高效过滤器合格标准

① 高效过滤器尘埃粒子计数法检漏方法和合格标准

你好！
对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用尘埃粒子计数器扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法（光度计法）和采样量最小为1L/min的粒子计数器法两种。对于超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。
如有疑问，请追问。

② 高效过滤器尘埃粒子计数法检漏方法和合格标准

高效过滤器是无尘室洁净度得以维持的关键部件，所以高效过滤器的质量非常重要。其中最重要的就是它的简陋。方法比较多，有钠焰法，计数器扫描法，还有DOP检漏。

钠焰法比较传统的方法，误差比较大，而DOP的检漏方法，是比较准确，但是操作比较复杂，而且成本比较大，一个光度计加DOP发生器，进口的总共得要十几万。

所以较多的是尘埃粒子计数器扫描法。用粒子计数器加DOP发生器。

尘埃粒子计数器扫描法

《洁净室施工及验收规范》中规定，被检高效过滤器必须已检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，、使用最小采样量>1L/min的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格，其合格标准如下。

在工程上，对于大于100级的净化系统一般采用的粒子计数器的最小粒径通道为0.3μm。所以，被检高效过滤器在上风侧的微粒浓度受控粒径为≥0.5μm，其浓度必须≥3.5×10pc/L，而一般大气尘4的浓度为5.3×10-2.5×10pc/L，这到了尘埃粒子计数器的读数上限范围。

在许多净化系统中，进入循环空调箱的新风经过过滤器的处理，浓度远远小于大气尘浓度，和回风混和后的浓度会更低。因此，在安装好的净化空调系统中引入大气，是值得慎重思考的问题。

因此要用DOP发生器，来产生标准粒子，DOP粒子发生器产生大量稳定的符合要求的微粒子，以造成上游≥0.3μm粒子浓度大于或等于1×10pc/L。在过滤器上游通过压缩空气(冷发生)将DOP微粒均匀喷射在系统内，由于浓度一般大于1×10pc/L，超出检测仪器测量范围，所以在检测仪器前串联粒子浓度稀释器，使被测浓度在检测仪器测量范围。对出厂效率为99.97%的高效过滤器检漏时，实测所得透过率应低于0.06%，即实测所得颗粒浓度小于
0.06%C1(C1 为上游浓度)。

以规格为610×610高效过滤器为例，建议采用采样周期为一分钟，速率为50mm/s。检漏前用高约500mm的围挡放在高效过滤器的四周，可以防止高效过滤器外框以外的气流形成涡流，影响扫描测试的结果。过滤器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好，或者滤料不够平整严密。实际应用中安装泄漏主要来自于外框，外框密封条的质量与泄漏有很大关系。因此，工程上检漏时会在高效过滤器得四周加放围挡，减小风口围挡下部出口面积时，围挡内形成一定正压。

③ 洁净室高效过滤器完整性测试周期是多长时间

洁净室高效过滤器完整性测试PAO检测服务高效过滤器检漏检测服务在净化系统中，高效过滤器是高洁净度空气净化的关键设备。对高效过滤器检漏的测定，是为了确定高效过滤器本身及系统安装是否有明显渗漏，发现高效过滤器及其安装的缺陷，以便采取补救措施。
高效过滤器安装或更换，以及使用一个周期后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。
详细介绍
高效过滤器检漏服务 药厂GMP认证高效过滤器检漏
检测对象：高效送风口、FFU、层流罩、干热灭菌柜、隧道烘箱灭菌、生命安全柜、洁净工作台、货淋室、传递窗、洁净棚 、洁净屏、洁净单元等高效过滤器检漏检测服务。
高效送风口检漏 FFU检漏
生物安全柜过滤器检漏 干热灭菌柜检漏
已安装高效过滤器泄漏检查方案具体如下：
1、通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行PAO检漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。
2、测试方法：PAO法。
3、测试状态与前提条件
u 静态;
u 已完成风量/风速测试，结果符合规定;
4、合格标准
受检高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂合格穿透率”的2倍。
注1：“出厂合格穿透率”可通过受检高效过滤器铭牌上标注的过滤效率换算而得。
★ K=1-α
式中K――出厂合格穿透率
α--铭牌上标注的过滤效率。
注2：本次检测的高效过滤器铭牌上标注的过滤效率为，换算成“出厂合格穿透率”为。故本检漏的合格标准为：测得的穿透率≤。
5、测试操作
5.1准备工作
卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架进行清洁，避免积尘对检测产生干扰。
准备好惰性气体的气源(通常使用氮气)。
5.2气溶胶烟雾的引入
■用外径为1/4的塑料管将气溶胶发生器的惰性气体入口与装有压力调节阀的氮气瓶出口连接。
■将气溶胶发生器的安放在空气净化系统风机柜的中效后面(若中效过滤器后面没有空间，需拆除中效后放置)。
■气溶胶发生器通电加热，使温度达到393.3℃—404.4℃。开启喷嘴调节阀，开启氮气源及其调节阀，调节气溶胶烟雾的输出量。
5.3参数设定
★气溶胶光度计初始化、0%参比标准值设定。
★100%基准的设置：将采样管穿过预留或现场新开的验证孔，一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接，另一端与气溶胶光度计接通，测定上游气溶胶浓度。调节气溶胶发生器输出阀的开合度，直至确认上游浓度达到10-20μg/L，将此基数设定为100%。
◆注：如果高效过滤器已预留验证孔，则每个高效过滤器扫描前，先进行100%基准的复核。如果高效过滤器没有预留验证孔，则选择主风管末端有代表性的高效过滤器开孔做行100%基准的设置点。对支管上再分支的高效过滤器，测试时，开孔单独进行100%基准的复核和设置。
5.4光度计扫描
★用光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面(包括滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间)进行扫描。扫描时，采样头离过滤器距离约2-4cm，速度约在3-5cm/s之间。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，若有报警灯闪烁和/或报警声，表明有泄漏。
◆注意：扫描过程中避免箱体上的积灰干扰，尤其是采样头不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。
6、测试结果
各洁净室高效过滤器测得的穿透率数据，及检测结果示意图
7、结果分析
测试数据证明：该区域已安装的高效过滤器的完整性和安装的密封性
◆符合相关标准的要求，可以投入使用;
◆部分高效过滤器泄漏，需更换后重新测试;
◆部分高效过滤器与静压箱连接的边框泄漏，需拆卸重新安装或采取相应的密封措施后重新测试;

