RO反渗透膜参数不正常的原因

『壹』 ro反渗透纯水机TDS值过高因素与解决方法

一般RO反渗透纯水机(净水机)出水的TDS≤50既为可直饮水，可以生饮。然而，许多消费者反映即便安装了RO反渗透纯水机（净水机）TDS（水中溶体性固体总量）值还是偏高，便怀疑净水器的质量有问题，那么造成ro反渗透纯水机TDS值过高的原因是什么呢？又该如何解决呢？下面就随小编一起来看看吧。
ro反渗透纯水机TDS值过高因素与解决方法
形成TDS值过高的原因：
1、RO膜初次通水时有一个浸润过程，这期间膜材料生产中存在的少量残留物质会溶解在水中被冲刷出来，如果使用湿膜，膜内部的防腐剂也会溶解在水中被冲刷出来，这个过程一般需要1-2个小时，外部表现为纯水的TDS在逐步降低。
2、后置活性炭中有少量的碳粉和无机矿物质在初次通水时会被辩雀冲刷出来，造成TDS偏高，解决的办法是在首次造水时，先把压力桶储满水，然后反复开关纯水龙头几次，让纯水把活性炭滤芯中的杂质冲刷干净。这个过程大约1小时。
那么，TDS值偏高怎么办？
在我国特别是北方地区水质TDS值一般较高，国家市政自来水一般是250左右，而有些地区自来水和江河湖泊水TDS值高达五六百，个别地下水达上千。而如果源水水质TDS值过高的话，建议在使用RO纯水机前加一道前置进行保护。
同时，对于RO反渗透纯水机的TDS值降不下来的问题，如下几个方面也需要重点检查：
1、首先检查原水TDS值，一般R/O膜脱盐率为90％；
2、如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后，再测量；
3、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长；
4、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗；
5、模并测量纯水水质时，请从反渗透膜旦灶迹纯水口测量；
6、排除以上原因以后，则可以考虑更换RO反渗透膜了。

『贰』 反渗透设备制水不合格的原因有哪些

反渗透设备产水不达标的原因有以下几点：

1.反渗透膜污堵、破裂

这是造成水质不达标的主要原因，在维修的一家客户中，我们通过了解得知反渗透设备刚使用一年不到，其中还更换过一次反渗透膜元件，这明显是厂家故意用旧膜替代新膜忽悠顾客的把戏，由于反渗透膜元件在反渗透设备中有着举足轻重的作用，出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。

2.设备的日常维护不到位

有些客户在购买反渗透设备后，较不重视设备的日常保养，没有按照厂商的要求定期对设备的前处理系统进行冲洗、对树脂进行再生等。当然，也有客户反映厂商在安装时并没有告知其日常保养事宜。因此，广大顾客在购买反渗透设备时，一定要和厂商深入沟通，并就设备的日常保养事宜协商清楚。我司目前是按照一年保修、终身维护的方法提供给顾客，当然也有顾客为节省人力物力，将设备的日常维护保养(如再生、冲洗等)全包给我司，这也是一种高效率的方法，对延长设备寿命较为有利。

3.人为操作不当造成的设备损坏

这是很多客户经常面临的问题，由于许多客户对反渗透设备的操作流程不熟悉，操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生。操作人员应严格按照操作说明书中操作步骤进行操作，供应商一般会安排技术人员进行专业的培训直到顾客完全学会为止。如果遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系供应商，或者通过电话或是派专业人员到现场协助完成操作。

4.更换新膜后产水依然不达标

水处理设备属于分级分段的多级过滤设备，一些客户反应在更换全新的反渗透膜后产水不达标。蓝膜水处理在这里建议大家在更换新膜时，连同前端预处理（砂、炭、软化过滤）的滤料一并更换，一般情况下，这些滤料更换周期按1年为更换周期，除上述原因外，也可能存在以下问题导致更换新膜后产水不达标：

（1）原水（进水）水质出现变化；

（2）设备部件可能出现故障。

『叁』 家用RO反渗透纯水机的常见故障

1、 如果变压器烧坏、原水压力失灵，直接导致水泵不启动无法制取净水;
2、 检查内PP滤芯是否堵塞，容导致水无法流过，压力上升水体外漏。如果出现此现象需要更换滤芯;
3、 流出的水质标准不合格，检查反渗透膜是否堵塞或由于长期使用受到了严重污染;
4、 压力桶已经装满水，但是纯水却无法流出，可能是后置活性炭堵塞，必须进行即使更换;
5、 机器已经停止运行，但是仍有水流出，需要检查进水电磁阀运行是否正常;
6、 机器频繁启动无法停机，需要检查高压开关是否失灵;

『肆』 反渗透设备系统制水不合格的常见原因有哪些

不合格的原因主要有
1.反渗透设备之前的进水水质不达标,对膜造成的污堵；
2.杀菌器、过滤器是否正常；
3.电导率仪表工作是否正常；
4.反渗透膜没有及时清洗
具体原因还得参考下你的反渗透设备的各项数据,才能进一步解决问题.

