① 工业纯水设备流量的调节方式是什么
工业纯水设备进水流量的调节
进水流量增加,模块的工作压力也相应增版加,如果超过权EDI的处理范围,出水水质会显著变差。所以当进水的电导比较高时,适当地调节进水的流量是必需的。当进水的电导比较小时,也可以在EDI系统压力允许的范围内增加进水的流量,以提高产水的效率。
工业纯水设备浓水流量的调节
浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Si也有一定关系。由于Si在25℃,pH值是6~8的水体中的溶解度是120mg/L。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Si在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。
② 超纯水设备水压低怎么办
超纯水设备水压不稳定怎么办?
1.外部原因导致超纯水回设备水压不稳定:外部原因大部答分都是因为电压不稳定而造成的,电压不稳会导致设备的供电不足,使整个超纯水分离设备功能无法正常运行,就会直接导致超纯水设备的水压情况。还有一种情况是设备本身存在着问题,但如果是内部问题,也会影响出水量。但是这种情况需要专业的人员来进行检查,在这里告诉广大朋友,设备在进行一段时间就需要进行维护保养,就和汽车一样。在设备出现问题故障时,要及时的找到原因,并且进行处理。
2.增压泵出现故障导致超纯水设备水压不稳定:检查一下设备内部的增压泵,看看是否出现了什么问题。增压泵的问题,是不能自己擅自拆开查看的,需要专人人员进行检测维修。压力的不够就直接导致了水压的不稳定。
3.过滤器中的压力不够:如果精密过滤器中的压力不够的话也会导致不压的不稳定,这时,就要对原水泵进行检查,看看是不是原水泵的压力不够,如果由于一个原水泵的压力不够,那就需要增压泵来保证水的压力。另外,罐头处接反了,也会整精密过滤器的压力达不到标准。压力是非常重要的,只有保证压力才能进行后期的处理。
③ 超纯水设备中的EDI可以调节产水电导率吗,怎么调节
可以。产水电导率的调节主要通过调节EDI电流和各进出口压力,压力要求的一般在3-5kg/cm²(各品内牌有一定的差异)容,且淡水出水压力大于浓水进水压力0.5kg/cm²;电流的调节根据膜堆的型号也有差别,一般在0.8-2.5A左右,过大或过小都会使产水水质偏高。
④ 请问一下EDI产水电阻率偏低在呢么调节才能上升
加氢氧化钠,加大EDI电阻,一级泵循环频率不要在低压保护状态运行估计10到24小时
⑤ 运行压力对EDI超纯水系统有哪些影响
EDI装置运行的影响 EDI装置运行是否稳定受到很多因素的影响,在整套超纯水制备系统中EDI装置起到核心的作用,所以如果EDI模块运
⑥ edi纯水设备跳闸,怎么办呢
edi纯水设备出复现反复启停的制现象,一般与软启动没有关系,最大的可能性是edi纯水设备高压泵进口低压保护开关或者高压泵出口高压保护开关没有设置好,压力超过设定值所致。
一般情况下,超过设定值,系统停机,报警指示灯亮起提示调整系统压力,不会重新启动。
如果没有PLC直接将高低压开关串联到交流接触器的回路上面,那么就会出现edi纯水设备反复启停的现象。
⑦ 使用EDI工业高纯水设备时,操作需要注意哪些问题和普通EDI超纯水设备和一样的吗
工业超纯水上使用的EDI和普通的EDI是没有区别的,只是用在不同的行业上而已!内
使用EDI应该注意以下:容
注意:先进行浓水系统的清洗,开启各个膜块浓水的进水阀、浓水的出水阀和浓水回流阀,此时各个膜块产水的进水阀和产水的出水阀为关闭状态。浓水流量调节为1.7m3/h,进水压力小于0.2Mpa(当流量和压力不能同时满足时,以满足压力为准)。
一般情况下不清洗产水系统,只是当EDI严重结垢或严重生物污染时才进行产水系统的清洗。清洗程序如下:开启产水的进水阀、产水的出水阀、产水回流阀,此时各个膜块浓水的进水阀、浓水的出水阀为关闭状态。产水流量计调节为3.4m3/h,进水压力小于0.2Mpa(当流量和压力不能同时满足时,以满足压力为准)。
EDI的化学清洗在手动情况下完成。清洗步骤为:1酸清洗,2碱氯清洗。
⑧ 几年前厂里的EDI设备产水电阻降了很多,整体设备没有做过任何变动,一直正常运行。有人知道什么情况吗
产水电阻低,首先你要看下是否是模块的相关参数出了问题:
1. 流过模块的水流量是否过大或过小;
2. 浓水、淡水、极水的压力差是否正确;
3. 设备回收率是否过高;
4. 运行电压是否过高或过低。
一般这类情况,需要重新调节淡水、浓水、极水的进出水口压力,满足压力和压差设计要求;重新调节流量到合理的设计参数,满足回收率要求;同时调节EDI模块电压到合理数值。
如果以上没有问题,在你电源没有问题的情况下,就是模块本身出了问题:
1. 模块浓水室离子膜表面结垢或堵塞;
2. 模块扭矩过小;
3. 模块淡水室树脂完全失效。
这种情况需要按照相应规则对模块进行清洗、调整扭矩、再生等操作。
接触最多的是伊乐科的EDI的模块,设备出问题的几率很小,出了问题按照这些办法基本都能解决。
⑨ 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项
EDI超纯水设备的注意事项:
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大,水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行,首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前,RO系统, EDI模块的安装,仪表的校正工作,其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;
2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前,请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中,检查所有管路连接和阀门,确保无泄漏。如果必要的话,锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力,同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下,调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤,直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率,与设计值比较。
开启模块电源开关,缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时,EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态,直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标,将EDI产水阀(至后级水箱)打开,将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量),在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周,定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
3、运行启动
一旦EDI系统已经启动,(实际上,EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化,以及对EDI模块的机械性冲击。因此,系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少,以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行,并且做好工作记录。仪表的校正,报警,安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
4、停机
将电流和电压调至为0,关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀
5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查,启动EDI系统;