④ 高效空气过滤器的制作工艺

    高效空气过滤器原理我相信大家都有了解，但是高效空气过滤器制作工艺呢？因该比较陌生吧,因为这是高效空气过滤器生产厂家核心技术，下面就为大家详细讲解揭密，一个好品质的高效空气过滤器制作工艺。

    高效空气过滤器的制作工艺分为五个制作步骤；

    1. 高效空气过滤器 滤芯(过滤纸)选购这是最重要的环节，因为滤芯的好坏是直接关系到整个高效空气过滤器的品质，那如何选购高效空气过滤器滤芯了,采用灯光检测法,将合格的过滤芯通过灯光检验装置，仔细检查，如发现有针孔、玻璃渣、草梗异物，均应在该处涂乳胶，采用小面积的同样材料的滤纸粘贴修补。有断裂的过滤纸需裁掉，接上合格纸，接缝时将纸裁齐，一边涂上乳胶，另一边展平贴在涂有乳胶的一边上，用手轻轻压紧，然后在接缝上再涂一层乳胶，用电热吹风机烘烤，胶干后再进行折叠。

    2.高效空气过滤器滤芯折叠;将经灯光检验合格的滤芯纸放在折叠模板上进行折叠，折叠过程中，必须使折叠模板与过滤纸一边对齐，沿着模板的棱折叠起，折起的滤纸靠在工作台的固定木板上。然后把折叠好的滤纸平放在工作台上，撤出折叠模板，量好尺寸，将滤纸过宽的部分裁去。

    3.将折好的高效空气过滤器滤芯一端距边沿15毫米的地方划一条粉线，以此线为准，量所需尺寸，在另一端划一条线。然后将支撑隔板放在纸芯内，上下每一折过滤纸板间都要放一块支撑隔板，并使粘封头纸的一边在纸折底部，支撑隔板的位置不要超出所划之线。将放好支撑隔板的滤芯放在夹具上，调整到所需要的尺寸后固定.

    4灌胶;在灌胶前先将第三和第四两折纸的宽度适当剪去，而后，在剪短的两折中间灌胶使之贴严，再将第一和第二折纸灌胶，使之倒向一边压在剪短的两折纸层上面，用刮刀压平，再将第五折纸层灌胶，压在第四折纸层上，以后第六、第七以此类推，直到全部灌完为止。另一端与此柜同灌法。除两端面灌胶外，上下两个边沿也要灌胶。所需灌胶的地方均灌两遍。

    5.高效空气过滤器外框安装了,外框有;铝框,镀锌框,准备好滤器外框、纸板、乳胶、自制粘接剂、牛皮纸等。将高效空气过滤器外框内壁刷一层自制粘接剂，晾干。粘上适当宽窄尺寸的纸条,将凸出的部分先从滤芯底部插入第一折纸层和波纹板之间，然后将乳胶均匀涂在滤芯两侧面的过滤纸上。再将两边长出的部分贴在滤芯的另外两端面上，晾干或烘干。

    将上面加工好的滤芯装入早已用乳胶在指定部位贴好纸条的高效空气过滤器外框内，使粘牛皮纸的两侧对准贴纸条的两面。牛皮纸与纸条之间用乳胶粘好，待胶干后刷一层粘接剂。滤芯两端面与壳体之间的间隙，用碎过滤纸填塞，边塞边灌胶或碎纸沾胶塞入。

    塞至稍低于纸层高度时灌一层乳胶。填塞时要细心，严防把滤芯压皱或塞破。塞紧后，在壳体与滤芯接触的四周面刷一层粘接剂，然后晾干后再灌乳胶。第一遍晾干后，仍需刷层粘接剂，再灌第二遍，共三次。灌胶后均需晾干或烘干，在滤芯加工及滤器总装中，都有连续灌胶的操作步骤，因乳胶有使用期限，最多不能超过l5天，所以如遇阴雨天或气温低时，乳胶不易干透，需放置烘箱内烘烤。烘烤温度不得高于60度.

