1. 如何判断反渗透膜损坏
膜的脱盐率是慢慢降低的还是清洗后降低的？降低到什么程度了？还有装置的其内他参数变化情容况怎么样？如果是慢慢降低的，应该是膜污染或者其他损坏造成的；如果是清洗后突然升高的，有可能是清洗造成损坏，或者操作参数变化造成的膜密封圈泄露引起的。你可以检查每个压力容器的产水电导，看看每段各个容器的产水电导率是否相近，如果差别大，那就是泄露引起的；如果相近，有可能是膜污染或者膜损坏造成的。
2. 如何判断反渗透膜该清洗了，如何清洗
1. 反渗透膜在使用中会受到不同程度的污染，当污染达到一定的程度就需要对反渗透膜进行清洗，一般情况下都是3-12个月清洗一次，这个没有具体详细的时间，因为这个主要是看运行的环境，进水水质是怎样的，每一个人的使用条件都不一样，所以具体的还是要看实际情况。
反渗透膜清洗判断：
①在标准压力下，产水量下降。
②进水与浓水间的压降增加。
③膜反渗透膜的重量增加
2. 进口的反渗透膜的更换时间在2-3年左右。如果是国内的一般都是1-2年，但是实际上会因为不同地区水污染情况和用水量大小的不同，更换时间可能会有一定的变化。还有就是因为水处理系统的组合不同，这个也会对反渗透膜的更换时间造成一定的影响。用户可以通过出水量大小进行判断。如果出水量大幅度下降、废水量增大、就可以更换反渗透膜了。
3. 反渗透膜元件在投入使用后要检查哪些项目
反渗透膜元件在投入使用后，要规范进行操作，调整运行指标，从而降低反渗透膜污染频率，延长反渗透膜使用寿命。具体操作如下：
一、通水确认：
1.仔细检查管道配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验，通水时要注意尽量让水压慢慢上升。
2.调整至既定的产水量和回收率：
3.密切注意给水、浓缩水流量的同时，调整到既定的制水量和回收率，如果没有压力损失或其他问题时，可以持续这个状态。
二、检查膜透过水水质：
将各膜组件的透过水进行采样以检查水质(电导率)。如有水质异常的膜组件，就须再次检查O形圈、盐水密封圈等，更换不良的零部件。
反渗透膜的应用数量均是按照客户的基本要求，严格计算出合理的配置。以保证反渗透水处理设备能够良好运行，配合上述反渗透膜使用前检查项目以及后期维护保养方法，想必一定能够获得稳定、高效的应用效果。
4. 反渗透设备制水不合格的原因有哪些
反渗透设备产水不达标的原因有以下几点：
1.反渗透膜污堵、破裂
这是造成水质不达标的主要原因，在维修的一家客户中，我们通过了解得知反渗透设备刚使用一年不到，其中还更换过一次反渗透膜元件，这明显是厂家故意用旧膜替代新膜忽悠顾客的把戏，由于反渗透膜元件在反渗透设备中有着举足轻重的作用，出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。
2.设备的日常维护不到位
有些客户在购买反渗透设备后，较不重视设备的日常保养，没有按照厂商的要求定期对设备的前处理系统进行冲洗、对树脂进行再生等。当然，也有客户反映厂商在安装时并没有告知其日常保养事宜。因此，广大顾客在购买反渗透设备时，一定要和厂商深入沟通，并就设备的日常保养事宜协商清楚。我司目前是按照一年保修、终身维护的方法提供给顾客，当然也有顾客为节省人力物力，将设备的日常维护保养(如再生、冲洗等)全包给我司，这也是一种高效率的方法，对延长设备寿命较为有利。
3.人为操作不当造成的设备损坏
这是很多客户经常面临的问题，由于许多客户对反渗透设备的操作流程不熟悉，操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生。操作人员应严格按照操作说明书中操作步骤进行操作，供应商一般会安排技术人员进行专业的培训直到顾客完全学会为止。如果遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系供应商，或者通过电话或是派专业人员到现场协助完成操作。
4.更换新膜后产水依然不达标
水处理设备属于分级分段的多级过滤设备，一些客户反应在更换全新的反渗透膜后产水不达标。蓝膜水处理在这里建议大家在更换新膜时，连同前端预处理（砂、炭、软化过滤）的滤料一并更换，一般情况下，这些滤料更换周期按1年为更换周期，除上述原因外，也可能存在以下问题导致更换新膜后产水不达标：
（1）原水（进水）水质出现变化；
（2）设备部件可能出现故障。
5. 怎么才能区别出反渗透膜的真假呢
您好，区别真假反渗透膜主要看以下几点：
第一，看外包装，包装较差，无标贴或无型号的版。密封圈有没权有破损。
第二，看膜片卷制的松紧度，非常抛松不好。一般都有固定的卷数。
第三，要试用，脱率效果低，差
第四，要拆一支膜，看膜片有没有细小孔点或修补过的。希望可以帮到你
6. 反渗透设备系统制水不合格的常见原因有哪些
不合格的原因主要有
1.反渗透设备之前的进水水质不达标,对膜造成的污堵；
2.杀菌器、版过滤器是权否正常；
3.电导率仪表工作是否正常；
4.反渗透膜没有及时清洗
具体原因还得参考下你的反渗透设备的各项数据，才能进一步解决问题。
7. 反渗透设备如何探针取样
准备材料：软管。取一根6mm或8mm的塑料软管，将管的一端用刀切成斜状，备用﹔
电导仪（专手持或台式均可）属
操作过程：
1，拆除需检测RO设备的中心出水管的管堵，假如只需测一根膜壳，则可只拆一个即可。
2，开启反渗透，依正常操作流程产水，将软管一直插入到膜的另一端，当然这里需要估计下总长度，以插到另一端顶为止﹔
3，塑料软管会引出水样（从管中取），测试电导﹔
4，将塑料软管拉出约30公分，再测一次电导，依此操作，一支反渗透膜的长度大约为1米，你可以自己设定拉出的长度，大约三次长度相当於一支膜的长度即可，依此操作，一直到拉出全部塑料软管为止
5，这样就可以知道哪一段电导率会突然上升，进而知道是膜壳两端的联轴器发生断裂或是膜与膜之间连接的密封胶圈破损导致出水电导升高
这种方法是反渗透测试产水电导的常用方法，希望这样解释会让你明白如何操作
8. 如何鉴别工业反渗透膜的污染类型
如何鉴别工业反渗透膜的污染类型？
鉴别工业反渗透膜污染类型要综合原水水质、版设计参数、污染指数权、运行记录、设备性能变化及微生物指标等加以判断。
1.胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性：
（1）前处理中微滤器堵塞得很快，尤其是压差增大很快。
（2）SDI值通常在2.5以上。
2.微生物污染：发生微生物污染时，RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有按要求进行保养和消毒。
3.钙垢：可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言，如果回收率为75%时，设计时投加了阻垢剂，浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。
4.可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。
5.根据设备性能的变化判断污染的类型。
6.可用酸洗，根据清洗的效果和清洗液判断钙垢，通过清洗液成分分析进一步证实。
在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起工业反渗透膜性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。
9. 如何检测反渗透膜破了
检查反渗透膜组件穿透或者渗漏的方法：
1、操作压力急剧下降。
2、出水水质急剧下降和进水差不多
3、出水水量急剧下降
4、浓水排放急剧增多
一般就这些表象，希望帮助到你！