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不锈钢双联过滤器结构

发布时间:2023-07-23 11:53:38

⑴ 双联过滤器的尺寸及技术参数

1. 过滤面积:0.15㎡、0.30㎡、
2. 过滤能力:5t/h、10t/h;
3. 适用温度:≤120℃;
4. 滤网孔径:60~版400目(供选);
5. 工作压权力:≤0.2MPa;
6. 滤器材质:304/316L;
7. 进出口管径:32mm、40mm;
8. 内外表面处理方式:内镜面抛光,外镜面抛光或亚光 壳体材质 碳钢 不锈钢 滤框滤网材质 不锈钢 密封件材质 耐油石棉、丁晴橡胶、聚四氟乙烯 工作温度(℃) -30~380 -80~450 公称压力(Mpa) 0.6~5.0(150Lb~600Lb) 过滤精度(目/in) 10~300

⑵ 双联过滤器效果怎么样,应用领域有哪些

双联过滤器的过滤面积大、过滤效果好。适用于食品饮料、水处理、石油化工、电子工业、制药、汽车、油漆和涂料、纺织工业等杂质及水的过滤。

⑶ 什么是干燥过滤器

干燥过滤抄器有立式和卧式两种,内袭部结构基本相同。卧式干燥过滤器如图4-49所示。内部装有活性氧化铝、无水氯化钙或硅胶,用来吸收制冷剂中的水分。干燥过滤器的进液口和出液口的两端装有过滤网,用来除去制冷系统中的机械杂质,防止堵塞。

⑷ 袋式过滤器厂家标准规格有哪些

袋式过滤器标准规格一般包括水处理流量、滤器尺寸、滤袋个数、进出口径等参数。

袋式过滤器规格如下图:

袋式过滤器规格技术参数

⑸ 不锈钢过滤器怎么样

不锈钢过滤器中油很多的种类的,有不锈钢多袋过滤器,有不锈钢单专袋式过滤器,不锈钢双联过滤属器。而这些不锈钢过滤器的特点是,比较容易冲洗,在一个滤网进行冲洗的时候其他的滤网是不受影响的,还可以继续进行工作。这个特点使得不锈钢过滤器的工作效率更高,而且保养起来来也是更方便的。
还有不锈钢过滤器比较容易磨损的器件也是比较少的甚至是没有的,在运行中的草操作也是比较简单的。而且在平常中维护的费用也是极低的。由于材质是不锈钢,在使用寿命上也是要高于其他的过滤器的。
在工艺上不锈钢过滤器采用气动排污阀,清洗的时间也是比较短的,而且用水量也不是太大。在环境的保护上,和工作效率上都有很大的提高的。

⑹ 过滤器是什么

过滤器是去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的内水处理设备。

过滤器按滤容料类型分类:

1.滤芯式过滤器:使用pp棉等材质做滤芯进行过滤;

2.袋式过滤器:用无纺布,尼龙等材质做滤袋的过滤器;

3.软化水过滤器:用软化树脂做滤料的过滤器;

4.多介质过滤器:用石英砂、活性炭、锰砂等作为滤料,分别叫石英砂过滤器,活性炭过滤器,锰砂机械过滤器,碳钢多介质过滤器等。

⑺ 不锈钢过滤器怎么样

不锈钢过滤器,由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成后由不锈钢过滤器壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 最后从出口送出。
设计特点
1、过滤设备采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2、不锈钢过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,最高过滤精度可达25微米。
3、不锈钢过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
4、不锈钢过滤器易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
5、不锈钢过滤器运行精确,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6、不锈钢过滤器在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
7、不锈钢过滤器采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
8、不锈钢过滤器结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
不锈钢过滤器的优点:
稳定的过滤效果;
深层过滤,杰出的拦污能力;
操作简单,维护方便;
系统运行成本低,性能可靠,寿命可长达10年以上。
不锈钢叠片式采用不锈钢材质经过长时间防止生锈;设备主要应用行业为:化工、电力、钢铁、机械制造、食品饮料加工、塑料、造纸、采矿、冶金、纺织、石化、环境、高尔夫球场、汽车、自来水前道过滤。

