反渗透产水率和脱盐率下降原因分析

❶ 反渗透系统的故障排除

反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大以及压降增大，反渗透系统出现故障会导致脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过清洗反渗透系统来解决问题。
1．评估反渗透系统机械和化学问题
反渗透系统机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表等。反渗透系统化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染；二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。
2．鉴定反渗透系统污染物
一是分析进料液、盐水和产品液的无机成分，总有机碳(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向；二是浸渍和分析反渗透系统进料液筒过滤器或SDI过滤器滤垫。
3．反渗透系统核实仪表操作
包括压力表、流量计、pH计、电导率计、温度计等，必要时重新校正。
4．分析反渗透系统进料水化学条件的变化
将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。
5．重新检查反渗透系统的操作数据
检验操作记录、通量及脱盐率的变化，考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。
6．选择反渗透系统合适的清洗方案
在清洗方案的选择中，应考虑以下因素：膜的类型和清洗剂选择的相容性，清洗设备的需求，系统的结构材料，污染物的鉴定等。

❷ 反渗透膜性能下降的原因通常有哪些呀

反渗透膜在投入使用抄后，就要受到水中杂物的污染，由于各地水源水质不同，所采取的预处理工艺方法也不尽相同，所以反渗透的污染物各不相同，污堵的速度差别很大。加快了污堵速率和污染的复杂性，增加了清洗难度，因此造成膜污堵原因具备以下几种情况。

胶体污堵是一种普遍现象，不管是地下水还是地表水，总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体，预处理时加入的混凝剂，助凝剂，阻垢剂等形成的胶体，这些都可能沉积在膜表面形成胶体污染。

生物污堵主要发生在地表水处理系统和频繁启停操作的系统。单一的杀菌剂是不能将水中的各种细菌微生物全部杀死，系统设在死角区，或停用时间过长造成细菌微生物生长繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水结垢往往发生在二段，被浓缩盐水中过量的溶解盐沉淀而结垢。表现为原段压降升高，脱盐率下降，出力降低。

颗粒污堵往往发生在前端。主要原因是新系统投运时冲洗不彻底，细砂等腐蚀碎片通过。或是微米滤芯采用缠绕型号，绒毛脱落，还有是运行压差高，使膜边上的膜片脱落堵在下一个膜的前端。造成压降升高、出力减小。这些是机械性污堵，是可以预防的。膜污堵后的通性就是压差升高，出力降低，脱盐率降低。

❸ 反渗透产水量下降的原因及处理方法

反渗透产水下降有下列原因：
1、反渗透膜组件堵塞，常见现象炒作压力升高，前后压差大于3公斤，浓水流量产水流量都减少。解决办法，根据厂家的清洗方法进行化学清洗。
2、反渗透膜组件性能下降，常见现象膜组件前后压差不大，浓水没有异常现象。建议更换。
3、反渗透膜组件密封圈或者连接器密封圈脱落。常见现象浓水排放增大，产水降低水质很差。解决办法更换新的密封圈。
希望对你有所帮助哦

❹ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因

如果是使用比较久了的反渗透膜，可能是膜表面收到了一些或多或少的损伤引起的，就像人揭掉创口的痂一样。从而使脱盐率下降，如果定期清洗
，或者预处理做得好，这种现象要少些。我去年做过一个系统，一年多正常使用，产水量和脱盐率一直没有下降。与预处理设计有关。

❺ 反渗透进水压力低的原因

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:
标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;
标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;
压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;
下面将详细的讨论上述三种主要故障
标准化后产水量下降
RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;
RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;
RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;
根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。

