过滤效率反映了过滤器滤除油液中的污染颗粒的能力。过滤效率的方程式为:
Ec=(Nu-Nd)/Nu=1-Nu/Nd=1-1/β
(上面的小版写字母均为权下标)。
参考贾瑞清老师的《液压过滤技术及抗磨理论》第100页。具体计算方法参考136页。
❷ 怎么计算灵洁高效过滤器过滤效率谢谢了,大神帮忙啊
灵洁高效过滤器过滤效率= 过滤器捕集粉尘量/上游空气含尘量 = 1 -下游空气含尘量/上游空气含尘量 详细说明: DOP检测按《高效过滤器泄漏测试程序》进行检测。 测试方法:DOP法 测试范围: 对于10000级或更高洁净度要求的层流或乱流洁净室,包括层流工作台、层流罩、自净器以及制药厂用的无菌隧道、灌装线等设备上的高效过滤器,必须在现场对以下部位进行扫描巡检: 原理: 在被检测高效空气过滤器上风侧发DOP气溶胶作为尘源,在下风侧用光度计采样检测,含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量,并由微安表快速显示,采集到的空气样品通过光度计的扩散室,由于粒子扩散引起灯光强度的差异,经测定这个光强度,光度计便可测得气溶胶的相对浓度。 检测程序: 在高效过滤器的上风侧引入气溶胶: 进行系统检漏时可直接把DOP烟雾放入空调器内。 DOP发生器较小时,可以放在高效过滤器的静压箱内。 对于层流工作台可直接放在风机的吸入口。 立即用气溶胶光度计的采样头扫描过滤器的出风侧。采样头离KLC过滤器距离约2cm,沿过滤器内边框等巡检,扫描速度应低于5cm/秒。 当光度计读数超过0.03%时,表明泄漏量超标,需要修补或更换。 用环氧树脂硅胶堵漏或紧固螺栓后,再进行扫描巡检。 检测频度: 在安装或更换高效过滤器时应进行检测。 正常使用情况下,每年至少检测一次。
❸ 水过滤器详细资料大全
水过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时,待过滤的水由进水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
❹ 除尘器过滤速度和过滤风速各代表什么如何计算
各自代表如下:
除尘器过滤速度:就是除尘器的风量(Q),单位时间内处理含尘气体的体积(m3/h).
过滤风速(v):单位面积上单位时间内处理气体体积,(m/min).
计算公式:Q=v*S (风量=风速*过滤面积)
(4)双级过滤器过滤效率计算扩展阅读:
除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。如下:
1、全效率,全效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。
2、总效率,在除尘系统中若有除尘效率分别为 η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时.除尘系统的总效率用η表示,按下式计算η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)
3、穿透率,穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比。
4分级效率,分级效率n为除尘器对某一粒径d或粒径范围△d内粉尘的除尘效率。
参考资料:网络-除尘器简介
❺ 国内对空气过滤器各级效率的表示方法
空气过滤器效率的表示方法分为计重法和计较效率,当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时,则效率为计重效率;以计数浓度表示时,则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时,则为比色效率或浊度效率等。最常用的表示方法是用空气过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。
空气过滤器
1.在额定风量下,按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《 高效空气过滤器 》的规定,不同过滤器的效率范围如下:
初效过滤器,对≥5微米粒子,过滤效率80>E≥20,初阻力≤50Pa
中效过滤器,对≥1微米粒子,过滤效率70>E≥20,初阻力≤80Pa
高中效过滤器,对≥1微米粒子,过滤效率99>E≥70,初阻力≤100Pa
亚高效过滤器,对≥0.5微米粒子,过滤效率E≥95,初阻力≤120Pa
高效过滤器,对≥0.5微米粒子,过滤效率E≥99.99,初阻力≤220Pa
超高效过滤器,对≥0.1微米粒子,过滤效率E≥99.999,初阻力≤280Pa
2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器,而它们表示效率的方法与国内的不同,为便于比较,将它们之间的换算关系列表如下:
按欧洲标准,初效过滤器分为四级(G1~~G4):
G1效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20%(对应美国标准C1)
G2效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20%(对应美国标准C2~C4)
G3效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50%(对应美国标准L5)
G4效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70%(对应美国标准L6)
中效过滤器分为两级(F5~~F6):
F5效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30%(对应美国标准M9、M10)
F6效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50%(对应美国标准M11、M12)
空气过滤器
高中效过滤器分为三级(F7~~F9):
F7效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70%(对应美国标准H13)
F8效率对粒径≥0.5μm,过滤效率90>E≥75%(对应美国标准H14)
F9效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥90%(对应美国标准H15)
亚高效过滤器分为两级(H10、H11):
H10效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95%(对应美国标准H15)
H11效率对粒径≥0.5μm,SEO,过滤效率99.9>E≥99%(对应美国标准H16)
高效过滤器分为两级(H12、H13):
H12效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9%(对应美国标准H16)
