全自动纳离子交换机

① 全自动钠离子交换器的应用特点

广泛抄应用于各种工袭业与民用软化水制备，如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。处理流量每小时0.3-数十吨，常用范围0.3-20t/h。
特点：
1. 不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理；
2. 管理简单：不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”；全部管理只是定期加盐；
3. 连续出水：全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水；
4. 流量控制：确保了运行的经济可靠；
5. 逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了低盐耗、高质量出水；
6. 维护简单：故障率极低。
软水器运行状态
控制阀上的控制盘顺时针转动，实现软化器各个状态的切换，于是随着盘上的指示黑点的转动，黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。

② 全自动钠离子交换器的运行维护

按如上要求安装完毕后，将盐箱加满食盐，就可以按如下程序调试：
1） 关闭出水阀，缓慢打开进水阀门；
2） 清洗树脂；用十字改锥压住强制再生孔，没顺时针拨动黑点至反洗位置（BACKWASH或BW），进行树脂反洗，直至排污清澈为止，建议主、副罐各进行两次；
3） 检查设备工况：用十字改锥压住强制再生孔，将黑点分别放至再生（BRINERINSE），反洗（BACKWASH或BW）、备用和正洗（PUVRGE）；
4） 调节进口阀，使水的过流量达到本设备设计产水量。在没有流量计或水表显示可参考时，可根据进出水压差什间接调控出水流量。介切记：出水压力不能低于要求的最低值：即小于等于2t/h的设备不低于0.2Mpa，大于等于3t/h的设备不低于0.14Mpa,多套并联设备不低于0.15Mpa.不同型号的出水量与进出水压差的关系，见下表：
调整进出水压差值，从而控制设备流量的方法是一种经验操作法，仅供参考；不同工作条件，可能有所不同，请照使用情况加以修正。设备调整到设计出水流量后，进出水阀门的开度就应保持不动，并处于常开状态。（停止软水器运行，应在出水阀外侧或用水点另加阀门控制）
5）测试出水水质：
分别选择再生刚结束和即将结束接取水样，测试出水水质，均达到合格后就以接入用水系统投入使用了。
6） 强制再生：当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐情况下，需进行强制再生，其方法是用十字改锥压住表盘中心的强制再生孔，顺时针拨动表盘上的黑点标记至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示启动再生了。

③ 全自动钠离子交换器和全自动软化水器有什么区别

辽京制造离抄子交换器工作原袭理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下：
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR

④ 全自动钠离子交换器使用粗盐的好处

粗颗粒工业盐作为离子交换器的再生剂，是不太好的，因为粗颗粒工业盐，杂质太多不卫生，影响了交换器再生度，特别容易造成交换器，自动控制阀吸盐部分的损坏，所以工业用全自动钠离子交换器，还是采用工业用卫生的细盐好一些。注意：家用全自动钠离子交换器，那种压缩的粗颗粒＂软水盐＂肯定是最好的再生用盐，因为这种盐，卫生条件是最好的，是应何钠离子交换器优质的再生剂，但价格有点高…。一杰水质

⑤ 全自动钠离子交换器的选择

用户根据所需水量来选择了软水器源后，还需根据要处理的原水硬度配用不同型号的水表盘。（设备原配水表盘是根据用户在订购设备时提供的原水水质由设备供应商装配好的）
原不硬度与水表盘选用表 原水硬度
（mmol/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 JK系列 1 2 3 4 5 6 7 8 注：
1. 原水硬度介于两档之间的，应按数值大的一档选配表盘
2. 原水硬度发生变化后，就需要对水表盘做相应更换，用户可以自己更换，方法是松开透明阀盖上的八条螺丝，打开透明阀盖取出表盘，再按原位置安放更换表盘，再盖上阀盖，旋紧螺丝即可。注意：旋紧螺丝的顺序应是没相对的两个螺丝，依次进行，使力度相同，以避免变形。

⑥ 全自动钠离子交换器的安装

1. 中心管的安装：
将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口平齐。（如高出罐口则应将高出部分锯掉）；
2. 装树脂
将树脂没中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住（如用硬纸或塑料布扎住）以防止树脂进入管内；按照说明书上的树脂量装填；
3. 阀与罐体的组装：
将罐内中心管插入阀座的上部水器孔内，将阀座旋紧在罐口上，注意别忘了在罐口套上“O”型圈。
4. 盐阀的安装
不同规格的设备盐阀的安装设置也不同，能过调整浮子调度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
盐阀浮子调度指盐液最高液面与最低液面之差，上液面位于浮子底面以上3.5cm处，下液面为盐阀入口平面。实际不中因水压、盐的质量、成分、盐箱结构等因素，浮子高度的设置还需要根据运行情况调整。调整范围可在20%。
5. 系统的安装：
系统安装时应注意：
1） 系统管路在与阀头连接前务必放水冲洗干净，避免管道杂质被带入控制阀，造成堵塞；
2） 安装时切勿强扭或推挤过猛，以免造成塑料接口和弯头断裂；
3） 工作环境温度≤50摄氏度，但必须大于0度，以防冻裂；
4） 排污管路及吸盐管路必须保证畅通，防止软管打折。且吸盐管路尽可能短，最长不超过2.5米。

⑦ 全自动钠离子交换器的特点

1.自控系统不受管径限制，隔膜阀的管径都比较大，因此非常适用于大型软化水设备。一般在30-60吨/时。
2.因隔膜阀过水方式多为开闭式，不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中
的杂物有较强的抗御能力。
3.可选择顺流或逆流再生方式。
4.维护简单，耐用。
5.可选择流量式或定时式。
6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。

⑧ 全自动钠离子交换器的工作原理

当树脂来吸收一定量的钙、源镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。

⑨ 全自动钠离子交换器再生盐水浓度是多少

5-10%的浓度。根据查询相关公开信息显示，全自动钠离子交换器再生盐水浓度是5-10%的浓度。全自动钠离子交换器，本自动化控制纳离子交换器，依托专利产品多功能平面阀和现代先进的自动化微电脑技术，用转动对位方式实现液相的切换、控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。

⑩ 全自动钠离子交换器的特点

辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂版作为交换剂。权生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下：
ca2++2nar
→
car+2na+
mg2++2nar
→
mgr+2na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
car+2na+→
ca2++2nar
mgr+2na+→
mg2++2nar