首先你需要知道这两种膜的区别
膜生物反应器( MBR )、超滤( UF )作为反渗透( RO)的预处理工艺在实际中的应用日益广泛。为给RO工艺提供优质、稳定的水质,比较了两个工艺的出水水质和运行稳定性。
工艺部分
UF系统由于选用了内压式中空纤维膜, 为防止悬浮固体干扰其正常运行, 故对二沉池出水进行了气浮、过滤等预处理, 并以预处理后的出水作为UF系统的进水。
UF系统的工艺参数:设计膜通量为68L/(m2/h),循环倍比为2系统回收率为90%,跨膜压力为0.04~ 0.12MPa。
MBR系统由于选用了外压式中空纤维膜, 无需单独增设预处理设备,只用常规格栅分离后进行调解处理后的出水作为MBR系统的进水。
MBR系统的工艺参数:设计膜通量为40L/(m2/h),平均污泥浓度(MLSS)6.66g/L,水力停留时间(HRT)为7~ 8h气水比为16:1跨膜压力为0.016~ 0.02MPa。
结论与建议
MBR与UF系统用于深度处理废水,其出水水质良好。UF系统出水浊度平均为0.18NTU, COD平均为22.1mg /L, SDI平均为2.50; MBR系统出水浊度平均为0.14 NTU, COD平均为20.1 mg /L, SDI平均为2.22。
在对浊度的去除上, MBR系统无论是出水浊度平均值还是出水浊度的稳定性均优于UF系统。在对 COD的去除上, UF系统对预处理工艺出水的COD去除效果不明显; MBR系统耐COD冲击负荷的能力较强, 但对经纯氧曝气工艺处理后的剩余难生物降解COD的去除效果不佳。
针对废水的水质特点,为满足RO工艺对进水水质及其稳定性的要求,可在纯氧曝气池后设置一个水力停留时间较短的膜分离池(池内维持较高的污泥浓度)代替二沉池,以提高系统的出水水质和抗冲击负荷能力。
B. 关于MBR工艺和微滤的比较
1。MBR应该算是二来级生物处理。MBR之后还自有活性炭的话,那活性碳算三级处理。
2。MBR的中文名字叫膜生物反应器,其有两种形式。(1)活性污泥池+干式膜;(2)帘式湿式膜浸泡在活性污泥池里面。 这两种的主导思想都是先通过活性污泥去除掉有机物,膜只起到分离泥水的作用。
而微滤,由于它的过滤精度较大,一部分范围甚至于石英砂过滤器有重叠。因此不适用于MBR。
3。MBR用的是超滤,不是微滤。处理效果当然比微滤要强。
4。微滤只有干式膜,你说的在筒里的是管式的。
超滤有干式和湿式的。干式的也有管式的,板式的。
湿式的有帘式的,这个需要固定在一个架子上,浸泡在水里。
C. MBR膜组件可以应用在哪些领域
MBR膜应用领域:
饮用水处理
由于对饮用水的质量要求越来越严格,水处理公司投入越来越大的精力来控制供水管网中存在的微生物的量。为了做到这一点,一种方法是进行昂贵、频繁的水质检验,另外就是在供水终端设置防止细菌和病毒进入的屏障。
采用UF系统,可以非常方便的建成这样的屏障。超滤膜对细菌的去除率可以达到61og,对于病毒的去除率达到41og,因此水厂和用水者都不必再担心细菌和病毒的问题。由于饮用水的质量本身就很高(浊度和悬浮固体都非常低),因此此时的膜系统可以采用很高的膜通量。同时较高的入水条件,因此水清洗频率和化学清洗的频率都可以非常低,回收率可以达到99%。如果需要还可以设立二级超滤系统,将第一级的清洗水进一步回用。
地表水处理
超滤系统可用在地表水处理上,处理后的水用于灌溉或作为反渗透的进水,来制备纯净水。
海水淡化预处理
世界上很多沿海地区淡水资源比较缺乏,解决的方法是将海水淡化制取淡水。最早人们通常采用蒸馏技术,从十九世纪60年代,反渗透等技术被用于这些地区的缺水问题。但是,许多反渗透海水淡化系统面临着反渗透膜污染严重的问题。主要因为反渗透系统的传统的预处理方法无法提供可靠的进水水质。超滤系统可以非常有把握的控制海水的水质,为反渗透系统提供高质量的入水,保证反渗透系统的稳定运行。
