edi电源说明书

⑴ EDI超纯水设备在使用时需要注意哪些

EDI超纯水设备采用了先进的EDI技术，使用这项技术的产水可达到18兆欧以上，这样满足了很多工业的需要。但是，超纯水设备在使用的过程要注意一些问题，这样才能保证出水的质量和使用的寿命。
1、 检查超纯水设备的了连接情况。
2、 管道清洗的时候，要经过过滤，达到干净为止。
3、 若不干净的话，会有碎片进入，后果很严重。
4、 在使用的过程中要按照说明书。
这样的话就可以保证出水的水质，还可以降低超纯水设备损坏的几率。因此，使用的寿命就会延长。

⑵ edi电流电压电阻的关系

edi电流电压电阻的关系
edi模块的电压与电流是会直接影响到出水水质的，然而不同品牌不同型号的edi模块运行的电压电流都是不一样的，并且还与现在的运行环境有关系。edi模块的电压与电流之间同样是存在关系。
edi模块的电压与电流是会直接影响到出水水质的，然而不同品牌不同型号的edi模块运行的电压电流都是不一样的，并且还与现在的运行环境有关系。edi模块的电压与电流之间同样是存在关系，但是许多客户对此不是很了解，那么下面我们就一起来了解一下吧。
edi模块电压与电流关系
我们通常将给水中所有离子和在EDI模块中可转化成离子的物质的总和称为总可交换物质TES。TES用碳酸钙计，单位是ppm或mg/L。TES是总可交换阴离子TEA和总可交换阳离子TEC的总和。

edi模块工作电流与EDI模块中离子迁移数量成正比。这些离子包括TES，也包括由水解离产生的H+、OH-。水解离产生的H+、OH-担负着再生EDI抛光层树脂的作用，因此是必要的。水的电解离速率取决于电压梯度和离子迁移速度，因此当施加于淡水室的电压较高时，H+、OH-迁移量也大。值得注意的是，过大的电压梯度将使离子交换膜表面产生极化，影响产品水水质。如果给水水质较好（例如双级反渗透和脱二氧化碳装置作为预处理）运行电流量可能接近或低于0.5A；如果给水水质较差，运行电流量可能接近3A；当水质太差时，EDI无法正常工作。虽然EDI允许6A的最高极限电流，但是通常只有在对EDI装置进行再生时才需要5A以上的电流条件。
当多个EDI组件形成一个EDI系统时，每个EDI模块电源，并配备有电压表和电流表，用于独立的电压/电流调节。它必须配备低流量警报器。为了保护EDI组件，如果流过EDI组件的水流低于特定点，则必须关闭电源。
以上就是有关我们edi模块电压与电流关系的相关内容，如果对我们edi模块的其他信息感兴趣的话，欢迎前往我们蓝膜官网咨询更多信息。

