净化车间过滤器标准

A. 净化车间高效过滤器的常规规格是什么

您好，常用的高效过滤器规格基本有以下三种：
1、1170*570*70；风量1080m³/h
2、1170*870*70；风量1800m³/h
3、1170*1170*70 ；风量2210m³/h

B. 手术室高效过滤器如何确定更换时间,手术室高效过滤器都有那些标准

你好!这种是无隔板高效过滤器,一般用于洁净等级比较高的车间,比如百级手术室和千级的手术室,无隔板高效过滤器的效率为99.999%,手术室的高效空气过滤器必须为H14级的,因为手术室不比其它的场合,要求会很严格.
以下是更换手术室高效过滤器时注意的事项：
一、做好人员及各种物品在手术室的出入管理。
二、层流手术室不得使用有粉手套。
三、一切清洁工作，均要在净化系统运行过程中采用湿布擦拭。
四、进入手术间的各种仪器设备，应在进入前安装完毕，擦拭干净。
五、每周对粗过滤器、中效过滤器、回风口装置清洗1次。
六、每2周对粗过滤器、中效过滤器、回风网用500 mg/L含氯消毒剂湿拭消毒一次。
七、每月对洁净手术部空气、器材表面进行采样做细菌培养，对温湿度进行检测一次。并将结果登记备案。
八、每6个月将初效、中效过滤器更换1次。每年更换高效过滤网。
九、手术室感染控制小组每月做空气、手、物表、消毒剂等的监测抽检和监控工作整改小结。
十、空气洁净度监测采用“多点布控采样"检测法。静态法为主，动态法为辅。
手术室高效空气过滤器的安装应符合下列规定：
一、手术室高效空气过滤器经外观检查合格后，应立即进行安装。
二、安装高效过滤器的框架应平整、清洁，每台过滤器的安装框架的平整度偏差，不得超过1～2mm。
三、过滤器安装方向必须正确，安装后过滤器四周和接口，应严密不漏。
四、高效过滤器采用机械密封时，应采用气密垫密封，其厚度为6~8mm，并紧贴在过滤器边框上;安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25~50%;安装后应进行扫描检漏。
五、高效过滤器采用液压密封时，槽架安装水平，并不得有渗漏现象;槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3，密封液的熔点宜高于50℃。
希望以上回答能帮助你,如需要了解更多手术室高效过滤器或者其它高效过滤器请浏览http://detail.1688.com/offer/1069458743.html

C. 洁净室高效过滤器一般如何选择

由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。

如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。

实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。

高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。

Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；

每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;

D. 新版洁净车间10万级净化标准

2018新版10万级洁净室净化车间标准

一、10万级净化车间标准是：

1. 尘粒最大允许数（每立方米）；

2. 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；

3. 微生物最大允许数；

4. 浮游菌数不得超过500个每立方米；

5. 沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6. 压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

二、从换气次数角度上来说：

1. 十万级洁净室要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

2. 万级洁净室要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。

3. 千级洁净室要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。

三、《GB 50073-2013 洁净厂房设计规范》10万及净化车间标准参考：

b）净化空调系统的性能确认时间为一个月,每个工作日进行静态测试,各检测项目的频次按照YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》中规定进行检测，检测完毕后应填写相应的环境监测记录。

E. 10万级净化车间高效过滤器的过滤精度

10万级净化车间高效过滤器的过滤精度是93%。十万级净化车间标准是为了使净化车间有良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，同时要求在工艺、建筑及其他专业方面采取相应的措施。十万级净化车间的四个标准为：每立方米尘粒最大允许数，大于等于0.5微米的粒子数不超过350万个，大于等于5微米的粒子数不超过2万个。每立方米微生物最大允许数，浮游菌不超过500个，沉降菌数不超过10个每培养皿。

F. 高效过滤器 参数

理论上在风速达到15米/秒都不会对高效过滤器造成什么影响，何况现在的通风管道风版速都在10米以内，权所以你不用担心这个问题，高效过滤器技术专家们早就想过这个问题了，所以材质选的都是耐温耐腐蚀的玻璃纤维滤料。
其实对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。
例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
也可以在网络搜索“KLCFILTER”了解高效过滤器详细信息，希望对楼主有帮助！