500毫升真空过滤

A. 纸带过滤机、转台式真空过滤机的工作原理

纸带过滤机、转鼓真空过滤机的工作原理：
真空转鼓过滤机由于其结构特专点，确定了它在如下属工况要求下使用，能达到满意的使用效果。
1、料浆中固体颗粒沉降速度不能太快，使用一般的搅拌器能保证形成均匀的悬浮液。
2、滤饼不需要过长的抽干时间即能达到所要求的滤饼含湿率。
3、滤饼能采用单级洗涤方法达到工艺所要求的纯度或者能有效回收滤饼中的残留物。
4、滤液和洗涤之间没有严格分割的要求。
滤饼形成速度快，鞥在400~500mmHfg(1mmHg=133.32pa)真空条件下，在数秒钟内形成滤饼，通常料浆的浓度（固含率）应在1%~20%(质量分数)范围内，滤液的固含量允许达到0.1%~0.5%（质量分数）。它被广泛地用于食品（如淀粉脱水和过滤）、医药、化学和废水处理、冶金、采矿、石油、钢厂和发电厂的粉煤灰脱水等场合。

B. "真空过滤机的工作原理是怎样的

真空过滤的基本原理是：在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。真空过滤机是应用表面过滤机理，当悬浮液中的液体流向过滤介质时，大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大，这样就截留了更小的颗粒，因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

C. 真空抽滤机的工作原理

真空抽滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的抽滤机。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

D. 用板框过滤机来过滤某悬浮液，急急急！！！

一悬浮液，固相含量为0．2kg固／kg水，固相密度为3000kg／m3 ，采用连续转筒真空过滤机过滤。转筒直径为600mm，长600mm，每3分钟转一周，转筒在滤浆中浸没部分占25％，过滤真空度为500mmHg。滤液排出速率为1200kg／h今为提高生产能力，将转速改为每2分钟转一周，问每小时排出滤液多少m3 ？
又若滤饼中固相占50％（体积），水占30％，其余为空气。求改变转速前后滤饼厚度各为多少？（计算时，过滤介质阻力可略去不计）
03182
对球形颗粒，当Ret ＝1～500时，颗粒沉降的阻力系数ζ＝18.5/(Re t ) 0. 6，Ret ＝dp Ut ρ／μ （dp 为颗粒的直径，m；Ut 为沉降速度，m／s）
（1）证明：在Ret ＝1～500范围内
Ut ＝〔0.07207×dp 1. 6 （ρs －ρ）g／μ0. 6 ρ0. 4 〕1 / 1. 4
式中：ρs －－颗粒的密度，kg／m3 ，ρ－－流体的密度，kg／m3 ；
μ－－流体的粘度，N·S／m2 ；g－－重力加速度，9．81m／s2 。
（2）当ρs ＝1400kg／m3 ，ρ＝0．97kg／m3 ，μ＝2．13×10- 5 N·S／m2 时，dp 在怎样的范围内上述Ut 的计算式适用。
03181
用一过滤面积为25m2 的板框压滤机在1.5kgf/cm2 的表压下，对某悬浮液进行恒压过滤，在该操作条件下的过滤常数K＝1.5×10- 5 m2 /s，滤饼与滤液体积之比C＝0．12m3 /m3 ，装卸时间需30min，滤饼不可压缩，过滤介质阻力可忽略不计。
（1）求过滤36min后所得的滤液量；
（2）若用滤液量的10％（体积百分比）的洗水。在相同压力下对滤饼进行横穿洗涤，洗水粘度近似与滤液粘度相等，求在一个最佳过滤周期中所获得的滤饼体积；
（3）若洗水与滤液量之比不变，将过滤与洗涤压力均降至1kgf/cm2（表），问过滤机的最大生产能力将发生什么变化？求变化的倍率。

E. 自制简易过滤器制作方法

自制简易过滤器制作方法：需准备一个杯子和一个矿泉水瓶。

发展历史：

过滤器中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。

最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。

液体通过滤渣层余笑和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速竖颂含过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。