昆山edi超纯水设备厂

㈠ EDI高纯水设备的技术的先进性

不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产。
不需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ·cm)。
运行稳定可靠，维护简单、运行费用低。
占地面积小，节约场地建设费用。

㈡ 如何维护保养EDI超纯水设备

超纯水来设备的日自常维护可以简单的从以下几方面入手：
1、操作工业EDI超纯水处理设备的人员必须严格的根据操作的流程对设备进行开关，而且操作人员需要在一天内对设备进行至少三次的巡检工作，保证超纯水设备可以正常的运行。
2、操作人员应每天做到2次以上巡回检查一定要确保设备运行正常。
3、操作人员和维修人员应平时经常注意保持设备整洁、及时消除滴漏问题、对于不能及时解决的问题要做好记录，研究好后一定进行解决。

㈢ 超纯水设备的工作原理是什么

1、淡水进水淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生离子交换，从而从水中脱离。

2、被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。

离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过因离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块。与此同时由于进水中的离子被不断的去除，那么淡水的纯度将不断的提高，待由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。

3、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-，H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。

㈣ EDI超纯水设备是怎样工作的

EDI系统消除了酸和腐蚀物，它们的运输、存储、处理都很危险的。EDI比复杂的混床操作要简单、连续。需要更少的劳动力。EDI系统还减少了附属设备，比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。它的工艺过程产生很少的排放物，产生的排放物都是许可的，实际上EDI系统中大多数排放水可以回收到水处理系统的入口。很多情况下，应用EDI将会操作更少，资本更少。混床消耗树脂、劳力、化学物、废水。而EDI 的消耗是电能，膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下，EDI消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质，每产生1000加仑的水每小时EDI消耗的电量为，比起用混和离子交换，操作消耗更少。EDI系统操作的软件设计花费也要比混床系统少，反渗透则通常做为EDI系统的进水。EDI系统最近已经被几乎所有需要高纯水和最终用户所接受，有着可靠的、有经济效益的解决方案。历史上，制取超纯水系统总是要依赖于离子交换。这些系统由阳床+阴床+混床组成。在这个系统生产超纯水的同时，它需要大量再生。在过去的二十多年，反渗透已经在工业上被接受，用来代替阳床和阴床，现在EDI系统也在精制领域代替了混床，与发反渗透一起，EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。EDI的工作流程：EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成，一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。

㈤ EDI超纯水处理设备的EDI的优点

1、设备具有连续运行性，不需要再生产。离子交换和再生产同步，无需停机再生版，更不必有有酸权碱储运设备及计量设备等。
2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，其水质非常的稳定。
3、EDI设备运行更加的环保，没有酸液、碱液排放，可以节水节能合理会用全部的浓水。
4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力，而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。
5、操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。
6、出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。
7、设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。
8、设备安装维修简单便捷，任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。
9、总投资少，EDI虽然本身价位高，但是节省了厂房用地成本，节省了运行成本。总体降低了总投资费用。

㈥ EDI超纯水处理设备的优点有哪些

EDI超纯水处理设备，电去离子简称EDI，是一种将离子交换技术，离子交换膜版技术和离子电迁移权技术相结合的纯水制造技术，属高科技绿色环保技术。巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱而连续制取高品质纯水。EDI的出现是水处理技术一次革命性的进步，EDI超纯水处理设备的优点：
1.可持续生产符合用户要求的合格超纯水，出水稳定；
2.无需化学药品进行再生，没有化学排放；
3.结构紧凑，占地面积小，制水成本低出厂前完成装置调试，现场安装调试简单；
4.运行操作简单，劳动强度低，培训容易。
EDI超纯水处理设备具备成熟的技术工艺，产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便，被广泛应用在各行各业。

㈦ 请问edi高纯水设备原理是什么如何选择工业使用的edi高纯水设备

EDI超纯水设备也被称为连续电除盐技术,是利用混和离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。EDI超纯水设备在这一过程中，离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换设备，生产出高达18兆欧的超纯水。佰源水处理小编为您清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

㈧ 请问超纯水设备中EDI系统是什么

EDI电除盐纯水设备供应商，EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统，成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。

㈨ edi纯水设备的超纯水制造历史进程

第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;
第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床;
阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来，混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。

㈩ EDI超纯水设备中的EDI是什么意思

电去离子(Electrodeionization
简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制回备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。
EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水(高纯水)。
超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的答电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。