⑶ 请大侠指点EDI用的直流电每小时的耗电量

你采用的EDI电源是380V三相电源直接整流滤波后接入。
V=380V*√2=380*1.414=537=540V,此时已为稳压直流回电源。

直流电路电答功率：P=U*I=540*2.4=1.296kW≈1.3kW
因此你的设备每小时耗电是1.3度。

如果考虑电源效率问题，假设η=0.9的话，那么P’=1.3/0.9=1.45kW.
一小时耗电1.45度。

⑷ EDI不同型号产水量,EDI电源模块可以是一样的吗EDI电源模块选型有什么要求

EDI电源模块根据EDI模块的大小所选择的电源有所不同，因为不同的模块所需要的电压、电流不同，所以最好参照EDI模块说明书来选择电源

⑸ edi电源故障是什么原因

一、淡室水质突然下降，电耗增加，转子流量计上有黄褐色铁锈

故障原因分析：

1、原水含铁量较多，或管网有腐蚀，铁溶入水中。

2、个别膜破裂，电极腐蚀断裂，电极接线柱松动。

故障处理方法：

1、加强edi电渗析器的原水预处理。管路尽量不使用铁管，而要有防腐措施，开车时管网存水要排放干净，受铁污染处要及时清洗。

2、及时调换破膜或断极，电极的接触要良好。

二、水压高、出水量低或水流不畅

故障原因分析：

1、开车前管路未冲洗干净，致使杂质堵塞水流通道。

2、edi电渗析器级段间的水流倒向时，进出水孔错位。

3、在组装时，隔板和膜的进出水孔未对准，或是部分隔板框网收缩变形，或是隔板框和隔网厚度配合不适当。

故障处理方法：

1、拆开edi电渗析器清查出水孔、布水槽等处杂物，然后重新组装，或在进水管道加设过滤器。

2、对进出水孔错位，要仔细检查并重新组装测试。

3、变形的隔板要调换。对隔板加工要注意厚度均匀，与框网厚度的配合要良好。

三、电流不稳、出水流量不稳及压力表抖动等

故障原因分析：

1、edi电渗析器流量计及压力表离泵出口太近，受水泵冲击而抖动，或是系统阻力太大。

2、空气未排尽，或水泵吸口管路漏气使水带气。

故障处理方法：

1、改装流量计和压力表的位置，并尽力减少系统阻力。

2、设法使装置内空气排尽，修好edi电渗析器漏气处。

⑹ 西门子edi的电流和电压调到多少合适

＜strong＞电流0.5A电压6V。＜/strong>
edi模块的工作电流通常为0.5到6个ADC，具体电流取决于edi模块的品牌和型号。直流电源是一种将离子从淡水箱供应到浓缩水箱的功率元件。直流电源的作用导致局部电压梯度水解为H+和OH，以及这些离子的转移，从而导致组件内树脂的再生。组件的工作电压取决于组件的内部电阻和最佳工作电流。 EDI直流电源的纹波系数必须小于5％。当多个EDI组件形成一个EDI系统时，每个EDI模块电源，并配备有电压表和电流表，用于独立的电压/电流调节。它必须配备低流量警报器。为了保护EDI组件，如果流过EDI组件的水流低于特定点，则必须关闭电源。

⑺ EDI连续电除盐水处理设备的EDI电除盐系统阴阳离子的构成

edi电除盐装置是在直流电场的作用下，从水中去离子的过程。该技术是目前先进的绿色环保水处理技术之一。
edi电除盐装置的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对系统运行数据进行定期记录，以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
市场上大多数的EDI模块产品由交替放置的阳离子膜和阴离子膜构成，水从其中的膜隙流过。这些交替放置的阴、阳离子交换膜被固定在两个带有进出水口的装置之间，水从其中的膜间隙流过。面向正极的阴离子膜与面向负极的阳离子膜之间构成浓水室，面向负极的阴离子膜与面向正极的阳离子膜之间组成淡水室。
edi电除盐系统的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对系统运行数据进行定期记录，以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
为了便于在弱电解质溶液中强化离子交换过程，在淡水室，有时在浓水室添加离子交换树脂。在 CEDI模块装置机架两端的电极提供了横向的直流电场，直流电场驱动水中的离子运动穿过离子交换膜。其结果是降低了淡水室中的离子浓度和增加了浓水室的离子浓度。

⑻ 使用EDI纯水设备的注意事项有哪些

使用EDI纯水设备要来注意以源下几点：

1、控制进水硬度。如果进水硬度大于0.5ppm或有其他达不到指标的情况，抢行运行会损坏模块，可以采用定期酸清洗、浓水管道软化等方法。

2、定期检验模块的进水水质，确保进水水质是符合指标要求的，如：检测水中的余氯或其他氧化剂。

3、在使用EDI纯水设备前，先对进水管道进行冲洗，一定要用过滤的水进行冲洗，否则可能导致管路的碎片杂物进入到模块中，损坏整个设备。

4、在对模块进行增压时，速度要放缓，尽可能将时间控制在一两分钟内，这样可以防止水锤对系统造成的损害。

5、在EDI纯水设备运行的过程中，要对各类水的流量进行确认，如：淡水流量、浓水排放流量等，因为流量充足才可以确保联动装置安全正常运作。

6、小心使用塑料的管件和接口，因为这些部位是比较“脆弱”的。

7、EDI纯水设备如果有加盐泵系统，那么一定要根据规定选择盐的成分和质量，否则不达标的盐可能会对膜造成损伤。

⑼ EDI去离子水设备启动前需要做哪些准备工作

1.运行RO系统并排放产水，用下表所列仪器测试EDI模块的进水质量

2.测试流量开关及其它连锁装置，包括RO连锁装置（如适用）

3.测试卸压（如适用）

4.警报点设定

启动EDI膜堆

1. 确保膜堆已正确地与直流电源连接。

2. 确保EDI模块产品水被排入排水沟

3. 开启进水。调整阀门，让产水及浓水达到所需的流量和压力。浓水流量通常会设定在产水流量的11%（从而使水的回收达到90%）*。调整阀门，以使在预期的流量下，产水出口的压力比浓水出口的压力高2-5psg。

4. 按照计算出的电流，调整直流电源。

5. 测试所有流量开关及连锁装置，确保EDI模块的直流电源会在水流中断时关闭。

6. 继续将产水引入排水沟，直到产水达到预期的质量

7. 当产水达到预期的质量后，连接进行生产。重新调整压力，使产水出口的压力比浓水出口的压力高2-5psjg。

8. 当系统在稳定状态（质量合格和运行稳定）时，在数据表上记录运行数据。

⑽ 使用4吨edi设备edi设备电流是多大

这个需要根据具体的型号来决定的，不同的EDI模块型号，有不同的电流，这里就拿坎普尔的
CP-4500S EDI模块打个比方，电流就在0.5~5.5 A左右。