① 高效过滤器应如何选择,高效过滤器的风量按规格怎么计算
高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。
B、无隔高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器
1) 高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、
有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。
B、 无隔板：采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比，同样的过滤面积时，过滤器的高度可以下降。可耐高温。
2)高效过滤器的检测
传统的方法是采用DOP，DOP为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。
国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测，高效过滤器每一台都需要测漏，扫描费用很高，而合格率低，合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%，较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的，国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。
3)中效过滤器
中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸X24英寸的规格。
4)洁净室：
1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的，但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求，但不推荐采用亚高效过滤器，因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小，但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时，而采用高效过滤器，换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。
目前最先进的是膜技术，比如RO膜乱槐，不过技术不是很成熟，其实活性炭可以过滤啦。简单又便宜。
高效过滤器的类型和规格繁多，在挑选的时取决于过滤的目的和条件，所以要准备执行一个安全经济、又可靠有效的净化过滤方案，要充分考虑以下注意的几大因素。1.高效过滤类型及过滤精度影响因素： 过滤目的：澄清、除菌、 浓缩、分离。选择内容： 微滤、超滤、纳滤、过滤精度。除菌：选用0.2μm或0.45μm除颗粒：选用1~60μm大分子分离：分子量1000~300000，选用超滤小分子分离：分子量200~1000，选用纳滤2. 滤材影响因素： 过滤流体特性：气体或液体，流体的成分，PH值，化学性质，温度及工艺要求等。选择内容： 参考哗答友化学相容性表及滤材特性选择。过滤液体时，传递窗尽量选择亲水性滤材，如聚醚砜膜、尼龙膜；过滤气体、强酸强碱和特种溶媒时，选择PTFE滤材。3. 滤壳影响因素： 过滤流体特性：气体或液体，流体的成分，化学性质，温度及工艺要求等。选择内容： 可选用304或316L不锈钢材料。用于除菌过滤的选用卫生级外壳；少用或不用螺纹；抛光、采用隔膜举橡压力表。 4. 高效过滤器 大小影响因素： 流量，液体粘度，工作方式,选择内容：根据有效压差、初始压差、过滤量确定。若液体有粘度，还需加大，因为液体的粘度与流量比。连续操作比间隙操作至少选大1/3。选择项目： 是否需要预高效过滤器影响因素： 污染程度，颗粒分布，前处理情况,选择内容： 使用合适的预高效过滤器，可延长终端 高效过滤器 的寿命，降低使用成本。 要想挑选到好的高效过滤器，就得先了解其分类：1、用于恒温恒湿空调的空气过滤器，包括：板式一次性纸框过滤器；板式金属框过滤器2、用于大型楼宇建筑、公共场所空调通风行业的空气过滤器，包括： 板式空气过滤器 、滤袋式空气过滤器亚高效箱式空气过滤器、活性炭及催化分解式化学过滤器 3、用于有洁净登记要求的洁净室行业用户的各类初、中、高效过滤器，包括：板式空气过滤器、滤袋式空气过滤器、大风量组合式空气过滤器、箱式有隔板空气过滤器板式无隔板空气过滤器4、喷涂类表面涂装行业用的喷涂顶棉、玻纤漆雾毡、耐高温玻纤毡、板式、滤袋式、大风量箱式、有隔板 耐高温过滤器 等各类空气过滤器 5、燃气轮机行业用的板式、滤袋式、大风量组合式、圆筒式空气过滤器6、洁净车间用的高效送风口、FFU等空气净化设备
广州恒之裕净化科技从事空气净化产品研发，生产，加工，销售于一体的企业。由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到恒之裕高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。
如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
广州恒之裕净化建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标
现在先说明一下初中效过滤器的功能特点：
中效过滤器主要应用于电子、精密仪器、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤；空调系统的中级过滤器。用于捕集1~3μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；风量大；阻力小；容尘量大；可重复使用;
初效过滤器一般用于多级过滤系统的预过滤；一般性酸碱有机溶剂中的空气过滤；空调系统的初级过滤。主要用于捕集5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；风量大；阻力小；容尘高；使用寿命长。
要保护好高效空气过滤器，一般最常用的做法是初效过滤器效率选用G4级，中效过滤器效率选择F7-F9级，并用对初效过滤器一般1-3个月就得更换或者清洗，中效过滤器3-6个月就一定得更换，只要遵循好相关规则，就得有效延长高效过滤器的使用寿命；
由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。
如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;
检查下是不是过滤器阻力到了。 不是的话检查下通风系统中小和出小的过滤器阻力看看是不是到了该更换了。
关于过滤器知识@我
高效快速纤维球过滤器特点说明
1、改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80%以上，对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。