污水回用
随着工业发展,水质污染情况日益严重,同时淡水资源越来约缺少。超滤为污水的回用提供了一种有吸引力的解决办法。城市污水经超滤处理后,完全可以做为工业用水,甚至是饮用水来使用。
其实MBR膜组件始终只是产品、是工具、是技术手段,具体的应用和功能还是要根据用户的选择和水质的需求来定的。目前电子厂方面的用户也有很多选择MBR膜处理污水。例如富士康等公司。
D. 请问MBR膜生物反应器是什么工艺
MBR一体化污水处理设备通过高效膜分离技术和活性污泥法相结合的一种高效污水处理工艺,目前在污水处理应用领域使用非常广泛,而且使用效果好。
将MBR污水处理技术、MBR膜处理技术、中水回用系统技术进行高效整合设计,完成污水到中水的完美实现,从而实现污水的资源再利用,真中高浓度氧曝气技术为国内首创,提高了污水处理效率的同时,降低了中水回用设备的占地面积。
MBR工艺一般是和AO工艺连用,分两种,一种是把MBR膜组件放置在好氧池内(也就是O池),称之为内置式MBR工艺,还有一种是吧MBR膜组件和好氧池分开,单独放置在池体内,称为分置式MBR工艺。MBR工艺的特点是将污水的停留时间和污泥的停留时间分开,意味着好氧池内的污泥可以保持较高的浓度,一般传统的好氧池污泥浓度在2000-4000mg/l,而MBR工艺的好氧池污泥浓度可以达到8000-10000mg/l,提高了一倍多,也就意味着可以处理更大浓度的污水有机负荷,污泥浓度的提高也意味着鼓风量的增加,所以运行能耗要比传统工艺大很多。同时MBR过滤效果比一般沉淀池的过滤效果要好,所以对于悬浮固体的处理效果也较好,一般可达99%。因此MBR工艺在对COD的去除和SS的去除的效果都要好于传统活性污泥法。而由于MBR工艺对缺氧段和厌氧段的处理工艺没有什么变化,所以对于污水中的总氮和总磷的去除效果提升并不明显。
E. MBR技术在污水处理中的应用
下面是中达咨询给大家带来关于施工临时用电的存在问题及正确做法的相关内容,以供参考。
膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR),是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型瞎凳、高效的污水处理技术。膜分离技术最早应用于微生物发酵工业,随着膜材料和制膜技术的发展,其应用领域不断扩大,已经涉及到化工、电子、轻工、纺织、冶金、食品、石油化工和污水处理等多个领域。
1、MBR技术在国外污水处理中的研究及应用
膜分离技术在污水处理中的应用开始于20世纪60年代末#1969年美国的Smith等人首次将活性污泥法与超滤膜组件相结合用于处理城市污水的工艺研究,该工艺大胆地提出了用膜分离技术取代常规活性污泥法中的二沉池,利用膜具有高效截留的物理特性,使生物反应器内维持较高的污泥浓度,在F/M低比值下工作,这样就可以使有机物尽可能地得到氧化降解,提高了反应器的去除效率,这就是MBR的最初雏形。
进入20世纪70年代,有关MBR的研究进一步深入开展#1970年,Hardt等人使用完全混合生物反应器与超滤膜组合工艺处理生活污水,获得了98%的COD去除率和100%去除细菌的结果。1971年,Bemberis等人在污水处理厂进行了MBR试验,取得了良好的试验结果。1978年,Bhattacharyya等人将超滤膜用于处理城市污水,获得了非饮用回用水。1978年,Grethlein利用厌氧消化池与膜分离进行了处理生活污水的研究,BOD和TN的去除率分别为90%和75%.
