edi出水电导率高的原因

⑴ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高，有400伏，之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长，电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候，就应该停用检修维护，因为模块因高电压而发热，将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因：

1）如果一开始投用，短时间内就出现电压快速升高的现象，那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位，如果装填量不够，那么就会出现空穴，会出现电压不断升高，而电流却没有的现象；

2）如果是长时间使用后出现电压不断升高，原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步，可以理解为水电离生成的H＋与OH－没来得及再生失效态的树脂引起的。

3）国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短，出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(1)edi出水电导率高的原因扩展阅读：

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加，产水水质反而下降原因。

⑵ 纯净水设备产水电导率过高是什么原因请教专业人士

1、
可能抄是反渗透膜元件出现了破损，这种情况可能是反渗透膜受到了严重的污染从而导致其性能受到了破坏，也有可能是膜元件的使用时间已经超出了它的使用寿命，这种故障只要通过更换反渗透膜即可解决。
2、
可能是反渗透系统中控制进水的保安过滤器发生了堵塞现象，导致压差增大，反渗透系统无法进行正常的运行，最终导致了整体设备出水电导率过高，这种情况只需对保安过滤器进行及时的清洗或是更换其滤芯即可解决。
3、
可能是反渗透系统的脱盐率下降了百分之十左右，或者是反渗透系统的进水压力上升了百分之十左右，也可能是反渗透系统的产水量下降了百分之十左右，这三种原因都会导致反渗透纯净水设备出水电导率偏高现象，只要对反渗透膜进行清洗或是更换即可解决。
在日常的使用过程中，要注意对纯净水设备的维护和保养，从而降低设备出现的概率，维持纯净水生产设备长期处于良好的运行状态。

⑶ EDI运行中的主要影响因素有哪些

EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。 RO+EDI实验室超纯水机应用领域： HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。分析EDI系统为一项新型的水处理技术，其系统特性和技术维护一直是人们予以研究的叫点，下面对EDI系统运行中的主要影响因素进行分析，包括进水，进水流量，电压与电流，水的PH值，温度及压力的影响等。

1、进水电导率对脱盐效果的影响：在保证其他条件不变的前提下，随着原水电导率的上升，脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后，模块的工作区间往下移动，乃至再生区消失,工作区穿透，模块内的填充树脂大部分呈饱和失效状态。同时水中的离子浓度增加,在电压恒定不变的情况下，电流增加，从而电离水的过程减弱，相应的水电离出的H+，OH-减少，直接导致树脂的再生变差。这样，在进水水质变差的情况下，模块会由弱电离子开始慢慢穿透，系统的电流会增加，因为在水的电离现象，在电压恒定的情况下，电流的上升是非线性的。

2、进水流量的影响：进水流量与EDI系统的处理能力，进水水质以及进水压力有关。在EDI系统产水能力恒定条件下，进水水质越差，模块的单位处理负担就越重，进水流量应当调节的越小。在模块的启动阶段，应当注意瞬间流量过大时，会造成膜的穿孔。由于模块中的电子流主要通过填充树脂传递的，所以浓水电流在一定程度上，成了影响模块中的电子流迁移的关键。在实际的试验中可以发现，减少浓水的流量可以提高系统的电流，并且在一定程度上提高水质。但是浓水流量也并非越小越好，当浓水流量过小时会导致膜两侧浓度差更大，而形成浓差扩散，影响水质。另一方面，由于弱电离子Si及其离子态化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的浓水中形成饱和，从而影响弱电离子的去除。根据现场试验可以大致得到浓水流量一般为进水的5%—10%为宜。电极水的作用主要是给电极降温和带走电极表面产生的气体。一般电极水的流量是进水的1%左右。当电极水过小时，不能及时带走电极表面的气体，会影响整个模块的运行。

3、电压和电流的影响：电压的确定和模块的设计有关，电压是使离子迁移的动力，它使得离子从进水中迁移到浓水中，同时电压也是电解水用于再生树脂的关键。在规定范围内如果电压过低，会导致电解水减少，产生的H+和OH-离子不足以再生填充树脂，同时电压太低使得离子的迁移动力减弱，最终使模块的工作区间下产水水质变差。如果电压过高，就会电解出过剩的H+和OH-，使电流升高的同时也使离子极化和扩散加剧，导致产品水水质变差。电压是否过高可以从电极出水中的气泡多少加以判断。最佳电压范围的确定主要由进水电导和浓水的流量决定，比如当进水电导变大，浓水的浓度也变大的情况下由于系统的电阻减少，所以系统的电压也应当相应的下调。

⑷ 经过EDI纯水机的电阻率正常15-16，电导率1.0，但我们要求是电导率是0.3

电导率1.0电阻怎么会是15？电导=1/电阻。
而且EDI出水电导这么高，都1.0了，
要么EDI有问题，要么你仪器坏了。
而且制水电导才0.26，经过EDI后电导反而升高了？这太不正常。

⑸ 水处理电导率高了怎么办

使用反渗透复纯水机制进行深度处理，去除水中重金属离子等，降低水的电导率。

如需要更低的电导率，可以用混床来做超纯水处理。

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⑹ 纯化水设备出水电导率偏高是什么原因

导致纯化水设备产水电导率过高的原因及解决方法如下：

1、原水

原水水质发生了变化，原水电导高了产水自然受影响。

解决方法：换水源。

2、预处理

机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗（进水电导悔谨誉率会碧段相对升高）。

解决方法：及时清洗滤芯。

3、反晌桥渗透系统

（1）反渗透膜原件有破损，或者超出使用期，需要更换。

（2）RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换。

（3）RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗（纯化水设备清洗保养方法）。

解决方法：更换相应配件。

4、操作：是否严格按照RO机组厂商的要求进行运行和维护保养（特别是在放大假的时候等）；制水时的水温偏高、进水PH值等数据是否在合理区间。

解决方法：加大维护保养，控制水质温度。

5、可以适当调整回收率来提高产水电导率。

6、如果你的纯化水设备系统已运行了3、5年而且制水的时间又比较长，也进行了较好的清洗，纯化水电导率老是偏高。

解决方法：RO膜需要更换。

⑺ 纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理

纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么专范围不确定属，只能进行简单分析！
1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个独立处理单元产水进行取样测电导，如果存在独立单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；
2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。
3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
希望对你有所帮助！

⑻ 关于水处理CDI产水电导率高的问题，CDI模块的产水电导率设定为5.Ro进水电导率12，到CDI模块的电导率大...

cdi的进水压力 出水压力 浓水进水压力 出水压力 都是有规定的 还有杂质进去会影响 RO12的电导率不算高 我30的电导做到0。2的CDI出水