阳离子交换器钠超标

A. 超纯水设备出水硬度超标怎么解决

首先你要确定的复是，超纯水出来的制水，是否真的硬度超标了。因为也有可能是负责水质监测的表，出现问题，产生误判。
如果确实是水质硬度过高的话，那么应该是你的超纯水设备出现问题了。
硬度超标，代表水中的无机离子并没有被超纯水设备有效去除。超纯水设备的纯化流程是这样的：预处理（活性炭/PP棉）-反渗透-DI-紫外照射-超滤（如有必要），在这些流程中，负责离子去除的模块是：预处理（去除部分离子，余氯）、反渗透（去除95%离子）、DI（利用离子交换去除离子）。
所以综合以上信息来判断，你的超纯水设备，是否及时更换了耗材？尤其是预处理和RO膜（反渗透膜）？如果长期未更换，那么将会导致水纯化效果变差。
另外要注意你的源水水质，如果源水水质比较差，硬度本来就高，平时用水量又比较大的话，那么耗材的更换就更要注意时间。
现在市场上纯水机很多都是有自动提示更换耗材的。
希望能帮助您，有其他疑问再补充。

B. 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈

C. 软化水设备出水超标问题分析解决

目前，随着市场对水质要求的不断提高，软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标，究竟是由哪些因素造成的呢？

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析：

一、 软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

    （1）中心管的长度是否够，外径是否符合要求；

    （2）是否忘记装O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破损；

    （4）中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求＜8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标，主要有以下原因：

    1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒（这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色），从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。

D. 请问钠离子交换器出水碱度过高是怎么回事，如何解决

这种情况的发生会有几种原因，你不妨对照查找：
1、树脂长时间使用，再生能力下降，即便是经过盐液再生，也不能复苏，所以造成交换能力下降。如果真是这种情况，该换树脂了；
2、树脂中毒。一般都是由水中的铁离子导致树脂中毒，主要表现在交换能力下降，再生困难。表征——树脂呈铁红色。树脂罐如果是铁的，检查内部防护层是否脱落？检验水中铁分子是否超标？
3、树脂罐分水器破损。这样会造成布水不均，使树脂局部工作，降低容量；
4、假性指标。此现象也可能存在，那就是药剂配比错误、药剂失效等，都可能造成检验失准；
5、原水硬度过高。检验一下原水是否因季节或其它原因导致硬度过高。
6、再生操作是否正确。检查盐液浓度是否到标准、检查进盐量能否满足再生条件、检查再生时间是否足够、检查盐液进入树脂罐后是否分布均匀？等等。
如果在短时间内不能准确查找出原因，建议保持锅水碱度，注意排污来尽量控制结垢的几率。

E. 氢型的阳离子树脂再生后钠离子含量很高请问是什么原因呢

我看楼上回答的挺对，您估计是用盐进行再生的吧？或者是您买的树脂有问题。。。

F. 离子交换器的工作原理

工作原理就是离子的交换。
运行时：阳树脂(H-R)+(M+)-->：(M-R)+(H+)
阴树脂(OH-R)+(X-)-->：(X-R)+(OH-)
其中M+为金属离子，X-为阴离子。
再生过程为其逆过程。
离子交换器的失效控制
离子交换除盐水处理最简单的流程为 阳床-阴床 组成的一级复床除盐系统。有的一级复床除盐系统采用单元制，即每套一级复床除盐系统包括 阳床、（除碳器）、阴床各一台，在离子交换除盐运行过程中，无论是阳床还是阴床先失效，都是同时再生；还有的一级复床除盐系统采用母管制，即阳床与阳床或阴床与阴床是并联运行的，哪一台交换器失效就再生哪一台。
1 检测和控制原理
强酸性阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+. ；由此可知，水中金属离子Na+被吸附的能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，H+.最后被其他阳离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的Na+；因此监督阳离子交换器失效是以漏钠为标准的；其反应方程为（A代表金属阳离子,R为树脂基团）：
An+ +nRH=RnA+n H+
HCO3- + H+ =H2O+CO2↑
强碱性阴树脂对水中各种阴离子的吸附顺序为：SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可知，HSiO3-的吸附能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，OH-.被其他阴离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的HSiO3-；因此监督阴离子交换器失效是以漏硅为标准的；其反应方程为（B代表酸根阴离子，R为树脂基团）：
Bm- +mROH=RmB+mOH-
2 控制点和控制方法
由于母管制系统包含了单元制系统,而且它具有能充分使用树脂、提高交换器的出水能力、降低酸碱消耗等优点，我们在研究中主要讨论以这种结构为基础的离子交换除盐水处理系统。
以成都生物制品研究所蛋白分离车间纯水站为例，该系统为母管制水处理系统，系统的结构为：砂滤-活性炭过滤-粗滤-阳床- 一阴-二阴-混床-精滤-纯水罐，系统产水能力为5 t/h，在系统的失效控制研究中，我们提出单元失效控制概念，也就是充分利用了母管制制水系统的优点对系统进行失效控制。
（1）RO对各有机溶质的去除率大于NF膜。（2）不同有机溶质的去除率不相同，有的甚至相差很大（例如，RO和NF膜对乙酸的吸光度去除率分别为95.34%、81.45%，而对苯胺的吸光度去除率则分别为61.50%、46.82%）。
3 出水水质
原水经一级复床除盐后，电导率（25℃）低于10μS/cm，水中硅含量低于100μg/L。

G. 阳离子交换树脂软化水会不会导致水中钠离子增加

会的，其实整个软化过程可以定性为钠离子交换法。
当含有硬度的原水通过水处理控制阀的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，得到软化水。当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时控制器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

H. 阳离子交换器进水水质要求

离子交换器有"钠床和阳床"的区别，以上两种交换器，一种是钠型阳离子交换树脂，另一种是氢型阳离子交换树脂，两种离子交换树脂有本质区别，主要是来自的再生剂的不同。至于你说到交换器进水要求，对阴阳离子交换器，原水(进水)含盐量500mg/L，出水含盐量5~10mg/L。(钠离子交换器进水硬度≤6mmol/L，出水硬度≤0.03mmol/L)，进水浊度<5mg/L...。

I. 离子交换设备出水电导率始终较高的原因是什么

（1）阳床的出水钠离子含量太高，当超过500ug/L时，阴床出水电导率升高比较明显,钠离子高，可能是阳床产生偏流泄露钠离子，或是制水周期将结束，树脂将要失效引起的。 （2）阴床前设有脱碳器的，要检查一下脱碳效率，有时可能由于二氧化碳未能去除，水中碳酸含量高，增加了阴床的负荷，离子交换设备致使电导率也会升高,此外，还要检查一下周围的空气，是否受到污染，因为这些污染物质，可由鼓风机吸入溶于水中,如是氨厂，有时大气中有可能含氨，当鼓风机吸入后，在除碳器中溶于水，因而使水中氨根离子增加，以致影响阴床出水电导率的升高。 （3）阴床用氢氧化钠再生后，没有置换好，或是正洗不彻底，钠离子残留于阴树脂中，当制水时释放于水中，也会使出水的电导率升高。 （4）由于疏忽，阴床混入了阳离子交换设备树脂，在阴床再生时，变成钠型树脂混杂在阴树脂中，而在制水时放出钠离子，因此，阴床的出水电导率始终较高。

J. 强酸性阳离子交换器为什么以漏钠为失效标准

强酸性阳离子交换器,有阳床和钠床,不知你讲是阳离子交换,还是钠离子交换?所以把床型讲清楚,别人才能为你解答…。华粼水质