2、对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。
机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h;截污量少，其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
沧州勃威环保科技有限公司是ISO9001：2008/GBT19001：2029认证企业，是专业从事空气净化产品研发，生产，加工，销售于一体的企业。专业生产各种空气过滤器，产品涵盖各种初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，活性炭过滤器，等。另外我们还代理了专门用于彩涂板涂层厚度测量的瑞典AB的弹坑式膜厚仪，AB SWEDEN的涂层测量系统CMS。欢迎新老客户来电！
② 风管上管道式高效过滤器如何安装，管道式过滤器里面都有什么
分清楚进气口，出气口即可！不一定，有的有螺旋翅片，有的是滤芯！
尼兰德磁业生产的管道式磁性过滤器主要用于清除液体浆料中的铁磁性杂质，广泛适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，产品慎塌具有磁力强，除铁好，清理铁屑方便等优点。
这个主要跟滤速有关系，根据滤速流量确定过滤面积，宽做圆然后用过滤面积倒推孔径目数等参数，
警示：操作不当会造成过滤器和过滤系统的严重损坏请您务必阅读本手册彻底了解所有步骤，再进行操作操作员进行操作系统时必须穿戴合适的防护装置。
袋式过滤器仅用作液体胡档过滤和净化。建议客尸咨询匠奇环保，包括化学兼容性、温度范围、系统压力、液体流量、比重和粘度等。使用不当会导致性能故障，甚至出现人员伤亡。
袋式过滤器安装步骤
1、流向：与滤芯的不同、滤袋的正确流向是由内至外，即为过滤的液体进入滤袋内、穿过过滤材料，经过过滤的液体流出滤袋进入下一环节，反向流会立即导致操作故障。
2、网篮支撑：袋式过滤器必须由金属网篮支撑。滤袋不能单独承受系统压力。如果没有网篮或者网篮安装错误，当施加压力时会造成滤袋破裂。安装滤袋前确保网篮己经正确安装到位。
3、过滤器顶部密封：匠奇环保的SDS密封环能有效防止液体测漏。传统的密封环也可以作为替代品，但是密封效果不敢恭维。过滤器顶部密封不当，不能防止测漏，将会导致过滤失败。确保密封环正确地与过滤器沿边紧密接触，否则过滤过程中会发生侧漏。
过滤器安装很简单的，买好转接头，接在管路上就可以用了，过滤器里面有个滤芯，一般8-12个月更换一次（视使用环境而定）
设计通常要求水平，应该朝下，现在觉得应该都可以，包括垂直安装，其实过滤不就是在介质压差作用下，颗粒被阻挡在过滤网部分，水平垂直对此没什么影响呀。
选购上海密朗空调净化设备有限公司有专门的技术人员为您服务安装
辽京科技为您解答：高效快速纤维球过滤器特点说明
1、改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80%以上，对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。
2、对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。
机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h;截污量少，其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。
测试仪器：热球式风速仪和测定支架
一 测试方法：按《HVAC系统风速检测程序》进行检测
风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
对于单向流（层流）洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于10个，均匀布置。检测仪器可选用热球风速仪。
对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。
对于安装过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。
可接受标准：实测室内平均风速应在设计风速的100%～120%之间 。
出口处的面风速应≥0.35m/s。
风速不均匀度应≤0.25
风速测定及评价结果记录于附件12。
二 气流流型测试
进行气流流型测试的目的是确定在控制区层流洁净空气系统保护下，气流与机械设备的相互作用，选择和改善气流流型，使之产生最小的湍流和最大的清除能力。
测试仪器：发烟器，风速仪，35mm照相机或摄像机
检测仪器：发烟器，风速仪，35mm照相机或摄像机。
检测方法：按《HVAC系统气流流型测试程序》进行测试。
用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察、记录（有条件的话可以拍摄）气流流型，并在测点布置的剖面图上标出流向。
测点布置：垂直单向流（层流）洁净室选择纵、横剖面各一个，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各1个。
水平单向流（层流）洁净室选择选择纵剖面和工作区高度水平面各1个，以及距送回风墙面0.5m和房间中心处等3个横剖面，所有面上的测点间距均为0.2~1m。
乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面各1个，剖面上测点间距为0.2~0.5m，水平面上的测点间距为0.5~1m，两个风口之间的中线上应有测点。
检测应在空气净化调节系统或层流净化装置正常运行并使气流稳定后进行。按《风速检测规程》检测送风口或层流净化装置的风速符合规定要求。检查压差表读数，确认洁净室压差符合规定要求。
用发烟器在规定的测点以及“典型位置”（产品或原料在工作环境中暴露的上方及四周等）释放可见的烟雾，并随气流形成可见的流线。用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察、记录（有条件的话可以拍摄）气流流型，并在测点布置的剖面图上标出流向。
当烟雾流过“典型位置”时拍摄下流线。烟雾应能够流经这些“典型位置”，而不因空气的湍流造成回流。否则应对空气净化调节系统、风淋室设备位置或物料摆放位置进行调整。
在操作人员进入层流保护区内进行操作时摄下流线。操作时烟雾应不会回流到“典型位置”的任何一点，否则必须建立防止污染的规程或措施。
确认所产生的湍流是否会将污染物从其它地方携带到流水线的关键操作点。如果能，调整气流以得到最小的湍流并迅速清洁。如果不能防止湍流，则必须建立不同的空气动力学模型（如在灌装设备上使用散流器）。
可接受标准：应绘出气流流型图，并对流型图进行分析解释。
一般是在泵入口或者进站管道设置
③ 一个排风系统最多可以并联几个过滤器
一般正常有截流的部件前后增加过滤器，如果只有一侧截流一般用两个，如果室内室外都截流，一般用四个