1. 烧结网滤芯的介绍
五层网滤芯主滤材采用标准五层烧结网。标准五层烧结是五层不锈钢丝网经叠加,真回空烧结而答成。用其制成的滤芯,具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。
2. 使用过滤器滤芯都有哪些使用要求吗
一、PP滤芯
PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成,滤芯纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精密过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。
PP棉滤芯特点:滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不同型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。
二、线绕滤芯
由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制成不同精度的过滤芯。
特点:能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等,对各种液体有较高的净化效果。
三、折叠滤芯
折叠式微孔滤芯采用聚丙烯热喷纤维膜,尼龙聚四氟乙烯微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件,具有体积小,过滤面积大,精度高等优点。
特点:过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试,以确保产品的性能稳定。
四、活性炭滤芯
活性炭滤芯产品有两大类:压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。
1、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。
2、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中,用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面,壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片,确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要,壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有:平压式、管道式(型号有:4042、4044、4046等)。
五、双节滤芯
上节:聚丙烯熔喷滤芯精度5μm
下节:颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g
材质:ABS、PP
长度:250mm
外径:70mm
通量:8L/S总通量:6-8T
活性炭指标:强度>90;碘值(mg/g)>950;
六、树脂滤芯
树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠),所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时,它们与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机,这样软水机就送出了“软”水。最后,所有的树脂交换位置均被钙和镁占据,再不能进行工作了。
七、不锈钢滤芯
不锈钢滤芯点:
1、良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。
2、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;
3、不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;
4、不锈钢滤芯单位面积的流量大;
5、不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。
应用: 石油化工、油田管道过滤; 加油设备、工程机械设备燃油过滤; 水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域;
额定流量80-200l/min 工作压力 1.5-2.5pa 过滤面积(m2)0.01-0.20 过滤精度(μm) 2-200 μm 滤材不锈钢编织网 不锈钢冲孔网用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度100um,滤芯材质是不锈钢圆微孔网。
八、滤油机滤芯
多种规格不同材质滤芯,精度从 0.5 ~ 80 m ,满足不同工矿、适应各种油品的处理需求。
九、液压油滤芯
液压油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,用以出去液压系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压油的清洁度,从而使液压系统正常运转
3. 什么是金属烧结滤芯
朋友您好,您问的这个问题很好。
您的使用工况是怎样的,有哪些具体要求,可以帮您看看
一、金属粉末烧结滤芯
金属粉末烧结滤芯是以金属粉末为原料,采用独特精密烧结工艺精制而成,金属粉末烧结滤芯具有过滤精度高、均一稳定、渗透性好、压力损失小、机械强度高、良好的抗冲击和交变负载能力、耐高温、耐急冷急热、耐腐蚀性能好、孔径分布均匀、透气性好、流量大、易清洗和反冲洗、可清洗重复使用等等优点。金属滤芯系列之金属粉末烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛,所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产,还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。金属粉末烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便,可根据用户使用选择合适的连接方式,主要连接方式包括:标准接口(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。材质:不锈钢(304、316L)、钛及其合金、镍、蒙乃尔、哈氏合金、铁铬铝合金等等金属粉末烧结滤芯主要特点:1. 耐高温, 耐急冷急热,其良好的耐温性能使整个设备的消毒变得更加容易,例如可以采用高温蒸汽对系统整体进行消毒;2. 过滤精度高,孔隙稳定,能有效去除悬浮物和微粒等,过滤精度优异,分离过滤净化效果好;3. 透气性好,压力损耗小,孔隙率高,孔径均匀,初始阻力小,易于反吹,可在线再生,易清洗,再生能力强,使用寿命长 ;4. 机械强度高,刚性好,塑性好,无须外加骨架支撑保护,安装和使用简单,维护方便,组装性好,可进行焊接、粘接和机械加工;5. 孔隙均匀,特别适用于流体分布、均匀化处理、曝气等均匀性要求较高的场合;6. 无微粒脱落,不使原液形成二次污染;7. 机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单;8. 耐腐蚀性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%盐酸,熔融钠,液氢,液氮,硫化氢,乙炔,水蒸气,氢气,二氧化碳气体等环境下稳定使用;9.成型工艺好,整体无焊接长度可达1200毫米。金属粉末制品一次成形,无需切削,原材料有效利用率高,最大程度的节省材料,尤其适合于批量较大,结构复杂的元件;等等诸多特点。
