A. 海德能高压反渗透膜对进水有哪些要求
反渗透设备之所以对进水有较高的条件要求,由于采用的反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制。其规定的标准具体如下:
水温:反渗透膜元件对进水的水温均有一定的要求,除了其生产的拿高温膜元件外,其生产的复合膜要求将进水温度控制在0~45℃,其生产的醋酸纤维素膜要求将进水温度控制在0~40℃。
进水压力:反渗透膜元件对压力有一定的要求,海德能公司生产的苦咸水用工业膜进水压力为600psi(4.16Mpa),其生产的海水淡化膜进水压力为1200
psi(8.27Mpa)。
每支膜进水流量:反渗透膜元件对进水流量有一定的要求,海德能8寸膜元件的进水流量为75gpm(17t/h)。4寸膜元件的进水流量为16
gpm(3.6t/h)。
单支膜元件压力损失:考虑到单支膜元件的压力差太高时会造成膜元件的机械损伤,因而对单支膜元件压力损失有一定要求,海德能公司要求系统中任何一支膜元件上的压力损失不能超过68.9
Mpa(10 psi)。
浓缩水与透过水量之比:考虑到膜的耐污染能力等方面的因素,对每支膜的浓缩水与透过水量之比是有一定要求的,海德能公司均要求单支膜元件上浓缩水与透过水量的较小比例为5:1。
B. 反渗透膜系统对进水水质有要求吗
有的,反渗透膜系统的核心构成主要是反渗透膜,其实进水条件就是您系统中专所使用属的反渗透膜元件进水要求,一般膜元件型号都是有对应的水质要求的。
而且一般来说设计制造反渗透膜系统时就会把您的进水因素考虑进去,会根据您的进水水质来选型。如果进水水质不满足的话,水处理设备厂商也会根据系统设计前端预处理。
反渗透膜系统
建议您与设备制造商联系,获取系统进水及产水情况。
C. 家用反渗透膜存储适合的温度
1、反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可存放在阳回光下直射。答
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。
D. 反渗透怎样操作
最专业的反渗透操作方法:
1、在反渗透设备开启之前,必须要全面检查经预处理来水是否能够达到设备装置的进水标准,否则设备就不能够投入使用。
2、无论在任何情况下,反渗透装置的周围环境温度不可以低于5℃和高于40℃,水温一般最好控制在20—25℃为最佳。
3、检查各管路是否按照工艺要求接受,电器线路是否正常,接线是否牢固,并无漏电现象。
4、注意检查高、低压控制电接到压力表上、下限控制指针的所在位置,在高压泵进口之前的低压电接点压力表下限指针通常在0.1Mpa的位置上,高压泵出口的高压控制电接点压力表上限指针在2.0Mpa的位置。未安装电接点压力表的系统要配置低压开关装置。
5、打开高压泵进出口阀门装置,阀门打开排放浓水,回水阀门,打开压力表阀门面上,电导率仪发送阀门,然后关闭各个取样阀。
6、检查高压泵转动部分是否正常以及灵活,如有发现异常现象,需要马上采取必要的措施予以处理。
7、开启反渗透装置的总电源开关,开启电导率仪等仪表的电源开关。
8、开启预处理,打开过滤器的放气阀门装置,等待放气阀出水之后,关闭阀门。预处理的给水压力应一般要使精密过滤器的出口压力显示在0.15-0.5Mpa之间为适宜。
9、利用预处理的给水压力,使水通过高压泵进入反渗透组件的数分钟期间,用以排除组件及管路的空气。
10、关闭反渗透膜进水压力的控制阀装置。
11、再次确定浓水控制阀具体位于打开的位置。
12、缓慢地打开进水压力控制阀。
13、启动高压泵装置。
14、慢慢地打开进水压力控制阀,增加进水压力和进水流量直至设计值,但升压速度必须要低于0.07Mpa/秒,继续让所有产水和浓水排入到合适的排放水收集地点。
15、缓慢的关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近于回收率大小,但最好不要超过回收率。检查系统的压力以确保不超过回收率的上限。
16、重复步骤9和10直到系统达到设计的产水量和浓水量要求为止。
17、本装置停止的时候,首先要逐渐打开高压浓水阀门装置。然后逐渐降低设备的工作压力,注意在关机的时候严禁采取突然降压操作,避免卷式反渗透膜元件的损坏。在关闭所有阀门的时候,一定注意要让反渗透膜组件内部充满水。
18、关闭电导率仪仪表的电源和电源的总开关。最好再关闭预处理系统和反渗透设备。
E. 反渗透运行水温最低温度
最低温复度一般为5℃-8℃。温度增加制1℃,膜的透水能力增加约2.7%。在温度底线的时候产水率很低,适宜温度一般是25-35摄氏度之间。最高不能超过35摄氏度。
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F. 纯水设备系统反渗透进水水质要求
纯水设备中的反渗透系统对进水有着严格的要求,如果进水的水质不合格,会对版反渗透膜造成污染权或损坏,影响纯水设备的出水水质及正常工作,那么反渗透系统对进水有什么要求呢?