⑻ 管道过滤器的分类有哪些

管道过滤器的分类有很多,比较常用的主要有直通管道过滤器,版T型管道过滤器,Y型管道权过滤器,双联切换过滤器,以及篮式过滤器。

管道过滤器用途:工业用油品如液压油、变压器油、透平油、冷冻机油、润滑油、抗燃油等在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质,主要杂质有机械杂质、水和空气等,这些杂质会造成腐蚀加快,增加机械磨损,降低工作效率,使油品变坏降低设备使用寿命,严重时会产生油路堵塞造成生产事故。为了保证设备的安全运行,需对工业用油品定期进行净化处理,管路过滤器是处理污染油液的主要净化设备。

管道过滤器分类众多,不同种类有不同的适用范围,可以找专业厂商进行推荐。苏州市明瑞精工器材有限公司,是国内第一批过滤材料生产商,从事生产销售滤材与过滤器材已经三十多年,是一家通过国家认证的高新技术企业。苏州市明瑞精工器材有限公司依靠直接拥有各种滤芯自主核心技术优势,生产各式微孔滤材、过滤器及成套自动化设备,值得信赖!

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⑼ 中药制剂生产企业提取车间中常用的设备有哪些

中药热回流低温提取低温浓缩机组:中药热回流低温提取低温浓缩机组是综合了煎煮提取、渗漉提取、逆流提取与回流抽提四种提取原理,将中药的提取、浓缩两道工序同步进行,一次完成中药提取、浓缩新工艺,并改变传统提取罐内带压与常压的高温煎煮工艺,利用真空负压,降低沸点,进行低温提取低温浓缩,使提取罐内的工作温度控制在 40 ℃~ 100 ℃,浓缩温度控制在 50 ℃~ 80 ℃,由于采用真空负压,中草药细胞加快膨胀,迫使细胞膜迅速破裂,使细胞内的有效成分不断分离与溶出。同时将提取、浓缩产生的二次蒸汽进入热回流冷凝器成热冷凝液,作为新溶剂,不断回流到提取罐里的药材中上,保持较高浓度差,热冷凝液从上至下不断通过药材层,起了动态提取渗漉作用,然后提取液连续进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践经验与研究,在负压低温汽化热的作用下,浓度差越大,有效成份提取率越高,回流的热冷凝液约在 2 - 3 小时内将提取罐原溶剂全部更换一次,使提取罐内药材组织中溶质与溶出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓度差,提取效率更高。 多功能提取罐:适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。双联过滤器采用两个三通球阀,将两个单筒过滤器组装在一个机座上,清洗过滤器时不必停车,保证其连续工作,是不停车生产线过滤装置首选,本过滤器的过滤元件,除采用不锈钢滤芯外,亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉,可滤掉粒径1μ以上的颗粒。还有浓缩液泵、浓药贮液罐、提取液泵、提取液贮罐等等。有很多,实在说不清了……

⑽ 【管道过滤器】管道过滤器型号规格管道过滤器原理

【管道过滤器】管道过滤器型号规格 管道过滤器原理

管道过滤器简介

管道过滤器组成

管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。

管道过滤器原理

当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出枯型态。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。因此,使用维护极为方便。

管道过滤器适用范围

管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点,其主要适用的物料有:

1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

管道过滤器使用方法

a、手动控制:

将手动/自动选择开关旋转至手动位置,见图8,电机和水力控制阀接通电源,水力控制阀打开,开始排污。选择开关旋转至自动位置,进入自动状态。

手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。

b、自动控制:

将手动/自动选择开关旋转至自动位置,首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值,上排数码管显示计时值。

