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台州正宗中空纤维超滤膜特点

发布时间:2023-09-02 02:23:44

Ⅰ 中空纤维超滤滤芯过滤特点与应用

1.
聚丙烯中空纤维膜介绍
聚丙烯中空纤维膜(pp)是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比,具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。
2.
膜的强度高:
由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法,聚丙烯大分子规则取向,因而膜的强度高,在高强度曝气和定期的化学清洗过程中,膜不容易断裂。
3.
膜的化学稳定性能好:
聚丙烯中空纤维膜生产过程中,没有投加任何添加剂和致剂等,因而化学稳定性能好,可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗,以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。
4.
腾祥膜主要性能指标
膜材质:pp聚丙烯
外径:500μm
膜壁厚:40~50μm
膜孔径:0.1~0.2μm
透气率:>7.0×10-2(cm3/cm2?s?cmhg)
纵向强度:120
mpa
孔隙率:40~50%
出水浊度:<0.2ntu
设计通量:三层式1.0~1.2t/d
膜丝面积:
三层式11m2/片
操作负压
-0.01~
-0.03
?
腾祥pp中空纤维微滤膜性能参数:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直径:平均
0.2
μm
3.
中空纤维膜内径/壁厚:
320/40
μm
4.
膜断裂强度:120mpa
?txm-mbr-8-pp膜组件(
pp中空纤维微孔膜)技术参数
1.膜面积:
8
m2
2.正常工作压力:
-0.01

-0.04mpa
3.合适的污泥浓度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins,停
3mins
5.设计处理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.设计工作时间:
大于
3年
?
txm-mbr-8-pp膜组件技术特点
1、
采用机械强度高的聚丙烯中空纤维微孔膜制造,能够耐受大气量的曝气,不易出现断丝现象。
2、
具有独特的膜编织结构,在使用过程中,膜的根部整体运动,不易出现膜丝因抖动疲劳而断丝。
3、
单件化设计,易于模块化的组装和维护。

Ⅱ PVDF中空纤维超滤膜与一般超滤膜的区别所在

PVDF中空纤维超滤膜其独特的抗氧化性,易清洗的特点,在污水处理、中水回用、自来水净化方面可广泛应用。

Ⅲ 中空纤维超滤膜的特点

中空纤维膜具备哪些优势?

1.高强度

先进的成膜技术和独特的模块结构可提供卓越的过滤内效率和耐久性,单膜容的拉伸强度可达6N。

2.刚性好

该膜设计为在低至0.02MPa的压力下运行以渗透足够的水,其最大TMP高于2.5巴并且具有高可压缩结构。

3.卓越的延展性

膜的延展率高达300%,膜纤维避免了拉伸破裂现象。

4.高结晶度

与国内同类产品相比,该膜具有良好的耐化学性,机械强度和更长的使用寿命。

5.大流量

渗透通量在25℃,0.1MPa时超过1000LMH。

6.低压降

由于其不对称和逐渐收紧的结构,膜易于反冲洗。

Ⅳ 中空纤维超滤膜组件主要应用特点有哪些

中空纤维超滤膜组件主要应用特点
1、当进水水质变化较大时,依然能够保证产出水的稳定性,对水源的适应性较强。
2、该组件运行方式灵活,采用错流过滤、死端过滤和循环错流过滤运行方式,对于处理不同水质的适应性强,处理效果好。
3、具有较高的抗污染能力,组件运行时间久,运行稳定性高。
4、清洗周期长,清洗后能够恢复到正常状态。该膜元件易于维护,使用寿命长。
5、中空纤维超滤膜组件采用并联方式排列。既能够防止在进行反冲洗膜元件时部分颗粒物质堆积,又能够将每支膜元件都能够很好的维护。

Ⅳ 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用

超滤膜组件特点:
1、壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,回并且壁厚答加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水,脱胶现象,并且完全达到卫生标准。

Ⅵ 超滤膜主要有哪些优点和缺点

主要还是看用来做什么。而且还分为外压和内压
优点:单位溶器内充填密度高,占地面积小,操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。外压比内压清洗方便。
超滤原理
超滤(Ultrafiltration)技术是一种膜滤法,也有错流过滤(Cross
Filtration)之称。它能从周围含有微粒的介质中分离出10~100A的微粒,这个尺寸范围内的微粒,通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤技术的优缺点
与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点:
1.
滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2.
滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。
3.
超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4.
超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5.
超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。

Ⅶ 中空纤维超滤膜有什么缺点

中空纤维膜组件的缺点
1、需要严格的预过滤。

2、清洗困难。

3、换膜费用高。一旦损坏,整只报废。

4、纤维管内流动阻力很大,压力损失较大,不宜处理黏稠液体。

Ⅷ 中空纤维详细资料大全

中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤。贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维。可用于冬装、被褥和衬垫用絮片等;组装成微滤、超滤、透析、气体分离、反渗透及蒸发渗透器等。

sunlite的中空纤维结构,包含大量静止空气,能为织物带来轻质弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果,广泛用于保暖内衣、贴身内衣、运动服装、休闲服装、衬衫、户外运动以及毯子等多个领域。

