双介质过滤器标准

① 超滤产水余氯和多介质过滤器的出水浊度一般正常是多少

辽京制造多介质过滤器
多介质过滤器既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器JZ-2800特点
1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm，3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

② 怎样确定多介质过滤器反洗水泵的流量

反洗强来度为10L/m2*s，用q来表示源。反洗流量等于反洗强度q乘以设备过滤面积，这样就可以得出水泵流量。

③ 【管道过滤器】管道过滤器型号规格管道过滤器原理

【管道过滤器】管道过滤器型号规格 管道过滤器原理

管道过滤器简介

管道过滤器组成

管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

管道过滤器原理

当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出枯型态。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。

管道过滤器适用范围

管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：

1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

管道过滤器使用方法

a、手动控制：

将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图8，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。

手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。

b、自动控制：

将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。

定时器设定方法：按一下位选键，下排第一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。

过滤时间以分为单位，最大到9999分钟；排污时间以秒为单位，最大时间到99.99秒。机器上电，用选择开关进入自动状态，首先进行租念过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。

过滤器选型原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

管道过滤器类型

管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器，T型管道过滤器，Y型管道过滤器，双联切换过滤器，以及篮式过滤器。

直通

设计结构简单、占地面积小；不锈钢过滤器过渡精度比传统的小；过滤介质强度大，不易碎，成本低；寿命长，无需更换；全自动高压反冲洗，效率高；清洗消耗水量低，节约能源；占地面积小；自动化程度高，可实现远程控制；直通管道过滤没源器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用；每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前，请务必将自清洗过滤器电源断开；请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干；不能用湿手拔掉电源线插头；直通管道过滤器只限于室内水族箱中使用；如果过滤器损坏，特别是电源线损坏时不能使用；请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作，过滤器不能在无水情况下使用；勿私自拆解或维修，以避免造成危险或对机体造成损坏，维修应由专业人士来进行。

篮式

过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

该过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件，安装在管道上能滤除流体中的固体杂质，保证管线设备系统正常的运行，可以使流体更加纯净，获得理想的工业产品。使用一段时间后打开上盖，取出像提篮子式的过滤网，一经洗刷即可恢复如新，因此，在石油，化工，制药，食品等行业得到了广泛的应用，深受用户的青睐。

T型

该过滤采用优质不锈钢制造，内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒，紧配丝网结构，活节连接，拆卸清洗方便，适用于啤酒、CIP清洗液的过滤，可根据用户实际使用情况，选用20-100目不锈钢丝网配套。

管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。

该设备具有占地少、水头损失小、不加药剂、操作简单、使用寿命长、维护修理方便等优点，可广泛运用于各种敞开式、封闭式冷热水系统，是避免系统堵塞和减轻水泵磨损，保证系统正常运行的理想设备。

Y型

Y型过滤器是使用水力控制阀及精密的易堵塞的机械产品所必须具备的过滤设备。是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒性杂质进入通道，造成墙塞，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞

双联

1、并联过滤器简介：

流入方式：顶入或者侧入底出

过滤面积（平方）：0.5*2

最高流量(m3/h)：80

滤器容积：（litre）：32*2

设计压力(MPa)：10

标准连接（进出口）：2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

2、串联过滤器简介：

流入方式：顶入或者侧入 底出

过滤面积（平方）：0.5

最高流量(m3/h)：40

滤器容积：（litre）：32

设计压力(MPa)：10

标准连接（进出口）：2”国际法兰

材质 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

过滤器特点介绍

过滤器内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋，液体由进水口流入，经液体过滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在液体过滤袋当中，过滤袋可更换或清洗。是由二个圆柱体组成，内、外表面抛光，顶部装有压力表、排气阀，管道接头采用胀合连接，经1.0MPa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。两只过滤器交替使用，可在不停机的情况下更换过滤袋，适于长期连续生产。

