『壹』 水滑石煅烧后容易吸水吗
水滑石煅烧后容易吸水。
经煅烧后水滑石类化合物有良好的吸附性、阴离子交换性和催化活性。 另外,水滑石类化合物的结构可控可调,便于利用加工,已广泛应用于催化、吸附、医药、阻燃等领域。 常见的MgAl-LDH和类水滑石为弱碱性化合物,经过高温焙烧后形成的复合金属氧化物 (LDO)则碱性增强。 由LDH的特殊层状结构可知,所具有的层间阴离子可与不同种类和数量的阴离子发生离子交换。
『贰』 水滑石的性质
LDHs 最基本的性质是碱性,水滑石类层状化合物的层板上含有碱性位OH-,此碱性位可与其它化合物反应接枝,改变其化学或物理性质,赋予水滑石以新的性能。不同 LDHs 的碱性强弱与组成中二价金属氢氧化物的碱性强弱基本一致,但由于它一般具有很小的比表面积(约5~20m2/g),表观碱性较小,其焙烧产物CLDH表现出较强的碱性。总体来讲,LDHs为弱碱性化合物,在碱性环境下比酸性环境下稳定。
LDHs在1370cm-1附近出现层间CO32-的强特征吸收峰,在1000~400cm-1范围有层板上M-O键及层间阴离子的特征吸收峰,并且其红外吸收范围可以通过调变组成加以改变。
在LDHs层间插入有机紫外吸收剂基团,可选择性提高LDH的紫外吸收性能,提高对光的稳定性。
LDO是LDHs的焙烧产物,其二价金属离子中为锌离子的LDO具有良好的杀菌防霉性能,且其杀菌防霉性能可随材料的组成、结构不同而改变。
『叁』 水滑石类化合物的插层组装方法
共沉淀法是制备LDHs的基本途径,可以一步组装得到LDHs插层物质。1942年,Feitknecht等首先用这种方法合成了LDH。该方法以构成LDHs层板的金属离子混合溶液在碱作用下同时隔绝CO2的条件下发生共沉淀,其中在金属离子混合溶液中或碱溶液中含有所要合成组成的阴离子基团,共沉淀物在一定条件下晶化即可得到目标LDHs。该法的优点是几乎满足离子半径条件的所有的M2+和M3+都可形成相应的LDHs,应用范围广;调整M2+和M3+的原料比例,可制得一系列不同M2+/M3+比的LDHs,所得LDHs品种多;可使不同功能的阴离子存在于层间,制备一系列层间阴离子不同的LDHs。
离子交换法是从给定的LDHs出发,将所需插入的阴离子与LDHs层间阴离子在一定条件下交换,一般是用层间为一价阴离子的LDHs作为交换前体,一价阴离子与欲插入的阴离子进行交换,组装出结构有序的超分子插层材料。这种方法插入的客体一般是具有较高电荷密度的二价或更高价态的阴离子,且反应时间较短,是合成一些特殊组成LDHs的重要方法。离子交换反应进行的程度与离子的交换能力、层的溶胀与溶胀剂、交换过程中的pH值以及层板电荷密度等因素有关。
水热合成法,不同于共沉淀法,此法是以含有构成LDHs层板金属离子难溶性的氧化物和氢氧化物为原料,与碱液一起混合,在高温高压下进行水热处理,由于在高温下,金属化合物或者氢氧化物的原子重新排列,从而得到LDHs。常用的氧化物或者氢氧化物为Al2O3、MgO、Al(OH)3、Mg(OH)2等。水热处理温度、压力、投料比等对LDHs的制备具有较大的影响。
『肆』 水滑石和沸石的区别
水滑石属于阴离子型层状化合物。具有层状结构、层间离子,具有可交换性。利用层状化合物主体在强极性分子作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性,将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而形成层柱化合物。
一般用于 钙锌稳定剂,催化剂,红外线选择性吸收剂,阻燃剂,酸吸收剂等,
『伍』 水滑石有什么用
水滑石在在催化方面,医药方面,离子交换和吸附方面都有很广泛的应用。
『陆』 水滑石类材料在废水处理中的作用
水滑石类材料在废水中的应用主要利用了水滑石的层间离子交换性能、比表面积大以及结构记忆效应等优良特点。
水滑石类材料对废水的脱色,Mg-Al型水滑石及其焙烧产物对染料都有良好的吸附性能,而且焙烧产物的吸附性能更好,吸附饱和后采用高温热解法再生的产物仍然具有较佳的吸附性能,水滑石焙烧产物对水滑石有更好的染料吸附效果。
采用水滑石或水滑石焙烧产物进行吸附—焙烧再生对废水进行处理,不仅效果较好,而且可以实现吸附材料的反复利用降低其制备成本。
『柒』 水滑石有什么用
水滑石成熟的合成方法是共沉淀法,在水中产生,所以名字中有“水”。水滑石材料属于阴离子型层状化合物。具有层状结构、层间离子具有可交换性,所以名字中有“滑”1842年Hochstetter首先从片岩矿层中发现了天然水滑石矿。所以名字里有“石”。所以叫“水滑石”。水滑石是一类具有特殊结构的层状无机材料. 具有可调变的组成及独特的结构和性能,在离子交换、吸附分离、催化、医药等领域得到广泛应用. 特别是水滑石类材料所具有的选择性、红外吸收性和离子交换性等一些特殊性能,使其作为新型无机功能材料已应用于PE农膜(保温剂)和PVC(无毒热稳定剂)等高分子材料中,显示了独特的性能. 作为无机功能材料,水滑石在复合材料中的应用必然涉及其粒子尺寸和分布,因此对水滑石晶化规律的研究非常重要. 水滑石成熟的合成方法是共沉淀法,如单滴法、双滴法.由于沉淀粒子是渐次产生,从第一个粒子的形成到最后一个粒子的产生,其时间相差很大,必然导致粒子大小不均,因此最好能将成核与晶化分开,最大限度保证水滑石的生长环境一致. 为此本文在成核/晶化隔离法基础上,研究了水热条件下晶化温度和晶化时间对镁铝水滑石晶体生长的影响. 结果表明,在水热条件下通过对晶化温度和晶化时间调节,可以有效控制晶相结构及晶粒尺寸。
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