金属粉末烧结滤芯广泛应用于水处理、化工、医药、生物、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气体、液体、固体过滤与分离,如:药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤;各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾;消音、阻焰、气体缓冲等。
二、金属丝网烧结滤芯
金属丝网烧结滤芯主滤材通常采用多层金属烧结网。它是将若干层不同参数不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的高精度多孔烧结材料。)
金属丝网烧结滤芯具有精度高、渗透性好、强度高、抗腐蚀性强、易于清洗和反清洗、不易损坏、无材料脱离等特点。
金属丝网烧结滤芯主要用于聚酯、油品、制药、食品饮料、化工产品的过滤,也用于水及空气等介质的过滤。
金属丝网烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛,所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产,还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。
金属丝网烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便,可根据用户使用选择合适的连接方式,主要连接方式包括:标准接口(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。
材质:不锈钢SUS304、SUS316L等,超级不锈钢:蒙乃尔、哈氏合金等。
金属滤芯系列之金属丝网烧结滤芯主要十二大优点及特性:
《1》高精密焊接,独创标准化技术工艺(通过不断创新开发,未来还将会有更多超精密过滤技术服务世界);
《2》目前精度范围:从0.2~200微米以上都有,适用精度范围广;
《3》机械强度高,刚性好,精度极其稳定。耐高压性能非常突出,特别适用于对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合
《4》过滤阻抗低,渗透性非常好;
《5》整体材质为优质不锈钢等金属材质,强度高,耐压、耐震、耐磨性能好;
《6》独创精密制造工艺技术,滤芯整体光滑无死角易清洗,无任何材料脱落;
《7》耐寒性能非常好,使用低温可达-220度以下(特殊超低工作温度可订做);
《8》耐热性能非常好,使用温度可达650度以上(特殊超高工作温度可订做);
《9》耐强碱性、强酸性腐蚀等工作环境;
《10》过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有优异的反洗再生性能,可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程;
《11》适用范围非常广泛,适用于各种气体、液体、固体、声波、光线、防爆等等,(主要连接方式:标准接口,<如222、220、226>、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等。);
《12》综合性能好。具有高精度,高效率,长寿命等特别优点。
三、金属纤维烧结滤芯
金属纤维烧结滤芯,具有高孔隙率和优良的渗透率,起始压差低、精度高、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好等优点。结合流体流体力学,设计结构先进,具有普通滤芯3倍以上的过滤面积,同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间,使整体过滤系统工程造价成本明显降低,工作运行成本更低。此外,由于是预过滤和终过滤合二为一,因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多。
金属纤维烧结滤芯主要优点特性:
具有高孔隙率和优良的渗透率,起始压差低、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好;
纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
耐温耐腐蚀性能优良,在超高温、急冷急热等复杂环境中可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀;
强度高,在超高压力、压差环境中精度稳定,即使液体气体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
结合流体力学,设计结构先进,具有普通滤芯3倍以上的过滤面积,同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间,使整体系统工程造价成本明显降低,工作运行成本更低。此外,由于是预过滤和终过滤合二为一,因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多;
滤芯整体为医药食品卫生级不锈钢材质,化学相容性广,易清洗和反清洗,无介质脱落现象,不污染流体,适合用于各种气体、液体分离过滤净化;
金属纤维烧结滤芯采用独特波纹状设计,过滤时可改变流体的流动倾角,流动更畅快,将微粒杂质更均匀轻松容易的截留净化,大大提升过滤效率和使用时间,此外,顺向和反向吹洗时还可产生一种对很多杂质震力抖动清除的效果,使清理杂质的工作事半功倍,此特点尤其适合在线全自动自清洗过滤器;
过滤精度范围广可满足各种应用要求;
采用独特超精密焊接工艺技术生产,牢固耐用且无释放物污染流体;
可用反吹清洗、反冲清洗、超声波清洗、化学方法、在线蒸汽消毒灭菌等等多种方法处理;
可清洗再生,洗净后能反复使用,经济性好;
······等等诸多优点特性
金属纤维烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛,所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产,还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。
金属纤维烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便,可根据用户使用选择合适的连接方式,主要连接方式包括:标准接口(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。
