多介质过滤器操作说明

A. 多介质过滤器是如何运行工作的

多介质过滤器，又称机械过滤器，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。多介质过滤器即采用两种或两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。一般用于生活用水预处理，工业用水处理，游泳池用水处理等。

多介质过滤器所使用的滤料都必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；化学稳定性要好；不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。多介质过滤器反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。反洗周期过短，浪费反洗水；反洗周期过长则影响活性炭吸附效果；一般讲，当入床水浑浊度在5mg/L以下时，应4～5天反洗一次。多介质过滤器在反洗中，滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底，影响较大。滤层膨胀率过小，下层的活性炭悬浮不起来，其表面冲洗不干净；当膨胀率过大，容易跑“炭”。在运行中一般控制其膨胀率为40%～50%。多介质过滤器一般当滤层膨胀率为40%～50%，反洗强度为13～15L/时，活性炭过滤器的反洗时间为8～10min。自动多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

B. 多介质过滤器的安装及调试

石英砂机械过滤器是环保领域清、污水深度处理中最早、最普遍的一种。石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效的手段，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元，其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到纯水的目的。

新型石英砂机械过滤器特点

新型石英砂机械过滤器结构简单，操作维修方便，运行可以实现自动控制，过滤效率高，阻力小，处理流量大，反冲洗次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂机械过滤器是钢制压力式过滤器，可除去原水中的悬浮物、机械杂质、余氯及色度，按滤料的不同，机械过滤器分为单层、双层、三层滤料和细砂过滤器，石英砂过滤器滤料一般为单层石英砂，粒径为0.8～1.2mm，滤层高度通常为1.0～1.2m。按结构又分为单流、双流、立式、卧式;按内表面防腐要求，以分为衬胶型和非衬胶型。

新型石英砂机械过滤器安装与运行

1、在装填石英砂时，必须仔细检查滤帽的松紧程度，确保每一个滤帽紧固无误后方可填装石英砂。

2、新型石英砂机械过滤器的混凝土基础上施工时，应按滤器支脚孔位置预留孔洞，并在基础达到设计强度后进行过滤器的吊装及连接管装配。

3、过滤器运行初期，应根据当地水质情况逐步摸索运行经验，以确定混凝剂的品种及投量，反冲洗时排水闸阀的开启等。

4、过滤器运行期间，进水浊度不得高于设计规定的指标，并按设计要求进行反冲洗，否则会造成运行周期的缩短或滤层内形成泥球，严重时影响出水水质。

5、直接过滤时，混凝剂应配制成一定浓度，并于泵前投加。

C. 洛阳水处理设备多介质过滤器滤料如何更换

多介质过滤器滤料（石英砂、锰砂等）具体更换步骤如下：

*注：拆卸前必须断电断水，关闭进出水阀门以减压。

拆下石英砂过滤设备的进出水管路，取下控制阀头；

抽出设备内的中心管，检查布水器是否有损坏或者堵塞现象。华宇小罐直径在150mm至470mm之间，更换石英砂时需取出中心管，华宇大罐直径大于500mm，在550mm至1800mm之间，更换时可不用取出中心管；

取出设备内的石英砂，做好设备内的清洁工作；

安装设备中心管，并且在中心管上方用塑料布堵住，防止石英砂倒入中心管，需注意的是，在装石英砂前，应在罐体内先注入少量水，然后将粗砂先行倒入，最后再倒细砂，倒入石英砂的体积约为罐体的80%左右；

装填完石英砂后，即可安装控制阀头；

在更换好石英砂后，用户可先清洗石英砂，打开进出水阀门，先正洗，后反洗，最后正反洗交替。

最后，再次确认无漏水现象后，即可投入使用。

D. 多介质过滤器如何实现正冲洗反冲洗

不知道您说的这个过滤器是那个品牌与型号的，我就说说我们现在用的这个品牌的吧，大体原理是差不多的。
filtrascale F660高效浅层介质过滤器
过滤状态
当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过三层布水器，配合特殊设计的外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部蘑菇状的过滤集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态
随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时，或者经过一个预先设定好的时间段后，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质。对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时，某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中，被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，最*大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑砂。当反洗结束时，阀门又回复到过滤状态，下一个过滤器则准备进入反洗状态。
介质过滤系统的特点：
滤罐的材质为碳钢，罐体内外涂有厚度不小于130微米的高强度聚酯保护层及环氧树脂层。结合流体化设计，保证滤料在过滤及清洗过程中不会磨损，因此，在获得较好过滤效果的同时，罐体使用寿命长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。
布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持—平整水面。
独特设计的蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，在反冲洗过程中，集水器形成涡流，保证污物被完全的反冲出过滤罐且不跑砂。
全自动控制过滤系统采用模块化设计，根据流量、占地面积的不同，可灵活组合。
可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤器依次进行反冲洗，其他过滤器仍然在过滤，以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。
反冲效率高，反冲时间短，反冲时节水（反冲用水量是传统砂滤器的30%左右，耗水量小于总处理水量的2%）

E. 多介质过滤器的原理

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。

当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

(5)多介质过滤器操作说明扩展阅读：

一、特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm。

3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

二、注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。

(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。

(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。

①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。

②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。

备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。

(5)滤帽的材质，尼龙最佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。

F. 多介质过滤器

辽京科技为您解答：多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等，主要用于水处理除浊、软化水、纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下，多介质过滤器-过滤效果顶级好，一直是人们常使用的过滤器之一。

在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

多介质过滤器的滤层设计因素

1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。

2、根据产水用途选择滤料。

3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭，中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成，下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。

多介质过滤器-石英砂过滤器

石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器，属于多介质过滤器。它可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。其有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。广泛用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。

石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。

G. 玻璃钢多介质过滤器 怎样更换滤料

多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2．多介质过滤器的作用

当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过多介质过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。

6.多介质过滤器的操作步骤6.1合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

6.2运行

开启多介质过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。

启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

6.3反洗

当多介质过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。

开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

6.4正洗

每次反洗结束后，需进行正洗。

开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。

多介质过滤器可进入正常运行或待机状态。

7.日常管理及注意事项

7.1系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。

7.2系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气）。7.3对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/s.m2），然后进行气水反冲洗。

7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免多介质冲洗泄漏出系统。7.5根据进水水质的情况，应定期更换多介质滤料，一般3—6个月更换一次。

H. 多介质过滤器的注意事项

（1）过滤器是否反洗抄根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。
（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；
（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。

I. 多介质过滤器是如何进行作业的

多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英版砂的多介质过滤器，利用石权英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。