要求泵的高效及气蚀性能良好区域宽

5、原水高含砂量时与水接触的材质耐磨要求高

6、原水氯化物高时与水接触的材质耐氯要求高

水厂及输水干管中途加压清水输、配水泵

1、连续运行，可靠性要求高

2、单一输水的输水流量和扬程相对稳定

3、输、配结合的输水水流量和扬程相对稳变化大

4、要求泵的高效区及气蚀性能优异区宽
管网配水泵

水厂净水单元反洗水输送泵

1、间歇运行

2、输水流量和扬程稳定

3、要求泵的设计工况点效率高

水厂工艺过程水输送、提升耐酸碱泵

1、连续运行，可靠性要求高

2、输水流量和扬程相对稳定

3、一般采用变频控制进行恒程变流量运行

4、要求泵的高效区宽

厂站加药、冷却、润滑等服务水输送泵

1、连续运行，可靠性要求高

2、输水流量和扬程稳定

3、要求泵的设计工况点效率高

厂站药剂输送、配置、投加泵

1、输送、配置泵间歇运行

2、投加泵连续运行，可靠性要求高

3、输送、配置泵输水流量和扬程稳定

4、投加泵均通过变频控制进行变流量运行

5、材质要求耐介质腐蚀和磨损

『柒』 什么是全自动反冲洗过滤器

全自动反冲洗过滤器主要由优质碳钢或不锈钢筒体、特殊结构的不锈钢契形滤网、水流导向阀、差压控制器、电动控制箱及排污装置等所组成。
过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。

『捌』 化学溶液过滤机的应用范围都有哪些

1、工业制药：清除活性碳、回收昂贵的活性原料、回收催化剂、清除血浆中的蛋白、过滤激素、过滤维生素提链剂、咳嗽药的滤清。

2、石油化工：过滤润滑油、石油/燃油添加剂、石油回收、从苯中分离聚合物、催化剂回收、过滤酸液、硷液、溶剂、清除碳黑和助滤剂、树脂、丙烯酸和粘胶乳剂的滤清、清除水管中的水垢、过滤TiO2溶液、清除表面活性剂的结晶盐份、X射线分散体及洗洁剂的滤清。

3、汽车制造：电泳漆过滤、超滤的保护过滤、喷淋水的滤清、光漆及面漆过滤。

4、油漆涂料粘胶：使用前去除悬浮凝结块、清除面漆中纤维、清除光漆和瓷漆凝结块、溶剂过滤、清除球磨填料、清除储藏中沾染的杂质、清除丙烯酸黏胶中的凝胶、清除树脂及结晶物、清除胶性涂料的凝结块、热熔聚合物的过滤、清除PVA凝结块。

5、食物饮料：清除啤酒中的助滤剂及滤清、葡萄酒、威士忌酒的茈化、清除煮食油中的已燃脂肪、造糖工艺中清除碳墨和助滤剂、罐头涂料过滤、玉米及汽水饮料糖浆的滤清、补充/工艺用水的过滤。

6、电子工艺：冷却水的滤清、清除锌溶液中的锌沉积物、清除铜箔电解稳定槽中杂质、纯水的预过滤。

7、水处理：回收离子文换树脂、过滤灰尘、清除水管中水垢和钙结晶物、清除矿泉水中杂质、过滤废水处理用化学物、城市供水的滤清。

8、金属加工：液压油过滤、贵重金属(铝、银、白金)回收及清除泥污、喷漆/涂料的滤清。