材质:不锈钢SUS304、SUS316L等。
金属纤维烧结滤芯应用范围:主要用于各种高分子聚合物熔体、金属熔液、食品、药品、酿酒、饮料、调料、液压油、润滑油、燃油、油墨、切削液、烟雾尾气、天然气、石油液化气、氢气、粉末、电池液、胶水粘液、催化剂、空气、水处理等等各种气体、液体介质的高精密分离过滤净化。
4. 金属粉末烧结滤芯有哪些常见的清洗方法
金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性,可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用:洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况,清洗方法如下:
1、制药和化工领域的脱炭过滤,要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。
2、制水行业,因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超声清洗,就能达到清洗效果。
3、原液过滤,要结合污染物的化学性质,分别采用以下方法进行清洗:
(1)碱洗:用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟,温度40度左右,在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性,测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上,温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性,侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
(3)有机物污染可结合表面活性剂清洗,细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想(食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗)。
(4) 以上几种方法可以单独使用,也可以相互配合交替使用。如有条件,结合超声波清洗机效果最佳。 注意:要经常在线反吹洗(在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲),可减少用以上方法清洗的次数。
5. 不锈钢烧结网滤芯有哪些过滤特点
1 能够承受高温液体
2 过滤精度可以做到相对1微米
3 可以清洗重复使用
3 硬度较高,相对于常规的PP滤芯。
6. 滤芯过滤器的工作原理及技术参数
精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯,用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤,通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光,内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数: 1、 工作压力:0.05MPa-0.6MPa 2、 工作温度:5℃-40℃(特殊温度可定做) 3、 滤芯接口:平压式、插入式 4、 过滤精度:3μm-100μm 5、滤芯数量:1芯-180芯 6、 滤芯长度:10”-50”
7、 单台流量:0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒体材质:304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理 精密过滤器是采用成型的滤材,原液通过滤材,滤渣留在滤材壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤的目的。 成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种:一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯,最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯,最高使用温度120℃。 四、精密过滤器特征 1.材质及结构 圆柱形壳体,304、316L不锈钢,可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。 2、规 格 滤芯数量:单支或多支滤芯。 滤芯长度:单节、二节、三节、四节(每10″为一节); 滤芯安装形式:国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式:快开型、法兰型; 介质进、出口连接方式:快开型、螺纹型、和法兰型; 可过滤介质:液体、气体。 3.性能特点 (1)过滤精度高,滤芯孔径均匀; (2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长; (3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染; (4)耐酸、碱等化学溶剂; (5)强度大,耐高温,滤芯不易变形; (6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。 五、精密过滤器的作用 精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端,来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格:0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm,精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
7. 使用金属粉末烧结滤芯应注意什么
金属粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件耐用,但在清洗和拆装内过程中应容注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。
严禁用工具对滤芯表面施力。如金属粉末烧结滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗,金属粉末烧结滤芯经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。金属粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
8. 铜烧结消音器执行标准
铜烧结消音器执行标准JB/T8395-2011。工艺原理:各种不同直径的球形锡青铜粉状颗粒经过高温烧制,当温度加热到低于主要成分熔点的温度,于是产生球形粉状颗粒之间发生粘结的物理反应,这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的铜粉末烧结滤芯。