在这一时期,尽管各国学者对MBR工艺做了大量的研究工作,并获得了一定的研究成果,但是由于当时膜组件的种类很少,制膜工艺也不是十分成熟,膜的寿命通常很短,这就限制了MBR工艺长期稳定的运行,从而也就限制了MBR技术在实际工程中的推广应用。
进入20世纪80年代以后,随着材料科学的发展与制膜水平的提高,推动了膜生物反应器技术的向前发展,MBR工艺也随之得到迅速发展。日本研究者根据本国国土狭小!地价高的特点对MBR技术进行了大力开发和研究,并在MBR技术的研究和开发上走在了前列,使MBR技术开始走向实磨亮旅际应用。
20世纪90年代以后,MBR技术得到了最为迅猛的发展,人们对MBR在生活污水处理!工业废水处理!饮用水处理等方面的应用都进行了研究,MBR已经进入实际应用阶段,并得到了快速的推广。
20世纪的最后几年,人们围绕着膜生键迅物反应器的关键问题进行了较多的研究,并取得了一些成果。有关膜生物反应器的研究从实验室小试!中试规模走向了生产性试验,应用MBR的中、小型污水处理厂也逐渐见诸报道。1998年初,欧洲第一座应用一体式膜生物反应器的生活污水处理厂在英国的Porlock建成运行,成为英国膜生物反应器技术的里程碑。
本世纪初,人们对膜生物反应器的研究方兴未艾,使得该项技术正在逐渐趋于成熟。
2、MBR技术在国内污水处理中的研究及应用
我国对膜生物反应器的研究虽然起步较晚,但发展速度很快。1991年,芩运华对膜生物反应器的应用进行了综述,介绍了MBR在日本的研究状况,这是我国学者对膜生物反应器做的较早的报道。随后,江成璋等人进行了中空纤维超滤膜在生物技术中的应用研究。1995年,樊耀波将MBR用于石油化工污水净化的研究,研制出一套实验室规模的好氧分离式MBR.
从1995年以来,我国对膜生物反应器污水处理技术的研究工作开始全面展开,多家科研院所进行了此方面的研究,清华大学、哈尔滨工业大学、中国科学院生态环境研究中心、天津大学、同济大学等对膜生物反应器的运行特性、膜通量的影响因素、膜污染的防止与清洗等方面做了大量细致的研究工作。2000年,顾平采用国产中空纤维膜对生活污水做了中试规模的MBR研究,结果表明:MBR工艺出水悬浮物为零,细菌总数优于饮用水标准,COD和氨氮的去除率都高于95%,出水可直接回用。2001年,张立秋等对一体式MBR处理生活污水的主要设计参数HRT、SRT等进行了理论推导,为实际工程设计提供了参考,并对膜堵塞机理进行了深入研究探讨,提出了膜内部生物堵塞的存在。
虽然,我国在MBR技术的研究探讨方面取得了显著的成绩,但是同日本、英国、美国等国家相比,我国的研究试验水平还比较落后,由于国产膜组件的种类较少,膜质量较差,寿命通常较短,因此在实际应用中存在一定的问题。虽然在我国膜生物反应器用于处理生活污水已有应用,但到目前为止,设计完善、运行良好的应用膜生物反应器的生活污水处理厂还未见报道。
3、MBR工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成#根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
3.1分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接#分置式膜生物反应器的工艺流程如图1所示。
该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换#但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2~10kWh,约是传统活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
3.2一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用#一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸产生的负压或真空泵作为出水动力#一体式膜生物反应器工艺流程如图2所示。该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10.如果采用重力出水,则可完全节省这部分费用。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。
3.3复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器也是将膜组件置于生物反应器之中,通过重力或负压出水,但生物反应器的型式不同#复合式MBR,是在生物反应器中安装填料,形成复合式处理系统。
在复合式膜生物反应器中安装填料的目的有两个:一是提高处理系统的抗冲击负荷,保证系统的处理效果;二是降低反应器中悬浮性活性污泥浓度,减小膜污染的程度,保证较高的膜通量。
复合式膜生物反应器中,由于填料上附着生长着大量微生物,能够保证系统具有较高的处理效果并有抵抗冲击负荷的能力,同时又不会使反应器内悬浮污泥浓度过高,影响膜通量。
4、MBR工艺的特点
4.1对污染物的去除效率高
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小(0.01~1μm),可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到100%;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,最高可达40~50g/L.这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对有机物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有高效降解有机物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L.