过滤器精度换算

过滤操作及注意事项

过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。

设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。

设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

④ 介质过滤器流速的设计标准

介质过滤器流速的设计标准如下：
1、过滤材料视进入过滤器的水值而不同。使用铝盐（硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝）混凝、澄清的水，可用石英砂过滤，经石灰沉淀软化处理。用铁盐（硫酸亚铁、三氯化铁，聚合硫酸铁，聚合氯化铁）混凝处理的水，pH值较高，可用大理石、白云石或无烟煤过滤。
2、所用的滤料应进行化学稳定性试验，石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡，大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡。酸性溶液含盐酸 400 mg/L，中性溶液含氯化钠500 mg/L，碱性溶液含氢氧化钠400 mg/L，10 g上述滤料，粒径为0.5 – 1 mm，在室温（20 ℃）浸泡24小时，每4小时搅动1次，浸泡液总溶解固形物增加量 < 20 mg/L，二氯化硅 < 1 mg/L。单层滤料的石英砂粒径为0.5 – 1.2 mm，双层滤料无烟煤粒径为0.8 – 1.8 mm，石英砂为0.5 – 1.2 mm。三层滤料用的重质矿石粒径可有4 – 5种级配，可为0.3 – 5 mm以上。
3、过滤器的滤速，可参照DL/T5068–1996《火力发电厂化学设计技术规程》。

介质过滤器，又叫介质过滤系统，它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。

⑤ 多介质过滤器滤料一般多久换一次

多介质机械过滤器介绍

工作温度(℃)5——40℃(特殊温度可定做)

工作滤速(m/h)5——12m/h 最大15 m/h

材质筒体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧

工作压力(MPa)0.05——0.6MPa/cm2

过滤流量(m3/h)单机流量：0.5 m3/h——80m3/h

多介质机械过滤器性能特点描述

该过滤器内装的填料一般为：石英砂.颗粒活性炭.无烟煤.颗粒多孔陶瓷等，可根据实际需要选择使用。可以利用水流通过过滤器内填料来截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯离子、异味。主要应用在生活用水，工业给水，中水回用和纯水预处理等。

多介质机械过滤器的滤层设计

该过滤器的滤层设计主要考虑的因素有：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

多介质过滤器以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

多介质机械过滤器净化水质效果

此过滤器主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

它是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

⑥ 多介质过滤器是干什么用的

又称压力过滤来器壳体，使原液通过源该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的，是纯水制备前期预处理，水净化系统的重要组成部分，材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器壳体、活性炭过滤器壳体、锰砂过滤器壳体、多介质过滤器壳体，根据进水方式可分为单流式过滤器壳体、双流式过滤器壳体，根据一定实际情况可联合使用也可单独使用。多介质过滤器壳体的介质是石英砂，无烟煤等。功能是滤除悬浮物机械杂质、有机物等，降低水的浑浊度。活性碳过滤器壳体介质为活性炭，目的是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体等。锰砂过滤器壳体的介质为锰砂，主要去处水中的二价铁离子。

⑦ 石英砂过滤器/罐的执行标准

1）、产品标准
《钢制压力容器》 GB150–1998
《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006
《水处理设备制造技术条件》JB/T 2932-99
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB985–1988
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB986–1988
2）、工程标准
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《体育建筑设计规范》JGJ31-2003 JGJ265-2003
《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14：2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3）、相关标准图
04S107《游泳池附件安装及设备选用》

⑧ 什么是多介质过滤器其过滤原理是什么希望能详细讲解下。

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度：8-10m3/h

进水浊度：≤5mg/L

工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量：18-25L/m2.S

滤料层高：1000-1200mm

反洗强度：4-12L/m2.S

反冲洗时间：4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

五、多介质过滤器应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

⑨ 多介质过滤器是如何运行工作的

多介质过滤器，又称机械过滤器，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。多介质过滤器即采用两种或两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。一般用于生活用水预处理，工业用水处理，游泳池用水处理等。

多介质过滤器所使用的滤料都必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；化学稳定性要好；不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。多介质过滤器反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。反洗周期过短，浪费反洗水；反洗周期过长则影响活性炭吸附效果；一般讲，当入床水浑浊度在5mg/L以下时，应4～5天反洗一次。多介质过滤器在反洗中，滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底，影响较大。滤层膨胀率过小，下层的活性炭悬浮不起来，其表面冲洗不干净；当膨胀率过大，容易跑“炭”。在运行中一般控制其膨胀率为40%～50%。多介质过滤器一般当滤层膨胀率为40%～50%，反洗强度为13～15L/时，活性炭过滤器的反洗时间为8～10min。自动多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。