H13效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99%(对应美国标准H17)
H14效率对粒径≥0.3μm,过滤效率E≥99.99%(对应美国标准H17)
❻ 过滤器的计算
关于设计过滤器压力降的具体计算数据
1. 根据用户提供该过滤器具体数据如下:
压 力:30000Pa 通 径:DN400 介 质:瓦斯
丝 网:30目 流 量:80m3/分钟
2. 根据表中查得,粘度μ=0.023厘泊(1厘泊=0.001公斤/米•秒),即得:
μ=2.3*10-5公斤/米•秒
瓦斯比重p=570kg/米3
首先求得流量:
W=80m3/分钟=80*570kg/分钟=2.73×106kg/小时
求得流速:V=W//3600P•A米/秒=0.002947306米/秒
注:A为管道截面积A=0.7854*D2=0.7854*0.42=0.1256m2
再求得雷诺数:Re.根据公式得:
Vdp 0.002947306*0.4*570
Re=--------------=----------------------------=2978.264273
μ•g 2.3*10-5*9.81
再求得摩擦系数,根据公式得:
f=64/Re=64/2978.264273=0.021489026
根据压力降公式计算如下:
△Pf=6.38*10-13fLw2/d5p=6.38*10-13*0.021489026*80*456002/0.45*570
=6.38*10-13*0.021489026*80*2.097*109/5.8368=3.9*10-4 Kg/CM2
注:L为当量直管段长度 DN400 丝网为30目时,L取最小值即L=80*103mm=80m
再根据HGJ532-91规定过滤器有效过滤面积为相连管道的截面积三倍以上,即得
0.125664*4倍=0.502656
根据提供30目丝网标准过滤器面为50%,得
0.502656+0.251328=0.753984m2+滤筒阻力损失0.2m2=0.953984m2
❼ 高效过滤器应如何选择,高效过滤器的风量按规格怎么计算
高效过滤器应如何选择,怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器,用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、有隔板:制作工艺简单,迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝,一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板,因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板,民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器,且必须采用铝隔板。
B、无隔高效过滤器应如何选择,怎么选择合适的高效空气过滤器
1) 高效过滤器,用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、
有隔板:制作工艺简单,迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝,一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板,因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板,民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器,且必须采用铝隔板。
B、 无隔板:采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比,同样的过滤面积时,过滤器的高度可以下降。可耐高温。
2)高效过滤器的检测
传统的方法是采用DOP,DOP为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。
国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测,高效过滤器每一台都需要测漏,扫描费用很高,而合格率低,合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%,较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的,国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。
3)中效过滤器
中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸X24英寸的规格。
4)洁净室:
1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的,但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求,但不推荐采用亚高效过滤器,因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小,但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时,而采用高效过滤器,换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。
目前最先进的是膜技术,比如RO膜乱槐,不过技术不是很成熟,其实活性炭可以过滤啦。简单又便宜。
高效过滤器的类型和规格繁多,在挑选的时取决于过滤的目的和条件,所以要准备执行一个安全经济、又可靠有效的净化过滤方案,要充分考虑以下注意的几大因素。1.高效过滤类型及过滤精度影响因素: 过滤目的:澄清、除菌、 浓缩、分离。选择内容: 微滤、超滤、纳滤、过滤精度。除菌:选用0.2μm或0.45μm除颗粒:选用1~60μm大分子分离:分子量1000~300000,选用超滤小分子分离:分子量200~1000,选用纳滤2. 滤材影响因素: 过滤流体特性:气体或液体,流体的成分,PH值,化学性质,温度及工艺要求等。选择内容: 参考哗答友化学相容性表及滤材特性选择。过滤液体时,传递窗尽量选择亲水性滤材,如聚醚砜膜、尼龙膜;过滤气体、强酸强碱和特种溶媒时,选择PTFE滤材。3. 滤壳影响因素: 过滤流体特性:气体或液体,流体的成分,化学性质,温度及工艺要求等。选择内容: 可选用304或316L不锈钢材料。用于除菌过滤的选用卫生级外壳;少用或不用螺纹;抛光、采用隔膜举橡压力表。 4. 高效过滤器 大小影响因素: 流量,液体粘度,工作方式,选择内容:根据有效压差、初始压差、过滤量确定。若液体有粘度,还需加大,因为液体的粘度与流量比。连续操作比间隙操作至少选大1/3。选择项目: 是否需要预高效过滤器影响因素: 污染程度,颗粒分布,前处理情况,选择内容: 使用合适的预高效过滤器,可延长终端 高效过滤器 的寿命,降低使用成本。 要想挑选到好的高效过滤器,就得先了解其分类:1、用于恒温恒湿空调的空气过滤器,包括:板式一次性纸框过滤器;板式金属框过滤器2、用于大型楼宇建筑、公共场所空调通风行业的空气过滤器,包括: 板式空气过滤器 、滤袋式空气过滤器亚高效箱式空气过滤器、活性炭及催化分解式化学过滤器 3、用于有洁净登记要求的洁净室行业用户的各类初、中、高效过滤器,包括:板式空气过滤器、滤袋式空气过滤器、大风量组合式空气过滤器、箱式有隔板空气过滤器板式无隔板空气过滤器4、喷涂类表面涂装行业用的喷涂顶棉、玻纤漆雾毡、耐高温玻纤毡、板式、滤袋式、大风量箱式、有隔板 耐高温过滤器 等各类空气过滤器 5、燃气轮机行业用的板式、滤袋式、大风量组合式、圆筒式空气过滤器6、洁净车间用的高效送风口、FFU等空气净化设备