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
4.2具有较大的灵活性和实用性
在城市污水或工业废水处理中,传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长,占地面积大,而出水水质又不能保证。而MBR工艺(筛网过滤+MBR)则因流程短、占地面积小!处理水量灵活等特点,而呈现出明显优势#MBR的出水量根据实际情况,只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整,非常简单、方便。
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象,MBR由于不用二沉池进行固液分离,可以轻松解决。这样,就大大减轻了管理操作的复杂程度,使优质!稳定的出水成为可能。
同时,MBR工艺非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
4.3解决了剩余污泥处置难的问题
剩余污泥的处置问题,是污水处理厂运行好坏的关键问题之一#MBR工艺中,污泥负荷非常低,反应器内营养物质相对缺乏,微生物处在内源呼吸区,污泥产率低,因而使得剩余污泥的产生量很少,SRT得到延长,排除的剩余污泥浓度大,可不用进行污泥浓缩,而直接进行脱水,这就大大节省了污泥处理的费用。有研究得出,在处理生活污水时,MBR最佳的排泥时间在35d左右。
由上述可知,MBR工艺所具有的优越性,是目前其他处理工艺无法比拟的#该工艺在城市污水或生活污水处理!高浓度有机废水、难降解有机废水以及中水回用等方面都具有广阔的应用前景。
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F. 污水处理的MBR工艺
MBR的英文全称是Membrane Bio-Reactor,翻译过来就是膜生物反应器
没有接触过的同学光听名字肯定觉专得很抽象,但属实际上其实很简单,大家可以这么理解
MBR相对于传统活性污泥法最大的改变就是去掉了二沉池加入了膜池。
简单来说二沉池就是靠重力作用把泥和水分开,在这个环节里可能出现各种突发状况,
比如污泥上浮池面有黑色块状污泥渣、泡沫等令无数环保人头疼,
而MBR工艺中用到的膜和传统二沉池的作用相同,就是进行固液分离,膜的好处就在于分离的更彻底。
G. mbr出水能够直接进ro吗
看你MBR出水水质。。。目前一般来说,污水内置式的MBR都达不到RO进水水质,外置式使用超滤作为过滤膜的基本都可以达到RO进水水质。
我说的是一般来说。具体看你选用RO膜的进水要求。
H. 膜生物反应器(MBR)和浸没式超滤功能和使用时的区别。什么情况用什么 优缺点~谢谢,希望劲量详细
MBR是放置在曝气池或者二沉池里面,进水中有大量的活性污泥,浸没式超滤是相对于压力式回超滤而答言的,浸没式超滤放置在膜池中,进水要求比压力式超滤宽泛,抗污染的能力强。一般来说生化法之后不进行深度处理,直接采用超滤过滤的话用MBR,如果还需进一步处理(主要是去除COD),则在最后一步采用浸没式超滤。
优点:MBR流程简单,投资少,浸没式超滤运行通量大,回收率高,产水水质好
缺点:MBR运行通量低,同样的产水量需要更多的膜;浸没式超滤流程复杂,外围配套设备多。
具体用MBR还是浸没式超滤要看你的进水水质以及产水要求
I. 关于MBR工艺和微滤的比较
1、MBR的中文名字叫膜生物反应器,其有两种形式。(1)活性污泥池+干式膜;(2)帘式湿式膜浸泡在活性污泥池里面。 这两种的主导思想都是先通过活性污泥去除掉有机物,膜只起到分离泥水的作用。
2、MBR用的是超滤,不是微滤。处理效果应该比微滤要强,只是MBR基本采用类似重力流的产水方式,压差很小,而微滤需要较大的压力差,所以同样过滤面积,有差异。
3、MBR一般采用帘式的平板膜,这个需要固定在一个架子上,浸泡在水里。而微滤一般为管式膜,需要装在筒子里面,这是由这两者的产水方式和压力不同决定的。