⑴ 比较板框式压滤机和真空转筒过滤机的异同
压滤机复泥饼含水率低。
压滤制机不连续工作排泥,真空转鼓是连续的。
处理污泥压滤机比较通用,转毂有局限,尤其对于难过滤和难脱饼的污泥,转毂是没办法处理的。
压滤机是滤饼直接加压,转毂是通过空气的负压吸附污泥进行过滤。
相同点,都是经过过滤介质,对固液进行分离。
⑵ 纯化常用的分离方法与设备
(一)沉降分离法
特点:适于固体物含量高的水提液的粗分离,简便易行。但耗时长、药渣沉淀吸附药液多,对料液中固体物含量少、粒子细而轻,料液易腐败变质者不宜使用。
(二)离心分离法
1.按分离因数α的大小分类分离因数越大,则离心机分离能力越强。
2.按离心过程分类以悬浮液在离心机中分离过程可分:①离心过滤。②离心沉降。③离心澄清。
(镇高三)滤过分离法
1.滤过方式①表面滤过:滤过时产生的滤渣可在滤闷旅悔材表医学教育网|收集整理面形成“架桥现象”。实际操作中常在料液中加助滤剂等,以改善滤渣的性能,提高滤速。②深层滤过:适于颗粒细小且含量较少的较液。
2.滤过速度与影响因素①滤渣层两侧的压力差(p)越大,则滤速越大。常采用加压或减压滤过法。但压力大至一定程度时,由于滤饼被压实而增加了滤过阻力,又降低了滤速。
②在滤过的初期,滤过速度与滤器的面积(πr2)成正比。
③滤速与滤材或滤饼毛细管半径(r)成正比。
④滤速与毛细管长度(ι)成反比。
⑤滤速与料液粘度(η)成反比。
3.滤过方法与设备(1)常压滤过法一般适于小量药液的滤过。
(2)减压滤过法一般中、大量药液的滤过。
(3)加压滤过江常用板框压滤机,板框压滤机适用于粘度较低,含渣较少的液体作密闭滤过,醇沉液、合剂配液多用板框滤过。
(4)薄膜滤过法
以薄膜以滤过介质,有微孔滤膜滤过、超滤微孔滤膜滤用以滤除细菌和细小的悬浮颗粒。生产中主要用于精滤,如水针剂及大输液蚂正的滤过;热敏性药物的除菌净化。
微孔滤膜滤过的特点是:①微孔滤膜的孔径比较均匀,孔隙率高,占薄膜总体积约80%,故滤速快;②滤膜质地薄(0.10~0.15mm),对料液的滤过阻力小,且吸附少;③滤过时无介质脱落,对药液无污染;④但易堵塞,故料液必须先经预滤处理。
超滤是指利用质地薄、孔径更细微、结构特异的薄膜作滤过介质,透过小分子溶质,截留大分子溶质。超滤是在纳米(nm)数量级选择性滤过的技术。超滤膜的孔径规格,一般以相对分子质理截留值为指标。
⑶ 超滤膜过滤的方式有哪些
超滤膜过滤方式:一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根中空纤维丝和膜壳两部分组成,一般将中空纤维内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,因此不易被大颗粒物质堵塞,更适用于过滤原液浓度较大的场合。内压式过滤:原液先从膜丝内孔进,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成透过液为内压式过滤,内压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗,使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过,从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去,恢复膜的通量。外压式过滤:原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液,而截留的物质汇集在中空丝的外部时为外压式过滤。外压式超滤膜密封在膜壳内,水流的死角多,无法使用快速直冲的方法清除膜表面附着的污染物,因而不能完全去污。
⑷ 板框压滤机和带式压滤机有什么不同
简单来说,这二种机器,都是通过滤布,把固体和液体分离的专用设备。
主要区别:
过滤动力,板框是通过泵提供压力,实现固液分离的一种机器,同时还可以对泥饼进行洗涤,干燥等辅助工序的固液分离设备。密闭性非常好,可以实现暗流排放。
带式压滤机是通过履带张紧力,压榨毂的挤压机,来实现固液分离的一种设备,不能实现滤饼的二次处理,功能比较单一。开放式,不利于有挥发味道或者气体的物料过滤,明流排放液体。
⑸ 板框压滤机工作原理
板框压滤机工作原理:板框压滤机用于固体和液体的分离。
与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。
特殊设计的滤布可截留粒径小于1_m的粒子。压滤机除了优良的分离效果。