定时器设定方法:按一下位选键,下排第一个数码管闪烁,用增加键调整数值,调整好再按一下位选键,第二个数码管闪烁,用增加键调整数值,依次类推。设定好时间,数码管继续闪烁8秒,8秒后数值存入内存,且掉电不丢失。调整好数值后,按一下启动键,开始计时。如果机器断电,下一次上电,定时器自动启动,按照设定时间进行计时。

过滤时间以分为单位,最大到9999分钟;排污时间以秒为单位,最大时间到99.99秒。机器上电,用选择开关进入自动状态,首先进行租念过滤,过滤时间定时器开始计时,同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较,如果设定的过滤时间到了,而压差没有到,机器也打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,进入下一个循环,如果设定的过滤时间没到,而压差到了,机器打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,如此循环往复。

过滤器选型原则

1、进出口通径:

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。

2、公称压力:

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择:

主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质:

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。

管道过滤器类型

管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器,T型管道过滤器,Y型管道过滤器,双联切换过滤器,以及篮式过滤器。

直通

设计结构简单、占地面积小;不锈钢过滤器过渡精度比传统的小;过滤介质强度大,不易碎,成本低;寿命长,无需更换;全自动高压反冲洗,效率高;清洗消耗水量低,节约能源;占地面积小;自动化程度高,可实现远程控制;直通管道过滤没源器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用;每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前,请务必将自清洗过滤器电源断开;请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干;不能用湿手拔掉电源线插头;直通管道过滤器只限于室内水族箱中使用;如果过滤器损坏,特别是电源线损坏时不能使用;请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作,过滤器不能在无水情况下使用;勿私自拆解或维修,以避免造成危险或对机体造成损坏,维修应由专业人士来进行。

篮式

过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

该过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件,安装在管道上能滤除流体中的固体杂质,保证管线设备系统正常的运行,可以使流体更加纯净,获得理想的工业产品。使用一段时间后打开上盖,取出像提篮子式的过滤网,一经洗刷即可恢复如新,因此,在石油,化工,制药,食品等行业得到了广泛的应用,深受用户的青睐。

T型

该过滤采用优质不锈钢制造,内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒,紧配丝网结构,活节连接,拆卸清洗方便,适用于啤酒、CIP清洗液的过滤,可根据用户实际使用情况,选用20-100目不锈钢丝网配套。

管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时,其中的杂质被滤出,可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,去除滤出的杂质后,重新装入即可,使用维护极为方便。

该设备具有占地少、水头损失小、不加药剂、操作简单、使用寿命长、维护修理方便等优点,可广泛运用于各种敞开式、封闭式冷热水系统,是避免系统堵塞和减轻水泵磨损,保证系统正常运行的理想设备。

Y型

Y型过滤器是使用水力控制阀及精密的易堵塞的机械产品所必须具备的过滤设备。是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置,通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端,用来消除介质中的杂质,防止颗粒性杂质进入通道,造成墙塞,以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞

双联

1、并联过滤器简介:

流入方式:顶入或者侧入底出

过滤面积(平方):0.5*2

最高流量(m3/h):80

滤器容积:(litre):32*2

设计压力(MPa):10

标准连接(进出口):2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

2、串联过滤器简介:

流入方式:顶入或者侧入 底出

过滤面积(平方):0.5

最高流量(m3/h):40

滤器容积:(litre):32

设计压力(MPa):10

标准连接(进出口):2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

过滤器特点介绍

过滤器内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋,液体由进水口流入,经液体过滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在液体过滤袋当中,过滤袋可更换或清洗。是由二个圆柱体组成,内、外表面抛光,顶部装有压力表、排气阀,管道接头采用胀合连接,经1.0MPa水压试验,三通外螺纹旋塞启闭灵活,该设备结构紧凑,操作方便,维修简单。两只过滤器交替使用,可在不停机的情况下更换过滤袋,适于长期连续生产。

过滤器精度换算

过滤操作及注意事项

过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。

设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。

本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。

设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。

设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

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