基本介绍

分类,制备,特性,更轻更暖,丰满柔软,干爽透湿,超滤膜,保养方法,物理清洗法,化学清洗法,

分类

按其作用分两类: 1. 絮片用,中空度要求不高,约30%~100%,主要追求轻而保暖,为了提高其回弹率,还可制成偏芯中空纤维,经热处理而形成三维卷曲; 2. 分离膜用,中空度和截面圆整度要求高,膜壁微孔及其分布有一定要求,还可涂一层或两层不同超薄分离层,以提高分离效果和选择性。 中空纤维

制备

1. 采用环形中空、C形或偏心中空喷丝板通过熔纺(涤纶等)或溶液纺成纤; 2. 用中空型(个别用C形)喷丝板,通过干湿纺或熔纺成纤,有些中心部还需通入空气或不同组成的凝固液,制成系列产品。

特性

更轻更暖

高中空结构减少了纤维20%的重量,并且能包含大量静止空气,使其织物在轻便的同时保暖性能却比普通同质面料提高了65%;

丰满柔软

产品成为面料带来更加丰厚糯滑的舒适手感;

干爽透湿

相较日常厚重保暖面料而言,更容易透湿,干爽舒适。

超滤膜

中空纤维超滤膜组件的特点如下: 1)壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜 在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。 2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。 3)端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。 4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连线间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象,并且完全达到卫生标准。 5)端盖与壳体的连线螺纹采用锯齿型螺纹,增大了扭距和负载,不会出现滑牙.漏水现象。 6)膜的有效面积大,水通量大,纯水通量1800升,远高于国内同种规格产品。 7)耐压与防漏结构设计,确保HUF90中空纤维 超滤膜 不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。 8)进出水口为国标通用的直径45mm螺纹的活接套,可直接与1寸的ABS或PVC饮水管粘接,无需另外安装活接头。更换HUF90中空纤维 超滤膜 组件时只需将进出水口的4个标准直径45mm的活接套拧下,即可将整个中空纤维 超滤膜 取下,再换上新的HUF90中空纤维超滤膜组件即可。 由于中空纤维超滤膜的功能是去除原液中所含有的杂质,性能优良与截留分子量较低的中空纤维超滤膜,被杂质污染堵塞可能更快,膜表面会被截留的各种有害杂质所覆盖,甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞而使其分离性能下降。清洗膜的方法可分为物理方法和化学方法两大类。

保养方法

物理清洗法

世韩超滤膜耗材利用机械的力量来去除膜表面污染物。整个清洗过程不发生任何化学反应。 1、等压水力冲洗法:首先关闭超滤液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于相等,因压力差粘附于膜表面的污垢松动,籍增大的流量冲洗表面,这对去除膜表面上大量松软杂质有效; 2、水气混合清洗法:将净化过的压缩空气与水流一道进入超滤膜内,水气混液会在膜表面剧烈的搅运作用而去除比较坚实的杂质。效果比较好,但应注意压缩空气的压力与流量; 3、热水及纯水冲洗法:热水(30℃~40℃)冲洗膜表面,对那些粘稠而又有热溶性的杂质去除效果明显。纯水溶解能力强。纯水循环冲洗效果比较好; 4、负压反向冲洗法:是一种从膜的负面向正面进行冲洗方法,对内外有致密层的中空纤维或毛细管超滤膜是比较适宜的。

化学清洗法

利用某种化学药品与膜面有害物质进行化学或溶解作用来达到清洗的目的。 1、酸洗法:常用的酸有盐酸、草酸、柠檬酸等。配制后溶液的PH值因材质类型而定。例如CA膜清洗液PH=3~4,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1~2。利用水泵循环操作或者浸泡0.5~1h,对去除无机杂质效果好; 2、碱洗法:常用的碱主要有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。配制碱溶液的PH 值也因膜材质类型而定,除CA膜要求PH=8左右以外,其他耐腐蚀PH=12,同样利用水泵循环操作或者浸泡0.5~1h,对去除有机杂质及油脂有效; 3、氧化性清洗剂:利用1~3%H 2 O 2 ,500~1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超滤膜,既去除了污垢,又杀灭了细菌。H 2 O 2 和NaClO是常用的杀菌剂。 4、加酶洗涤剂清洗:加酶洗涤如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。对去除蛋白质、多糖、油脂污染物质有效。

Ⅸ 中空纤维超滤膜的介绍

超滤膜技术是一种能够将溶液进行净化、分离或者浓缩的膜透过分离技术,介于微滤和纳滤之间。超滤膜是悬浮颗粒及胶体物质的有效屏障,同时超滤膜也可以实现对两虫、藻类、细菌、病毒和水生生物的有效去除,从而达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。

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