❻ 使用陶氏RO反渗透膜性能产影响的因素有哪些

在使用净水器的人都已相当于用过RO反渗透膜，使用的时候用户会发现RO反渗透性能的因素很多，就一个过滤纯净水的产品，细分析起来对水的影响很多。在这里使用陶氏RO反渗透膜它的使用以及影响。
进水压力对反渗透的影响 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 进水温度对反渗透膜的影响 反渗透产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水温每升高10C，产水通量就增加2.5%~3.0%;其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 进水pH值对反渗透膜的影响 进水pH值对产水几乎没有影响;而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的CO2受pH值低时以气态CO2形式存在，容易透过陶氏RO反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO2转化为HCO3–和CO32–离子，脱盐率也逐渐上升，在pH7.5~8.5间，脱盐率达到最高。 进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐粉或有机物浓度的函数，含盐量越高渗透压也增加，进水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。 回收率对反渗透膜的影响 通过对进水施加压力当浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向被逆转时，实现反渗透过。
陶氏反渗透膜能解决“水的危机”，靠膜分离的好坏，随着膜技术的不断进步和水资源匮乏的日益严重，膜技术作为可持续发展的关键共性技术之一，必将倍受重视，并继续在水资源开发和保护、饮用水净化、改造传统产业和推进清洁生产等方面发挥更大的作用。我们想到水的危机，想到水污染，就会想到净水器、纯水机、RO反渗透膜。

❼ ro反渗透膜试水后放一段时间不用为什么脱盐率升高了,产水量降低了呢

我也是生产纯水机和净水器的厂家，我们一般是有一批专门试水的膜，专试完后，将膜拆出来，另外属配一支新膜。这样不论什么时间，到用户手里都没没有问题的。膜一定要选正规厂家生产的，质量有保证。不要贪便宜。滤芯也是一样，试完之后，都要重新配，试了水的一般都不好保管和运输。采用气压来试是比较好的。希望你越做越大，越做越好。有机会多多交流。洛哈斯水处理技术有限公司

❽ 促进RO膜性能下降的主要原因有哪些

1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

❾ 一级二级RO反渗透设备为什么刚换过水位还是逐渐下降

反渗透系统的故障分析
反渗透系统中最常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过适当的清洗来解决问题；而突然或快速的性能下降，则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题，需要尽早解决，延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。
及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。当发现系统脱盐率和产水量下降时，首先应该校正仪表，以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有无故障。
反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。
故障分析项目与对策见表4—3。
可能之原因 现象 确认项目 对策
产水量 盐透过率 压降
膜性能下降 增加 下降 下降 运行时间、进水温度、水质 清洗、更换
渗漏 增加 下降 下降 振动、背压或冲击 清洗、更换
O型圈泄漏 增加 下降 下降 振动、冲击、变质或老化 O型圈更换
浓水密封圈泄漏 下降 下降 下降 变质老化、容器黏着 更换密封圈、合适尺寸
中心管损坏 增加 下降 下降 过大的压差、高温 更换膜元件
变形 下降 下降 增加 过大的压差、高温 更换膜元件
膜表面污染（悬浊颗粒） 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
膜表面污染（结垢） 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
膜表面污染（有机物、油脂） 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
温度变化
高 增加 下降 下降 季节变化、泵效率 调整压力、冷却降温
低 下降 持平 增加 季节变化、加热器 调整压力、加热器
压力变化
高 增加 增加 下降 泵、阀门 调整压力
低 下降 下降 增加 泵、阀门、过滤器 调整压力
浓水量的变化 过大 持平 持平 增加 进水量、阀门 调整进水量
过小 下降 下降 下降 进水量、阀门、压差 调整进水量
PH值过高或过低（膜性能下降） 增加 下降 下降 PH值控制 调整PH值
浓度 高 下降 下降 下降 水质确认 调整压力
低 增加 增加 增加 水质确认 调整压力
过量的难溶性物质 下降 下降 增加 原水水质、回收率、PH值 调整预处理后调整压力、回收率
氧化剂（如CL2、H2O2）的存在 增加 增加 下降 原水水质、化学药剂泵 化学药剂添加条件

❿ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因

这可能有抄几个原因吧
1）反渗透膜表面的已有损坏；导致脱盐率的下降；
2）清洗过程中残留的清洗剂没有清洗干净而测脱盐率，导致脱盐率的异常升高；
3）清洗剂浓度过高，清洗时间、压力不符合要求，导致膜元件损坏，脱盐率下降；
4）膜元件连接处松动，导致浓侧液体渗漏至淡侧；
以及其他原因。
就你说的清洗后下降的字面意思，可能为2,3两点么可以检查一下。