广州恒之裕净化科技从事空气净化产品研发,生产,加工,销售于一体的企业。由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到恒之裕高效过滤器,它们就是要求要耐高温,防湿,防腐的。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
广州恒之裕净化建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:
100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);
1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);
10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;
100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;
300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标
现在先说明一下初中效过滤器的功能特点:
中效过滤器主要应用于电子、精密仪器、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤;空调系统的中级过滤器。用于捕集1~3μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物;风量大;阻力小;容尘量大;可重复使用;
初效过滤器一般用于多级过滤系统的预过滤;一般性酸碱有机溶剂中的空气过滤;空调系统的初级过滤。主要用于捕集5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物;风量大;阻力小;容尘高;使用寿命长。
要保护好高效空气过滤器,一般最常用的做法是初效过滤器效率选用G4级,中效过滤器效率选择F7-F9级,并用对初效过滤器一般1-3个月就得更换或者清洗,中效过滤器3-6个月就一定得更换,只要遵循好相关规则,就得有效延长高效过滤器的使用寿命;
由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器,它们就是要求要耐高温,防湿,防腐的。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:
100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);
1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);
10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;
100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;
300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标;
检查下是不是过滤器阻力到了。 不是的话检查下通风系统中小和出小的过滤器阻力看看是不是到了该更换了。
关于过滤器知识@我
高效快速纤维球过滤器特点说明
1、改性纤维球丝径细,比表面积大,比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点,它叠加后滤层孔隙小,而叠加后滤层孔隙度在80%以上,对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。
2、对纤维丝进行了改性处理,使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水,遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面,形成一层水膜,将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净,反洗再生性能特别好。
机械过滤污水处理最常用的方法,根据过滤介质不同,机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,缺点是滤速慢,一般不超过7m/h;截污量少,其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料,其一端为松散的纤维丝束,另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内,过滤时,比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用,同时,由于核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点,当水中悬浮物流经纤维滤料表面时,在范德华引力和经电作用下,悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力,有利于提高滤速和过滤精度。
沧州勃威环保科技有限公司是ISO9001:2008/GBT19001:2029认证企业,是专业从事空气净化产品研发,生产,加工,销售于一体的企业。专业生产各种空气过滤器,产品涵盖各种初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器,活性炭过滤器,等。另外我们还代理了专门用于彩涂板涂层厚度测量的瑞典AB的弹坑式膜厚仪,AB SWEDEN的涂层测量系统CMS。欢迎新老客户来电!
❽ 若粗效过滤器的过滤效率为20%,中效过滤效率为40%,则其俩串联后,它的过滤效率是多少
若粗效过滤器的来过滤效源率为20%;
中效过滤效率为40%;
则其俩串联后,它的过滤效率应该为40%;
也就是两级过滤器串联,过滤效率取最大的那一级;
比如Rfilter长期给开立空调做的配套空气过滤器,就是由G3初效过滤器和F7中效过滤器构成,一般效率就是取的F7为主;