化纤过滤器配件

① 【管道过滤器】管道过滤器型号规格管道过滤器原理

【管道过滤器】管道过滤器型号规格 管道过滤器原理

管道过滤器简介

管道过滤器组成

管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

管道过滤器原理

当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出枯型态。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。

管道过滤器适用范围

管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：

1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

管道过滤器使用方法

a、手动控制：

将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图8，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。

手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。

b、自动控制：

将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。

定时器设定方法：按一下位选键，下排第一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。

过滤时间以分为单位，最大到9999分钟；排污时间以秒为单位，最大时间到99.99秒。机器上电，用选择开关进入自动状态，首先进行租念过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。

过滤器选型原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

管道过滤器类型

管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器，T型管道过滤器，Y型管道过滤器，双联切换过滤器，以及篮式过滤器。

直通

设计结构简单、占地面积小；不锈钢过滤器过渡精度比传统的小；过滤介质强度大，不易碎，成本低；寿命长，无需更换；全自动高压反冲洗，效率高；清洗消耗水量低，节约能源；占地面积小；自动化程度高，可实现远程控制；直通管道过滤没源器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用；每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前，请务必将自清洗过滤器电源断开；请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干；不能用湿手拔掉电源线插头；直通管道过滤器只限于室内水族箱中使用；如果过滤器损坏，特别是电源线损坏时不能使用；请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作，过滤器不能在无水情况下使用；勿私自拆解或维修，以避免造成危险或对机体造成损坏，维修应由专业人士来进行。

篮式

过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

该过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件，安装在管道上能滤除流体中的固体杂质，保证管线设备系统正常的运行，可以使流体更加纯净，获得理想的工业产品。使用一段时间后打开上盖，取出像提篮子式的过滤网，一经洗刷即可恢复如新，因此，在石油，化工，制药，食品等行业得到了广泛的应用，深受用户的青睐。

T型

该过滤采用优质不锈钢制造，内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒，紧配丝网结构，活节连接，拆卸清洗方便，适用于啤酒、CIP清洗液的过滤，可根据用户实际使用情况，选用20-100目不锈钢丝网配套。

管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。

该设备具有占地少、水头损失小、不加药剂、操作简单、使用寿命长、维护修理方便等优点，可广泛运用于各种敞开式、封闭式冷热水系统，是避免系统堵塞和减轻水泵磨损，保证系统正常运行的理想设备。

Y型

Y型过滤器是使用水力控制阀及精密的易堵塞的机械产品所必须具备的过滤设备。是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒性杂质进入通道，造成墙塞，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞

双联

1、并联过滤器简介：

流入方式：顶入或者侧入底出

过滤面积（平方）：0.5*2

最高流量(m3/h)：80

滤器容积：（litre）：32*2

设计压力(MPa)：10

标准连接（进出口）：2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

2、串联过滤器简介：

流入方式：顶入或者侧入 底出

过滤面积（平方）：0.5

最高流量(m3/h)：40

滤器容积：（litre）：32

设计压力(MPa)：10

标准连接（进出口）：2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

过滤器特点介绍

过滤器内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋，液体由进水口流入，经液体过滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在液体过滤袋当中，过滤袋可更换或清洗。是由二个圆柱体组成，内、外表面抛光，顶部装有压力表、排气阀，管道接头采用胀合连接，经1.0MPa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。两只过滤器交替使用，可在不停机的情况下更换过滤袋，适于长期连续生产。

过滤器精度换算

过滤操作及注意事项

过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。

设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。

设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

② 什么是过滤器滤芯，有哪些种类和作用

过滤器滤芯是过滤器的心脏，滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
过滤器滤芯能够使受到污染的介质被净化，达到产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。液压系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯
。
过滤器滤芯分类：
1.过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。
2.根据过滤器滤芯的材质分为：
纸质滤芯
、化纤滤芯、金属网滤芯、金属粉末烧结滤芯、PP滤芯、线隙滤芯、活性炭滤芯等等。
3.液压系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯。
4.水过滤器滤芯中有线绕滤芯、PP熔喷滤芯、折叠滤芯、大流量滤芯。
过滤器滤芯特性:
1.精密滤芯透气性：滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。
2.精密滤芯高效性：滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。
3.精密滤芯气密性：滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路，防止杂质不经过滤芯而直接进入下游。
4.精密滤芯防腐性：滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架，能用于恶劣的工况。

③ 滤芯是过滤器运行中的一个重要元件，想问一下，过滤器滤芯用的都是什么材质制成的呢求解！

一般来说，过滤器滤芯采用的材质是多样的，常见的有：纸质、化纤、金属网、金属专粉末烧结、pp滤芯、活性炭等属等。另外，其根据介质的不同，又可被分为空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯这三种类型。同时，滤芯主要就是用在油过滤、水过滤和空气过滤等过滤行业中。

④ 纤维球过滤器的内部构造

多介质机械过滤器的滤层设计

该过滤器的滤层设计主要考虑的因素有：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

多介质过滤器以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

多介质机械过滤器净化水质效果

此过滤器主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

它是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

⑤ 过滤器滤芯的分类

过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油版过滤器滤芯。
根据过权滤器滤芯的材质分为： 纸质滤芯 、化纤滤芯、金属网滤芯、金属粉末烧结滤芯、PP滤芯、线隙滤芯、活性炭滤芯等等。
液压系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯。
水过滤器滤芯中有线绕滤芯、PP熔喷滤芯、折叠滤芯、大流量滤芯。