ry17iii全封闭式过滤器

A. 锦鲤入缸，如何正确选择过滤器

依过滤器在水族箱上的位置、过滤功能及对象的不同，锦鲤养殖中常用的过滤器有底部过滤器、上部过滤器、外置过蒋器、内置过滤器、混合过滤器，其滤材有过滤棉、活性炭、生化球、陶瓷圈、树脂、砂石类。

4.内置过滤器

内置过滤器又叫沉水过滤器，将装置沉入水中，利用潜水泵直吸水入过滤槽，经滤槽中的滤材及其上的硝化细菌过滤后流回水族箱。它是一个内含过滤材料和水泵组成的封闭式过滤系统。此种对滤器体积小，噪音低，占用水族箱空间有限，容易管理和装配维修，但处理的水体和滤材的清洗时间间隔较短。

B. 【管道过滤器】管道过滤器型号规格管道过滤器原理

【管道过滤器】管道过滤器型号规格 管道过滤器原理

管道过滤器简介

管道过滤器组成

管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

管道过滤器原理

当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出枯型态。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。

管道过滤器适用范围

管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：

1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

管道过滤器使用方法

a、手动控制：

将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图8，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。

手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。

b、自动控制：

将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。

定时器设定方法：按一下位选键，下排第一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。

过滤时间以分为单位，最大到9999分钟；排污时间以秒为单位，最大时间到99.99秒。机器上电，用选择开关进入自动状态，首先进行租念过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。

过滤器选型原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

管道过滤器类型

管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器，T型管道过滤器，Y型管道过滤器，双联切换过滤器，以及篮式过滤器。

直通

设计结构简单、占地面积小；不锈钢过滤器过渡精度比传统的小；过滤介质强度大，不易碎，成本低；寿命长，无需更换；全自动高压反冲洗，效率高；清洗消耗水量低，节约能源；占地面积小；自动化程度高，可实现远程控制；直通管道过滤没源器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用；每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前，请务必将自清洗过滤器电源断开；请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干；不能用湿手拔掉电源线插头；直通管道过滤器只限于室内水族箱中使用；如果过滤器损坏，特别是电源线损坏时不能使用；请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作，过滤器不能在无水情况下使用；勿私自拆解或维修，以避免造成危险或对机体造成损坏，维修应由专业人士来进行。

篮式

过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

该过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件，安装在管道上能滤除流体中的固体杂质，保证管线设备系统正常的运行，可以使流体更加纯净，获得理想的工业产品。使用一段时间后打开上盖，取出像提篮子式的过滤网，一经洗刷即可恢复如新，因此，在石油，化工，制药，食品等行业得到了广泛的应用，深受用户的青睐。

T型

该过滤采用优质不锈钢制造，内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒，紧配丝网结构，活节连接，拆卸清洗方便，适用于啤酒、CIP清洗液的过滤，可根据用户实际使用情况，选用20-100目不锈钢丝网配套。

管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。

该设备具有占地少、水头损失小、不加药剂、操作简单、使用寿命长、维护修理方便等优点，可广泛运用于各种敞开式、封闭式冷热水系统，是避免系统堵塞和减轻水泵磨损，保证系统正常运行的理想设备。

Y型

Y型过滤器是使用水力控制阀及精密的易堵塞的机械产品所必须具备的过滤设备。是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒性杂质进入通道，造成墙塞，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞

双联

1、并联过滤器简介：

流入方式：顶入或者侧入底出

过滤面积（平方）：0.5*2

最高流量(m3/h)：80

滤器容积：（litre）：32*2

设计压力(MPa)：10

标准连接（进出口）：2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

2、串联过滤器简介：

流入方式：顶入或者侧入 底出

过滤面积（平方）：0.5

最高流量(m3/h)：40

滤器容积：（litre）：32

设计压力(MPa)：10

标准连接（进出口）：2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

过滤器特点介绍

过滤器内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋，液体由进水口流入，经液体过滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在液体过滤袋当中，过滤袋可更换或清洗。是由二个圆柱体组成，内、外表面抛光，顶部装有压力表、排气阀，管道接头采用胀合连接，经1.0MPa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。两只过滤器交替使用，可在不停机的情况下更换过滤袋，适于长期连续生产。