『伍』 ro反渗透纯水机制水不合格原因

1设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜rightleder`

常有两种情况发生：A、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

2关机时的方法不正确

A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

3消毒和保养不力导致微生物的污染

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。

『陆』 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法！

您好：

纯水设备反渗透系统运行一段时间后，要经常查看反渗透设备运回行条件和数据，若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围，相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。

以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同，分别就原因和解决方法的归纳总结：

来自科瑞水处理~

『柒』 反渗透膜性能损坏主要是什么造成的

反渗透膜如果得不到及时的清洗或清洗方法不当时，其性能会受到损坏。版
设备在运行过程权中，除了正常的性能衰减外，因有机物、化学垢及微生物等污染而导致的性能损坏是较为严重。经研究发现，污染时间长短不同其症状也不一样。以碳酸钙垢污染为例，当污染时间为一周时，脱盐率迅速下降，压力差会随之慢慢增大，对产水量没有太大影响，此时可选择用柠檬酸进行清洗。
如果次污染延长到一年的时间，将严重影响产水量，且盐通量会大大增加。再者，要综合原水水质、污染指数、设备性能变化等多种因素去鉴别污染的类型。
当前处理中微滤器很快被堵塞或压力差很快增加时，很可能是发生了胶体污染。RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高时，很可能是受到了微生物污染，这种现象一般都是由于平时保养和消毒不及时或操作不当引起的。

『捌』 影响RO反渗透膜性能的因素有哪些

ro反渗透膜是一种专业用于家庭净水器的滤芯材质，使用这种物超所值的ro反渗透膜能够帮助家庭获得更加安全可靠的水质，消费者在长期使用反渗透膜时可能会存在性能减弱的情况。消费者只有了解到影响ro反渗透膜性能的因素才能够在实际使用时规避这些因素，使反渗透膜性能发挥更加全面，影响ro反渗透膜性能的因素如下：

1、进水水质

众所周知ro反渗透膜是一种通过吸附和处理水中杂质来实现净化水源的一种材质，因此进水水源的水质会影响ro反渗透膜的实际使用性能。消费者在使用时如如果进水是更为洁净的自来水则能够使ro反渗透膜使用的时限更长性能更加稳定。因此消费者在使用ro反渗透膜时应当尽量避免将这种设备安装在井水等未经处理的水质之上。

2、渗透膜材质和清洁度

受欢迎的ro反渗透膜在实际使用时可能会受到渗透膜材质和清洁度的影响，因此在长期使用之中消费者需要定期对ro反渗透膜进行清洁，使用温和的清洗剂将反渗透膜表面的结构物质清洗干净，只有这样才能够使ro反渗透膜拥有更好的产水量和更加优质的净化水质效果。而消费者选择优质的反渗透膜也是一种尤为重要的事宜，通过对品牌和产品性能的分析选择出耐用且净化效果更为优越的产品，并能够保证实际使用时性能更加稳定。

以上便是影响ro反渗透膜性能的几大因素，而实际使用时进水的压力和进水温度等都对ro反渗透膜产生着深刻的影响，因此消费者在使用反渗透膜时需要注意使用的水质是否符合要求，在安装时尽可能进行初次的粗筛然后再使用反渗透膜进行过滤，这样才能够保证ro反渗透膜拥有更长的使用寿命，并且进水的效率也高于单独使用。

『玖』 反渗透膜性能下降的原因通常有哪些呀

反渗透膜在投入使用抄后，就要受到水中杂物的污染，由于各地水源水质不同，所采取的预处理工艺方法也不尽相同，所以反渗透的污染物各不相同，污堵的速度差别很大。加快了污堵速率和污染的复杂性，增加了清洗难度，因此造成膜污堵原因具备以下几种情况。

胶体污堵是一种普遍现象，不管是地下水还是地表水，总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体，预处理时加入的混凝剂，助凝剂，阻垢剂等形成的胶体，这些都可能沉积在膜表面形成胶体污染。

生物污堵主要发生在地表水处理系统和频繁启停操作的系统。单一的杀菌剂是不能将水中的各种细菌微生物全部杀死，系统设在死角区，或停用时间过长造成细菌微生物生长繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水结垢往往发生在二段，被浓缩盐水中过量的溶解盐沉淀而结垢。表现为原段压降升高，脱盐率下降，出力降低。

颗粒污堵往往发生在前端。主要原因是新系统投运时冲洗不彻底，细砂等腐蚀碎片通过。或是微米滤芯采用缠绕型号，绒毛脱落，还有是运行压差高，使膜边上的膜片脱落堵在下一个膜的前端。造成压降升高、出力减小。这些是机械性污堵，是可以预防的。膜污堵后的通性就是压差升高，出力降低，脱盐率降低。