edi模堆

⑴ EDI的系统组成是什么

EDI系统由EDI技术标准、EDI软件及硬件、EDI技术通信网络3个要素组成。EDI装置由增压泵、电去离子(EDI)膜块、直流稳压电源、流量计、仪表等组成。

EDI系统是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴、阳离子，同时被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴、阳离子交换膜而被去除的过程。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，将一定数量的EDI单元间用网状网隔开，构成浓室和淡室。

淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留，水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，淡水又在单元组两端设置阴/阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜进入浓水室而被去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

(1)edi模堆扩展阅读

EDI膜堆是EDI工作的核心，膜堆是由阴、阳离子交换膜，淡、浓水室隔板，离子交换树脂和正负电极等按一定规则排列组合并夹紧所构成的单元。膜堆中淡水室相当于一个混床，使用的离子交换树脂是磺酸型阳树脂和季胺型阴树脂，淡水室中的树脂必须装填紧密。

EDI膜堆系统在每个单元内都有两类不同的室，待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阴、阳离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间，只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

⑵ 超纯水设备中EDI膜堆可以清洗吗

可以清洗来；在运行中，如果将较差的源给水引进膜块，或者电源不足，就会增加维修工作量。给水中主要引起污染的是有机物、硬度和铁。给水硬度较高将引起离子交换膜浓水侧结垢，而使产水水质降低。给水硬度、溶解的CO2和高PH值会加速结垢，可以用适当的酸液清洗污垢。

给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，因而将严重影响离子迁移速率，因此影响产水水质。当发生此现象时，淡水室需用适当的清洗剂清洗。有机物清洗过程请参考附录。如果 EDI 膜块在无电或给电不足的情况下运行，淡水室内离子交换树脂处于离子饱和状态，产水的水质会降低。为了再生离子交换树脂，将水流通过膜块，并慢慢增加电源供电电压，使被吸附的离子迁移出系统从而对树脂进行再生。树脂再生时，膜块应在较高电流和较低水流量的条件下运行。

⑶ 反渗透产水进EDI膜堆需要加缓冲罐和增压泵吗

要加的。
EDI进水有一定的压力和流量要求，解决压力必须要加增压泵；而解决流量问题，考虑到春夏因为温度变化而影响RO膜的产水量，应该加缓冲水箱，不至于让EDI缺水击穿电极块。。

⑷ 电厂化学中 EDI是什么意思

三.水处理系统中的
EDI（Electrodeionization，电去离子技术），是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。 EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。 树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H ＋和 OH－结合成水。这种 H＋和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的 Na＋及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H＋及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H＋及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透的使用大大减少了酸碱的用量，但是，还留着条?/span>尾巴?/span>。反渗透和电除盐的广泛使用，将会带给纯水制备一次产业性革命。
EDI的工作原理
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99％的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。
RO出水（EDI进水）一般为4?0μ/cm（电导），根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2?8.2MΩ穋m。
交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。
在位于模组两端的阳极（+）和阴极（?/span>）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
要使EDI处于最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。
系统特点
⊙ 产水水质高而稳定。
⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙ 无需化学药剂再生。
⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙ 操作简单、安全。
⊙ 运行费用及维修成本低。
⊙ 无酸碱储备及运输费用。
⊙ 全自动运行，无需专人看护
纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器＋混合离子交换器；反渗透＋混合离子交换器；反渗透＋电去离子装置等阶段。?/span>预处理 + 反渗透 + 电去离子?/span>整套除盐系统，有着其他处理系统无可比拟的优点，正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。
应用领域
⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙食品、饮料、饮用水的制备
⊙海水、苦咸水的淡化
⊙精细化工、精尖学科用水
⊙其他行业所需的高纯水制备

⑸ EDI去离子水设备的日常维护，怎么做

运行数据记录

EDI模块系统记录表应每天填写，以便及早发现是否有可能会使保修失效或专对膜堆造成破坏的问题属。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异，因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写，以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水，请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板，电极板，或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物，请关闭电源，洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告：未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。

⑹ edi模块大概寿命多长

edi使用寿命

一般说来，在水质符合设备预处理要求且设备各项指标运行稳定的情况下，正常一台edi设备是可以使用2-3年的时间的。如果设备在使用过程中产水量低于80%时，要考虑对edi模块进行维修，如果维修后还是达不到产水量，就需要进行更换了。

如何延长edi使用寿命

1.进水水质中的离子含量不能太多，过多的升空离子使得除盐效果适得其反。

2.设备运行时施加的直流电压必须达到铭牌规定数值，否则容易引起设备损坏。

3.进水水质中的氯含量不能太高。

4.进水中不能含有容易造成EDI堵塞的有机物等大颗粒杂质。

EDI膜堆通常需要更换哪些配件

1. 离子交换树脂，离子交换树脂是EDI膜堆除盐的关键因素，如果树脂发生损坏，整个设备都无法正常运行。

2. 电源，EDI膜堆和电源可以成套购买，也可以分开购买，相对于膜堆来说，电源更容易损坏，更换频率也较高。

3. 连接水管，如果水处理系统使用的是铁制水管，水管在长期使用找那个有可能生锈腐蚀，需要及时进行清洗更换。

如何延长EDI膜堆更换频率

1.提高EDI膜堆进水水质，EDI给水的预处理吵毕瞎是EDI实现其最优性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对EDI除盐组件造成负面影响，必然会增加维护量，降低膜组件的使用寿命，缩短更换频率。

2.EDI膜堆系统设计合理，EDI正常运行靠的是模块内部各膜室之间的离子交换，如果EDI膜堆系统设计不合理，就会降低离子交换效率，降低EDI膜堆使用寿命，EDI膜堆更换也会更加频繁。

3.增加EDI膜堆系统保护措施，为了保护EDI组件，延长EDI膜堆更换频率，一些系统保护是必需的。最关键的保护是当水流量过低时，要断数歼电停机，否则会对EDI组件造成致命的损坏。

4.正确的清洗方法。在给EDI膜堆进行清洗时，要使用合适的杀菌剂和清洗剂，清洗完毕后要测试出水PH值。

⑺ edi超纯水设备的工作原理

电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。

⑻ 怎样判断EDI膜堆是不是堵了

1、在进水温度、流量不变的情况下，EDI膜堆进水侧与产水侧的压差比原始数据升高版 45%。
2、在进水温度权、流量不变的情况下，EDI膜堆浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。
3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下，EDI膜堆产水水质(电阻率)明显下降。
4、在进水温度、流量不变的情况下，EDI膜堆浓水排水流量下降35%。
以上就是判断方法，希望对大家有帮助。