过滤器精度换算

过滤操作及注意事项

过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。

设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。

设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

C. 怎样过滤活性白土

白土过滤机，内置不锈钢筛片，操作方便，占地面积小，密闭操作，振动排渣，省人省力。

D. 油水分离过滤器材质油水分离过滤器品牌

过滤器在我们的生活当中，并不陌生，那油水分离过滤器，您又了解多少呢？接下来我们就通过下面的内容，一起来看看油水分离过滤器的相关介绍吧！
油水分离过滤器材质
各种滤芯材料：有隔板，无隔板，板框式滤芯，液压油过滤芯、线绕滤芯、空间净化过滤芯,加油机滤芯,大型天然气管道过滤芯、喷沙机滤芯，聚丙烯滤芯、粉末烧结滤芯、化工液体过滤器（过滤芯）、玻璃纤维烧结滤管滤芯、不锈钢烧结滤片，聚丙烯烧结滤片、滤油车、滤芯专用折纸机、贴片机滤芯、在线监测仪器滤芯、各种汽车滤芯、各种空气滤芯，各种粉尘滤芯、各种粉尘回收器滤芯、各种压缩机滤芯，各种聚结器滤芯，各种水过滤器。
不锈钢折叠滤芯的主过侍数滤材料采用不锈钢纤维烧结毡和不锈钢编织网为主过滤介质，滤芯各密封面采用氩弧焊接工艺接合，过滤层采用多摺折叠工艺，构成一个完整的滤芯，无泄漏，无介质脱落现象，不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深度形过滤材料；不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成。
特点：孔隙率高、透气性好、阻力孝使用压差低；成瞎谈仿折叠状后，过滤面积大，纳污量大；耐高温，耐腐蚀、适用于高粘稠液体过滤；高温及超声波可清洗。
油水分离过滤器品牌
森滤油水分离过滤器，特别适用于滤除大量液体和3微米大小的凝聚物（5ppmw/w最大残留油分含量）。特点：不含硅树脂；可承受66℃高温；先进的双级过滤设计：第1级-两根不锈孔管，进行10微米机械分离、第2级-深层纤维介质滤除3微米的固态和液态颗粒；防化学腐蚀的端盖用特制粘接剂粘接到介质上；
活塞型过滤器芯与壳体密封,防止未过滤的气体绕过过滤器；防腐蚀滤芯，不锈钢芯以增强结构性能、气流阻力低、采用缝焊以提高强度；新型“矩阵混合纤维”介质，有效表面积大，改进滤除率，确保高效率；开放区大，尽量减少压降；涂膜封闭式泡沫套磨纤筒，抗油类和酸类的化学腐蚀；防止聚结液体重新混入气流，确保高效滤除。

E. 液压油过滤设备的主要特点

◆过滤精度高，滤除杂质能力强
油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
◆脱除水分、破乳化能力强
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用世界领先的“气穴”原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清
澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
◆自动化程度高，安全可靠
控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用先进液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化
设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。
整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率高，工作噪音低。
主要部件采用国外知名品牌，质量可靠，保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。
封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污，减少了环境污染。

F. 螺杆式冷水机组常见故障及处理方法

一、排气温度过高

1.压缩比较大；

2.油温过高；

3.吸气严重过热，或旁通阀泄漏；

4.喷油量不足。

解决方法：

1.降低排压，减小负荷。

2.清洗油冷，降低水温或加大水量。

3.增加供液量，加强吸气保温，检查旁通管路。

4.检查油泵及供油管路。

5.拆检机器。

二、压缩机运转后自动停机

1.自动保护设定值不合适；

2.控制电路存在故障；

3.电机过载。

解决方法：

1.检查并适当调整设定值。

2.检查电路，消除故障。

3.检查原因并消除。

三、吸气压力过低

1.蒸发温度过低，换热温差大；

2.系统制冷剂不足；

3.供液阀开度小；回气管路阻力过大；

4.吸气截止阀开度小或故障；

5.吸气过滤器脏堵或冰堵。

解决方法：

1.检修蒸发器，增大载冷剂流量，减少压缩机负荷。

2.检漏、充注制冷剂。

3.增加供液、检查管路。

4.开大吸气阀门或检查阀头。

5.清洗过滤网、清除水分。

(6)ry17iii全封闭式过滤器扩展阅读：

延长螺杆式冷水机使用寿命的方法：

1、根据螺杆式冷水机的使用时间，更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节，建议在螺杆式冷水机每运行10000小时应检查一次润滑油的干净情况。

2、制定螺杆式冷水机的清洁保养的规章制度，对每次进行的保养工作进行记录。对机组进行清洁时，不仅仅是对外观的一个清洁，更主要的是每年度要对螺杆式冷水机的蒸发器、冷凝器、管道、过滤器、冷却水塔以及风机等都要做好清洁工作，以免水质中的杂质结垢影响冷水机正常运行。

3、在使用螺杆式冷水机时，操作人员应时刻注意机组的使用，要是螺杆式冷水机出现异常声音或是什么故障时，我们一定要先及时关机，防止机组受到二次损坏。并且根据螺杆式冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除，在故障还没有排除之时，切记不可启动冷水机组。

4、螺杆式冷水机操作人员应该定期做好机组运行时的各项数据的记录，以方便以后的查询，在长时间使用后要对螺杆式冷水机各部件进行检查，确保能够正常工作。在螺杆式冷水机长时间不需要运行时，应该将机组内部及管道的水清理干净，避免损坏机组部件。

参考资料来源：网络—螺杆式冷水机组