    好了一台高效空气过滤器制作完毕,最后一个环节就是进行高效空气过滤器检测是否达到合格标准,

⑤ 用尘埃粒子计数器对高效过滤器进行检漏的方法

中文词条名：洁净室过滤器粒子计数器法检漏的一般规定
英文词条名：
（1）被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。
（2）在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于0.5ΜM微粒为准，其浓度必须大于或等于3.5×`10^4`粒/L；若检测超高效过滤器，则以大于或等于0.1ΜM微粒为准，其浓度必须大于或等于3.5×`10^6`～3.5×`10^7`粒/L。
（3）若上风侧浓度不符合上项规定，则应引入不经过滤的空气，如果还达不到规定，则不宜用粒子计数器法和凝结核计数器法检漏。
（4）检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2～3CM处，以5～20MM/S的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。

⑥ 对高效过滤器进行检测时面风速应设定为多大最合理

1. 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须己检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于)0.5um粒子的浓度，必须)3.5 X 10'pc/L，对受控粒径>O.lum的粒子浓度必须) 3. 5 X 10'-3. 5 X 10节c/L。使用最小采样.h.>1L/min的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

.2.在《洁净室施工及验收规范》中规定，由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格，其合格标准如下。对于高效过滤器:

k’=1一R

k=c2/cl

k’表示高效过滤器的额定透过率;

n表示高效过滤器的额定效率;

k表示高效过滤器的实际泄漏率;

cl表示上风侧含尘浓度;

c2表示高效过滤器下风侧含尘浓度。

规范规定，高效过滤器的实际泄漏率不得大于额定透过率的2倍，即k,<2 k'。

3.实际存在的问题

高效过滤器一般都在系统风量和各风口风量调整平衡后进行，根据规范要求各风口风量与设计的风最偏差小于15%，这满足被检风口在接近设计风速下进行的条件。所以当风最平衡好后要及时进行高效过滤器泄漏的检测工作。

⑦ 洁净室的过滤器标准是怎样的

洁净室过滤器简称FFU
FFU为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为'层流送风过滤单元机组”。

FFU由2个单体组成，送风箱体和过滤器，因为使用和安装方便，使得FFU广泛应用于无尘室、洁净工作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。
FFU设有初、高效两级过滤网。
风机从FFU顶部空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出。
它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。
在新建洁净室中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想选择设备。
FFU标准包括风量，噪音，过滤性等等。

⑧ 不锈钢滤芯的测试标准

滤抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯结构完整性按 ISO 2943
滤芯相容性验证按 ISO 2943
过滤器过滤特性按 ISO 4572
过滤器压差特内性按 ISO 3968
流量—容压差特性试验按 ISO 3968

⑨ 手术室高效过滤器如何确定更换时间,手术室高效过滤器都有那些标准

你好!这种是无隔板高效过滤器,一般用于洁净等级比较高的车间,比如百级手术室和千级的手术室,无隔板高效过滤器的效率为99.999%,手术室的高效空气过滤器必须为H14级的,因为手术室不比其它的场合,要求会很严格.
以下是更换手术室高效过滤器时注意的事项：
一、做好人员及各种物品在手术室的出入管理。
二、层流手术室不得使用有粉手套。
三、一切清洁工作，均要在净化系统运行过程中采用湿布擦拭。
四、进入手术间的各种仪器设备，应在进入前安装完毕，擦拭干净。
五、每周对粗过滤器、中效过滤器、回风口装置清洗1次。
六、每2周对粗过滤器、中效过滤器、回风网用500 mg/L含氯消毒剂湿拭消毒一次。
七、每月对洁净手术部空气、器材表面进行采样做细菌培养，对温湿度进行检测一次。并将结果登记备案。
八、每6个月将初效、中效过滤器更换1次。每年更换高效过滤网。
九、手术室感染控制小组每月做空气、手、物表、消毒剂等的监测抽检和监控工作整改小结。
十、空气洁净度监测采用“多点布控采样"检测法。静态法为主，动态法为辅。
手术室高效空气过滤器的安装应符合下列规定：
一、手术室高效空气过滤器经外观检查合格后，应立即进行安装。
二、安装高效过滤器的框架应平整、清洁，每台过滤器的安装框架的平整度偏差，不得超过1～2mm。
三、过滤器安装方向必须正确，安装后过滤器四周和接口，应严密不漏。
四、高效过滤器采用机械密封时，应采用气密垫密封，其厚度为6~8mm，并紧贴在过滤器边框上;安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25~50%;安装后应进行扫描检漏。
五、高效过滤器采用液压密封时，槽架安装水平，并不得有渗漏现象;槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3，密封液的熔点宜高于50℃。
希望以上回答能帮助你,如需要了解更多手术室高效过滤器或者其它高效过滤器请浏览http://detail.1688.com/offer/1069458743.html