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edi模块漏水

发布时间:2023-09-15 17:27:22

① EDI去离子水设备的日常维护,怎么做

运行数据记录


EDI模块系统记录表应每天填写,以便及早发现是否有可能会使保修失效或专对膜堆造成破坏的问题属。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异,因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写,以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水,请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板,电极板,或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物,请关闭电源,洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告:未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。



特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。


② EDI超纯水模块会漏水吗

你好,因为长时间运行,模块螺栓松动会导致模块漏水。此时需要重新回调整扭矩。
或者多答功能板破裂和密封垫损坏,也会漏水,对应设备需要更换。还有因为电流、电压、进水等原因造成模块内部烧毁或变形,也会漏水,这种情况只能维修或者更换模块。
之前用的Electropure EDI的模块,用了5年多出现过几次模块漏水,厂家很快就给解决了。

③ EDI模块维修的方法

深圳恒通源具有多年的EDI使用和售后服务经验,拥有专用的EDI清洗再生设备、树脂、阴版阳膜片、权阴阳极板等配件,对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI水质下降等问题,我司进行修复后,再制造EDI产品的性能和质量均能达到甚至超过原品,而成本却只有新品的40-60%,节能达到50%以上,节材40%以上。

1、根据用户的数据和描述,制订维修初步方案。

2、EDI模块到厂后先上机检测和清洗,如有必要进行拆解检查,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离子膜片,树脂,隔板,接头线,密封圈等损坏的材料。

3、维修完成后重新测试,48小时测试合格后出厂。

4、根据维修情况,协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。

5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。

④ EDI超纯水模块会漏水吗

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加,产水水质反而下降原因
离子交换膜损,例如:热损坏;机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测,避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。

⑤ EDI模块可能的损坏情况是什么

恩临小编009:EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力:EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题,大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外,在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然,因EDI模块结垢等流量较低的情况下,人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。

⑥ Electropure EDI模块会漏水吗,设计院推荐用这个牌子的设备

你好,一般正常使用的情况下是不太会出现漏水情况的。如果漏水,可能是以下几个原因造成的:
1. EDI系统长期运行,模块螺栓松动。只需要重新调整扭矩就行。
2. EDI系统长期运行或因为操作不当导致多功能板破裂和密封垫损坏。更换多功能板和密封垫即可。
3. 因为电流、电压、进水等原因造成EDI模块内部烧毁或变形。这类情况只能联系厂家维修或者更换EDI模块。

⑦ 商水哪里可以维修edi模块设备

一、EDI损坏原因:

引起EDI膜块故障的主要原因有以下几点:

1、进水水质不符合EDI进水水质要求。

2、EDI膜块在大电流,低于额定流量情况下运行,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。

4、EDI树脂破碎,进出水压差增大,产水水质下降。

5、活性炭长时间未更换,还原剂投加不合理,导致余氯超标。

6、EDI缺水运行,直接导致膜块烧坏、变形。

7 、EDI膜块长期没有清洗保养,致使EDI结垢。

8、出厂时产品存在质量问题,导致使用一段时间后出现异常。

9、设备前段工艺设计不当,达不到EDI的使用条件,或膜块内部树脂膜片老化。

二、EDI维修方法:

1、根据用户反馈的数据确定维修方案。

2、收到客户EDI膜块后先进行检测,对损坏的极板,膜片,树脂,隔板,接头,密封圈的材料进行更换,以及膜块外部的清洗处理。

3、维修完成后进行连续测试(12-24小时),合格后安排出货。

4、对测试完成后的膜块进行木箱包装。

5、EDI连续运行72小时,参数达到验收标准就视为验收合格,我司可免费提供清洗保养方案。

6、维修过的EDI,在符合EDI进水水质要求的前题下质保一年。

⑧ EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,专而造成EDI接近两极的属膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;
5.在清洗过程中,采用的清洗、消毒药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
6.电流电压超出额定值或人为误操作,系统维护管理不当,没有遵守EDI模块的使用条件;
7.EDI进水前无精密过滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。

⑨ 超纯水设备中EDI装置的常见故障有哪些,怎么诊断呢

超纯水设备中EDI装置的常见故障及排除如下图更多详细的解决方法请登录科瑞环保查看

⑩ Electropure EDI 模块的树脂破损了是什么引起的呢有一台模块产水有问题,厂家拿回去

你好来,树脂破损原因自有很多:氧化剂超标或瞬时严重超标、高电流引起
树脂热破碎、内部失水干燥和超高压力或压力差引起破碎、重金属中毒等
都会导致树脂破碎。
你这是破了还能修,我们厂里有一批模块因为操作不当给烧了,全部都要换。
还好厂家效率高,没有造成太大的损失。维修完了还派人到厂里来
进行了相关事宜的培训,非常到位。

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