1:进水温度约为1-45℃(理想值是25℃),水温过高膜会热胀,导致产水电导率过高(温度高,水温过低产水量下降(温度下降25度以下,温度每下降一度,产水量降低约3%)。
2:原水质s100PPM,水质过高或过低长时间运行对膜有伤害,影响膜的使用寿命,会增加设备清洗次数,影响使用寿命。
3:余氯对反渗透膜的损伤的,臭氧是消毒的,用来做RO膜的前处理没有太大意义,所以要用活性炭去除余氯。
4:反渗透膜的进水要求主要受温度、pH、SDI和余氯的影响,如果你的膜进水水质比较差,会缩短反渗透系统RO膜的使用寿命,如果进水水质比较好且还相当稳定就可以有效延长反渗透膜的使用寿命和清洗频率也节约水和电能。
纯水设备中反渗透系统对进水有什么要求佳洁纯水设备就介绍就到这里了,希望对大家有所帮助,在设计纯水设备时要做好预处理的设计,使进水能够符合反渗透的进水要求以便对纯水设备起到保护工作。
G. 反渗透进水温度的要求
进水温度对产水量有一定的影响,温度增加1℃,膜的透水能力增加约2.7%。反渗透膜的进水温度底限为5℃-8℃,此时的渗滤速率很慢。当温度从11℃升至25℃时,产30℃时,水量提高50%。但当温度高于大多数膜变得不稳定,加速水解的速度。一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃,宜控制在25℃-35℃之间。
H. 反渗透膜的操作指南
1)RO装置开启之前,必须检查经预处理来水是否达到RO装置进水指示,否则设备不得投入运行。
2)在任何情况下,配镇穗RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃,水温控制在20-25℃为宜。
3)检查各管路是否按工艺要求接妥,电器线路是否完整,接线是否可靠。
4)注意检查高压、低压控制压力表上、下限控制指针的位置,高压泵进口前的低压压力表下限指针在0.05-0.1Mpa位置,打开高压泵进出口阀门,浓水排放阀门,回水阀门,打开压力表阀门,电导率仪发送阀门,关闭各取样阀。
5)检查高压泵转动部分是否灵活,如发现异常,需采取必要的措施予以处理。
6)开启RO装置的总电源开关,开启电导率仪等仪表的电源开关。
7)检查各时间继电器时设定间:第一个时间旅运继电器为进水延时启动时间(设定20秒、此时间为RO系统启动时补充管道水压,此时RO前置泵工作、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开,时间结束后高压泵启动);第二个时间继电器为膜组冲洗时间(设定60秒、此时间为RO系统冲洗膜组时间,此时RO前置泵工作、高压泵启动、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开,时间结束后冲洗电磁阀关闭,RO系统处于正常制水状态);第三个时间继电器为膜组循环冲洗时间(设定3小时、此时间为RO系统工作过程中循环冲洗时间),此时RO前置泵工作、高压泵启动、启动系统启动开关,打开过滤器的放气阀门,待放气阀出水后,关阀门。RO前置泵给水压力应使精密过滤器出口压力指示在0.10-0.3Mpa范围内。
8)利用RO前置泵给水压力,使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟,以排除组件及管路的空气。关闭RO膜进水压力控制阀。
10)再次确定浓水控制阀是位于打开位置。
11)缓慢地打开进水压力控制阀(进水压力低于0.4Mpa)。
12)启动高压泵。
13)慢慢地打开进水压力控制阀,增加进水压力和进水流量直至设计值,但升压速度必须低于0.07Mpa/秒,继续让所有产水和浓水排入合适的排放水收集处。
14)缓慢地关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近设计比,但不要超过设计比(即回收率)。检查系统压力以确保不超过设计上限。重复步骤9和10直到系统达到设计的产水量和浓水量。
16)本装置停止时,首先要逐渐打开高压浓水阀门。逐渐降低工作压力,注意关机时严禁突然降压,避免卷式反渗透膜元件损坏。关闭所有阀门时,注意让反渗透膜组件内充满水。
17)关闭电导率仪仪表的电源和电源总开关。关闭预处理系统各设培卜备。
18)RO系统工作方式:将电源开关处于“开”位置,前置泵开关“自动”位置,高压泵开关处于处于“开”位置,主机冲洗处于“关”位置,系统自动启动。在原水水箱低水位或RO纯水箱高水位时RO系统自动停止工作,处于待机状态。恢复后RO系统自动启动。
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I. 对于反渗透温度高有什么好的办法吗
最低温度一般为5℃-8℃。温度增加1℃,膜的透水能力增加约2.7%。在温度底线的时候产水率很低,适宜温度一般是25-35摄氏度之间。最高不能超过35摄氏度。
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