佳洁纯水设备公司小编总结了下近20年来佳洁纯水设备遇到的反渗透净水机16种故障问题,总结的都是心血,请有需要的小伙伴拿走,不谢!
1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低,在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及产水水质下降;
3、盐水密封圈倒置引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象;
4、盐水密封圈破损引起实际回收率过高而产生结垢即水质下降现象;
5、O型圈破损引起产水水质下降;
6、新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降;
7、压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象;
8、压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降;
9、无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况;
10、较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏;
11、产水背压的提高引起产水量的下降;
12、反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加,污染速度加快;
13、反渗透回收率设计不合理,膜元件数量偏小;
14、颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵,一段压差偏大,产水量及水质变差;
15、系统停运引起污染物沉积及细菌、微生物污染;
16、铸铁底座高压泵串联在化学清洗系统管路中······
B. 反渗透产水量下降什么原因
以下几种情况会导致反渗透产水量下降,可根据实际情况进行排查:内
1、工作压力是否达到额定工容作压力,根据反渗透膜的型号确定额定工作压力,适当提高进水压力,可以增加产水量。
2、反渗透膜发生污染,根据运行压差可以判断。
①颗粒状污染:泥沙、前处理滤料细末等;
②生物性污染:细菌、病毒、藻类等;
③有机物污染:铁、铝氧化物等;
④无机物污染:碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。
针对性采取离线化学清洗,可以基本恢复产水量。
3、水温的影响。反渗透的额定产水量是基于25℃设计,温度每降低1℃,产水量下降2-3%。
希望我的回答能够帮助到您!
C. 反渗透水处理的反渗透性能下降原因
反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染,如表面结垢,膜面堵塞;或是膜本身的物质化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于PH值的波动而引起的,如使醋酸纤维素膜水解;游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜,并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此,在膜内必须保持一定的余氯量,但是余氯太高,又会引起膜性能下降,故在醋酸纤素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L,而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。
D. 反渗透设备纯水流量下降是什么原因
需要全面检查一下,第一原水进水压力和出水压力是不是在标准范围,如果压力低了专可能是前属几滤芯堵塞。其次检查RO的进出水压力,调至正常。如果进水压力正常,而出水压力偏低,则RO膜一定堵塞了。这个时候需要将RO卸下清洗,如果表面膜孔堵塞严重可能无法再生,建议要换RO膜。膜要现在那些耐污染较好的品牌,诸如美国的DOW GE等等。
E. 反渗透膜脱盐率过快下降的原因有哪些
在脱盐水处理设备中,采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。在反渗透设备日常运行中,经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况,那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些?
1、高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下,压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质,污染物质和水垢引起的,导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时,也会发生过大的压差,当启动时给水压力提升过快,发生水锤压差会很大,如果膜已经被污染,特别是微生物污染,压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力,与给水的流速、温度有关,应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有:水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。
2、在线化学清洗不合理
超纯水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低,而不能彻底的杜绝。因此,长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后,必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点,可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂:
a、盐酸(36%-38%),配制成0.12%稀溶液,去除金属氧化物质。
b、氢氧化钠,配制成0.1%的稀溶液,去除二氧化硅、微生物膜、有机物等,pH约为12。作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离,对于二氧化硅胶体垢,形成的硅酸钠为可溶性,从而除垢。
c、乙二胺四乙酸四钠,作为螯合剂广泛应用于工业清洗,1%水溶液pH10.5-11.5,加入浓度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸钠,属阴离子表面活性剂,目的是分散在溶液中的有机化合物,可使溶液的表面张力降低,引起正吸附,这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂,加入浓度为0.025%。
f、甲醛,甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力,加入浓度为0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸钠作为杀菌剂,广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中,为防止反渗透的微生物污染,对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯,控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L,不小于0.3mg/L,在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响,必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。
F. ro反渗透,造成回收率偏低的原因有哪些
1.浓水调节阀未调好,2.反渗透膜污染,堵了,需清洗!可询济南因科盛华。
G. 一级二级RO反渗透设备为什么刚换过水位还是逐渐下降
反渗透系统的故障分析
反渗透系统中最常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低,如果二者或其中之一缓慢地降低,则可能是污垢或水垢产生的常见现象,可以通过适当的清洗来解决问题;而突然或快速的性能下降,则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题,需要尽早解决,延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。
及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。当发现系统脱盐率和产水量下降时,首先应该校正仪表,以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运行数据进行比较,确认系统有无故障。
反渗透系统的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大,但造成这些故障的原因很多,应尽量从这些故障现象中找出问题的实质,从而尽快实施检修和维持等对策。
故障分析项目与对策见表4—3。
可能之原因 现象 确认项目 对策
产水量 盐透过率 压降
膜性能下降 增加 下降 下降 运行时间、进水温度、水质 清洗、更换
渗漏 增加 下降 下降 振动、背压或冲击 清洗、更换
O型圈泄漏 增加 下降 下降 振动、冲击、变质或老化 O型圈更换
浓水密封圈泄漏 下降 下降 下降 变质老化、容器黏着 更换密封圈、合适尺寸
中心管损坏 增加 下降 下降 过大的压差、高温 更换膜元件
变形 下降 下降 增加 过大的压差、高温 更换膜元件
膜表面污染(悬浊颗粒) 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
膜表面污染(结垢) 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
膜表面污染(有机物、油脂) 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
温度变化
高 增加 下降 下降 季节变化、泵效率 调整压力、冷却降温
低 下降 持平 增加 季节变化、加热器 调整压力、加热器
压力变化
高 增加 增加 下降 泵、阀门 调整压力
低 下降 下降 增加 泵、阀门、过滤器 调整压力
浓水量的变化 过大 持平 持平 增加 进水量、阀门 调整进水量
过小 下降 下降 下降 进水量、阀门、压差 调整进水量
PH值过高或过低(膜性能下降) 增加 下降 下降 PH值控制 调整PH值
浓度 高 下降 下降 下降 水质确认 调整压力
低 增加 增加 增加 水质确认 调整压力
过量的难溶性物质 下降 下降 增加 原水水质、回收率、PH值 调整预处理后调整压力、回收率
氧化剂(如CL2、H2O2)的存在 增加 增加 下降 原水水质、化学药剂泵 化学药剂添加条件
H. 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法!
您好:
纯水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。
以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:
来自科瑞水处理~
I. 总硬度对反渗透水处理回收率的影响
<p>水总硬度是指水中Ca2+、Mg2+的总量,通常是以离子形式存在。</p>
<p>当水通过反渗透膜元件时,纯版净的水会通过半透权膜,而水中的钙镁离子就会被截留在浓水一端,一部分会随着浓水的排放而冲走,一部分会滞留在半透膜的表面上,时间一长正如上述同仁所说,钙镁离子的浓度逐渐达到了“朗格里尔结垢指数”后会以固体或胶体形式析出,例如碳酸钙、碳酸镁等。</p>
<p>这种“水垢”会将反渗透的半透膜膜孔堵住,从而影响反渗透膜好水的通透,造成回收率下降、产品水水质下降。</p>
<p>下图就是源水中总硬度过大,而没采取相应的处理措施所导致的结垢。</p>
<p>希望我的回答您能满意。</p>
<p></p>