熔体过滤器挑料

A. 1.6米熔喷无纺布生产线日产量和耗电各是多少

日产量：100KG—300KG，克重：（20～100）g/m。耗电量：3000-4000。

熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

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熔喷无纺布性能特点：

1、舒适，柔软手感好，可直接接触皮肤；

2、纤维细、孔隙多孔隙小优点，固体阻隔性好；

3、环保卫生均匀性好。

4、疏水亲油性。

熔喷无纺布使用注意事项：

用户在熔喷无纺布生产过程中，熔体温度、熔体压力、热空气压力、熔体流量等工艺条件的改变对熔喷聚氨酯弹性无纺布力学性能的产生重要影响，同时在高温聚合物挤出生产工艺中，采用环保型高温熔体压力传感器保证了设备的正常运转。而传统的高温熔体压力传感器填充介质含有有害填充物质，一旦泄露将会对无纺布成品产生危害。

熔喷无纺布由于其布面纤维的直径相比一般的材料要更细，表面积更大，孔隙更小，空隙率高，因此其极适合作为液固混合体的分离和气固混合体的过滤材料。

参考链接：网络-熔喷无纺布

B. 高温熔体中的杂质如何过滤

找出他们的沸点同！选择一个中间点！加热到那个时候。然后一部分融化的！把它过滤出来就是的了

C. 聚酯生产中，熔体过滤器中一般一组有多少个滤芯，每根滤芯的过滤面积是多少

这个一般有两次过滤，16过滤（第二缩聚物过滤（五釜反应中）或者第一缩聚物过滤（四釜反应中））和18过滤（终聚物过滤），一般都是64根，过滤面积2平方米左右。

D. 熔体过滤器是干嘛用的

在无纺布生产中，利用熔体过滤器在熔喷前进行熔体过滤，能够防止喷丝头堵塞。在实际生产中，即使少量的孔堵塞也必须停工更换模具。如果任由喷丝头堵塞，无纺布网会出现细小的斑点或不规则瑕疵。德国格诺斯gneu?全自动熔体过滤器独有旋转过滤专利，可以在中国总代理宾联科技的网站上查看熔体过滤器的运行视频߅

E. 旋转熔体过滤器的工作原理是什么

与传统的活塞式换网过滤器不同，德国格诺斯gneu?熔体过滤器采用专利的旋转过滤技术。它的滤网位于过滤盘上的环形部分，安装在熔体通道上。当熔体流过滤网时，污染物颗粒被拦截，压差发生变化。控制系统对压差做出反应，让滤盘的指数上升1-2°。这样，污染的滤网离开熔体通道，清洁的滤网被送入熔体通道，且有效的过滤区域保持不变。标准情况下，过滤器压差的变化最大2bar。可以在中国总代理宾联科技的网站上查看熔体过滤器的运行视频߅