❶ 超滤膜组件的清洗方法是什么
超滤膜是超滤设备的核心元件,较早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了,但对于顽固的污染物,需要延长浸泡时间,如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件较大允许的压降为1bar(15psi),对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如,静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值单低,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上,则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出一支膜元件,进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可以对整个系统的所有段同时进行,但是对于高流量的循环必须分段进行,以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高,这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。
❷ 超滤膜能过滤掉水中的细菌和病毒吗
超滤膜能过滤掉水中的细菌和病毒
超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米版(即权1——20纳米)的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。
细菌的大小因种类而差别很大,球菌大小以直径表示;杆菌、螺菌用长度和宽度表示。螺菌的长度一般以菌体两端的距离计算,但按螺旋的直径和圈数计算才是螺菌的真正长度。测量细菌大小一般用显微镜测微尺,常用的单位是微米(micrometer,μm,1μm=10-3mm)。最小的细菌只有0.2微米,最大的可长达80微米,但最常见的多数细菌为:球菌0.5~1微米,杆菌0.2~1.0×0.7~3微米,螺菌0.3~10×1.0~50微米。
病毒比细菌小得多。直径在20~40纳米之间。大的如痘病毒,大小为200×250-350纳米,与小的细菌相近;小的如口啼疫病毒,直径只有22纳米
❸ 通用超滤膜可以过滤的物质有哪些
有机物,胶体,大的悬浮物,颗粒,细菌等
❹ 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用
超滤膜组件特点:
1、壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,回并且壁厚答加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水,脱胶现象,并且完全达到卫生标准。
❺ 超滤膜,RO膜,哪个能否滤掉自来水中的油
自来水里有油,用超滤膜可能滤不掉。应采用RO机能处理掉。因为自来水在经过反渗透RO膜时,反渗透RO膜利用超静压力泵产生高压渗透,使水分子和离子态的矿物质元素通过一层逆渗透膜,溶解和分散在水中的绝大部分重金属、有机物以及细菌、病毒等则无法透过精密度仅为0.0001微米的RO膜而被截留。过滤后的水达到生饮要求。
❻ 超滤膜为什么不能过滤酱油呢
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澄清酱油过程中超滤膜技术的应用
2017-12-15 14:41
酱油主要由大豆,淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。以咸味为主,亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的口味,还能增添或改变菜肴的色泽。我国人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。关于,它的澄清与制成受到各界的广泛关注。那么,用什么技术澄清酱油最好呢?
利用超滤技术进行酱油的澄清除菌,可以获得高澄清度优质酱油。由于超滤膜的选择性,酱油中的氨基酸,盐,有机酸等小分子风味物质透过膜。其他的大分子物质如微生物菌体,大分子蛋白质,杂质颗粒沉淀等则被截留,从而获得澄清透明的酱油。而且,不容易被污染,成本低,资金节约,是非常重要的因素。
❼ 过滤器的用途
过滤器在不同的行业,有不同的用途
食品饮料行业:
食品和饮料葡萄酒、烈酒和啤酒的去除悬浮物、沉积物、食用油中颗粒的去除及抛光、纤维素中炭黑的去除、明胶、液体糖浆、糖浆、玉米糖浆抛光及拦截造糖中的碳墨和助滤剂、淀粉加工、牛奶加工及软饮料中泥的清除、灌装前的保安过滤、各种工艺用水、糖浆等原料的过滤、去除调和工艺中产生的杂质。
精细化工行业:
化工催化剂回收、过滤管道系统杂质、抛光工艺介质、碱性和酸性液体以及溶剂、乳化液和分散体的过滤、去除树脂中凝胶、丙烯酸和黏胶乳剂。在精细化学工业中,活性碳或催化剂去除是化学处理中高标准要求应用的一个典型例子。
树脂塑料油墨行业:
树脂、塑料、油墨和涂层油和聚合物过滤、分散体、聚合配合料、罐头涂料树脂、塑料配料、印刷用油墨、塑料加工、纸张涂料、高纯度喷墨液体过滤、清除涂料中的纤维、凝胶、 过滤溶剂、 过滤研磨细度不达标颗粒、 清除混合反应后的颗粒杂质、 清除胶性涂料的凝结块、 清除涂料中的油份。
石油行业:
石化产品润滑油、燃料添加剂的过滤、石油回收提高采收率、胺溶液过滤、甘醇液过滤、乙二醇液体过滤、气体净化工艺、蒸馏和裂化工艺、胺清洗剂、海洋过滤站(离岸过滤站)、油钻井和注入液体、钻孔油和喷注液。
制药行业:
无菌原料药、疫苗、生物制品、血制品、输液、缓冲液、试剂用水、眼用制剂、冻干粉针剂的除菌过滤;制药珍贵活性成分恢复、催化剂 再生、活性碳净化和清除、明胶过滤、激素、维他命萃取物、药材制剂抛光、等离子体蛋白质清除、盐溶液过滤。
电子工艺行业:
电子为提高成本效益进行的晶圆和芯片加工、电子蚀刻酸浴、光化学抛光、高纯水过滤及各种膜过滤工艺的预过滤;冷却水的滤清、清除锌溶液中的锌沉积物、清除铜箔电解稳定槽中杂质。
金属加工行业:
液压油过滤、贵重金属(铝、银、白金)清除泥污喷漆、涂料的滤清、金属加工液压油过滤、预处理系统过滤、贵金属回收、金属加工液及拉拔用润滑剂。部件清洁装置使用我们的滤袋减少部件上的残留污垢。
水处理行业:
水处理井水过滤、水处理厂、除泥、管道去除垢或钙化物、原水的滤清、过滤处理废水的化学品、超滤膜、RO膜的前置保护、阻拦絮状物、胶状物、膜法提纯液的预过滤、拦截离子交换树脂、海水的除沙和藻类去除、离子交换树脂复苏、钙沉积去除、用于水处理的化学物质过滤、冷水塔装置除尘。
汽车制造行业:
电泳漆过滤、超滤的保护过滤、喷淋水的滤清、光漆及面漆过滤、汽车预处理、面漆、清漆、底漆、油漆环线过滤、零件清洗液、拉拔用润滑剂、润滑剂、金属加工液和泵吸入口过滤器的过滤。