㈠ 过滤针刺毡是什么
1、过滤针刺毡简介:
“针刺毡”是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理,使其表面平整光滑,不易被粉尘所堵塞。
针刺毡的材料,用得较多的是涤纶纤维、丙纶纤维,也可以按客户的要求添加植物纤维、羊毛纤维等。也有用玻璃纤维的,玻璃纤维针刺毡在工业上应用的比较多,不可以直接触皮肤。
“过滤针刺毡”是一种采用非织造针刺工艺,并经热定型及其他处理方法制成的广泛用于工业捕尘和烟尘治理等方面的细纤维布。
2、过滤针刺毡特性:
(1)压差低、使得运行成本降低、适合于最严格的环境标准、耐温(高达260℃)。
(2)失效率低、工作寿命更长,化学稳定性优良,抗酸碱性强,可用于PH2-12的场合,适用于很广的范围,过滤效率高、清灰效果好。
3、过滤针刺毡应用:
P84过滤针刺毡用在垃圾焚化炉、钢铁、水泥、冶金碳黑。
㈡ 压滤机过滤液体泡花碱应该用什么滤布
玻璃纤维滤布
a、玻璃纤维滤布 玻璃纤维滤布的特点:机械强度高,断裂强度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃缝纫的断裂延伸率仅3%,制成滤袋尺寸稳定;耐温性能好,可以260℃以下长期使用;耐腐蚀性能好,可在酸、碱的气体中使用;表面光滑,透气性好,耐折磨性差。
表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序,目的在于改善其耐热、耐磨、抗折、抗腐蚀等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种,其中,浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之问,涂复均匀,但成本高于浸布方式。玻璃纤维织布的表面处理技术共经历了四代。
第一代,硅酮(有机硅)处理,处理后,滤料具有润滑性,减少了因挠曲而引起的破损,粉尘剥落性改善;
第二代,硅酮、聚四氟乙烯树脂处理,使滤料的耐热性能提高20~30℃;
第三代,硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理,处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用,抗折、耐磨、耐碱、耐酸性能也有所提高;
第四代,以特殊树脂为基质,耐化学腐败和粉尘剥离性能方面都得到提高。
b、玻璃纤维膨体纱滤布 玻璃纤维膨体纱是采用膨化工艺把玻纤松软、膨大、略有三维结构,从而使玻纤布具有长纤维的强度高和短纤维的蓬松性两者优点。该滤布除耐高温,耐腐蚀外,还具有透气性好、净化效率高等特点。
c、玻璃纤维针刺毡滤布 玻璃纤维针刺毡滤布是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料。它不但具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点,而且毡层呈单纤维(纤维直径小于6um),三维微孔结构,空隙率高(高达80%),对气体过滤阻力小,是一种高速、高效的高温脉冲过滤材料。
该滤布适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业炉窑的高温烟气过滤。玻璃纤维针刺毡滤布的特点。
㈢ 常用的除尘滤袋有什么材质和特点
常用材质分为以下8种:
1、
亚克力除尘布袋
亚克力针刺毡,化学名均聚丙烯腈,用它为原料经针刺制成毡,经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa,瞬间工作温度140℃,正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性,广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。
2、PPS除尘布袋
PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料,可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维,由于其特殊的分子结构,而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性,在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显,适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。
3、芳纶布袋
芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维),长期耐温204℃,瞬间耐温240℃,耐碱性能很强,耐酸性能中等,是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料,广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业,是一种理想的烟气除尘过滤材料。
4、
P84耐高温除尘布袋
P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成,P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能,耐高温达260℃,且P84纤维截面呈不规格叶状,可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好,广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。
5、
PTFE除尘布袋
PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构,因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性,广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
6、
玻纤滤袋
该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比,具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
7、
覆膜布袋
以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘,是解决PM2.5的首选方案,也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作,选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋,可满足客户的超净排放。
8、
防静电除尘布袋
防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作,具有极好的防静电性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的最理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。
㈣ 针刺毡有哪些特点
针刺毛毡就是用针刺机针刺而成的毛毡。针刺毛毡的主要材料有:羊毛,羊绒,化纤,或涤纶化纤,丙纶纤维,彩色纤维,黏胶纤维,腈纶纤维等。
针刺毛毡具有:抛光,过滤,封严,衬垫,绝缘,防震,阻尼,护油,保温,隔热等作用。
针刺毛毡制品广泛用于:机械,军工,冶金,矿山,林业,纺织,机电,通讯,仪器仪表,交通运输,航空,船泊,机械,电子,家电,机电,五金,家具,胶料等行业产品的表面处理。
针刺羊毛毡特点:
富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。粘合性能好,不易松散,可冲切制成各种形状的零件。保温性能较好,可作为隔热保温材料。组织紧密,孔隙小,可作为良好的过滤材料。耐磨性较好,可作为抛磨光的材料。富有弹性,所以经缩绒原理粘合而成。缩绒粘合后由密度的大小,规格的不同可分开使用。消音、按毛毡的大小可调制乐器的音率。由于毛毡的密度紧凑性能较稳定可冲压生产各种毛毡零件。毛毡的伸缩行性比较好,可达到规定的长度可用于皮革滚动带、造纸吸浆带。毛毡的保暖性好,可制成个规格的毛毡鞋垫。毛毡具有保湿性且具有弹性可制成汽车门窗密封条,中央门窗封条。它不采用经织而成故过滤性好可用于吸油、轮船油桶的下面大都采用毛毡,以保持轮船的清洁。用毛毡包装机器零件洁白度高、防震性能好。
㈤ 袋式除尘器中针刺滤料有哪些特点
1、“208”涤纶绒滤料
“208”涤纶绒滤料以涤纶纱线为原料,织成滤布后经拉绒使织物表面形成一层浓密绒毛,以提高滤布的过滤、耐磨和透气性能。多用于小型袋式除尘器。(现在已经不常用)
2、针刺毡滤料
针刺毡滤料采用无纺针刺法生产。用空间交错排列的纤维针刺成毡,并经过热定型、压光等一系列工序制成,形成三维空间结构,表面平整光滑。
针刺毡滤料的特点:孔隙率大、透气性能好、降低压损和能耗;净化效率高;使用寿命长;耐磨、耐腐蚀,化学性能稳定性强。针刺毡滤料常与脉冲袋式除尘器配套使用。
3、“729”滤料
“729”滤料的组织结构具有光滑柔软、高强度、低延伸率、运行压力损失小、清灰性能好、使用寿命长等特性,经热定型及其它方法处理后,广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。
“729”系列聚酯滤料适用于低能量清灰袋式除尘器,可长期在120℃以下、烟气露点温度以上工作环境使用,短时间可耐130℃;当过滤高含湿量或少量油污的烟尘时,可选用憎水、憎油水处理的滤料。“729”滤料多与大型反吹风袋式除尘器配套使用。
4、玻璃纤维滤料
a、玻璃纤维滤料
玻璃纤维滤料特点:机械强度高,断裂强度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃纤维的断裂延伸率仅3%;制成滤袋尺寸稳定;耐温性能好,可以260℃以下长期使用;耐腐蚀性能好,可在酸、碱的气体中使用;表面光华,透气性能好,耐折磨性差。
b、玻璃纤维膨体纱滤料
玻璃纤维膨体纱滤料是采用膨化工艺把玻纤松软、胀大、略有三维结构,从而使玻纤滤料具有长纤维的强度高和短纤维的蓬松性两者优点。该滤料除耐高温、耐腐蚀外,还具有透气性好、净化效率高等特点。
c、玻璃纤维针刺毡滤料
玻璃纤维针刺毡滤料是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料。不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点,而且毡层呈单纤维,三维微孔结构,空隙率高(达80%),对气体过滤阻力小,是一种高速、高效的高温脉冲过滤材料。
该滤料适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业窑炉的高温烟气过滤。
5、高温针刺毡滤料
除了玻璃纤维滤料外,除尘工程使用的高温滤料还有芳纶针刺毡、P84针刺毡、Ryton针刺毡、Nomex针刺毡、芳矾纶针刺毡、碳纤维复合针刺毡、氟美斯针刺毡等,其中诺梅克斯针刺毡滤料使用较多。
6、覆膜滤料
用两种或两种以上各具特点滤料复合成一体,称为复合滤料。在针刺滤料或机织滤料表面覆以微孔薄膜制成的覆膜滤料可实现表面过滤,使粉尘只停留于表面、容易脱落,即提高了滤料的剥离性。这种滤料的初阻力较覆膜前略有增加,但除尘器运行后,由于粉尘剥离性好、易清灰,当工况稳定后,滤料阻力不再上升而是趋于平稳,明显低于常规滤料。
覆膜滤料性能优异,其过滤方法使膜表面过滤,近100%截留被滤物。随着国家对环保的要求越来越高,精密过滤也越来越多,覆膜滤料成为粉尘与物料过滤和收集以及精密过滤方面的新材料。