你得讲清楚水处理设备的规格型号啊，你先看一下树脂泄漏量的情况，量小可能是内树脂本身问题(颗粒不匀容)，树脂泄漏量大那就是设备问题了，不清楚你们的设备规格型号，我就只能拿固定床逆流再生设备来讲；如反洗时排水泄漏树脂那是中排布水的问题，如正洗或出水泄漏树脂那是底部布水出了问题…。。华粼水质
2. 我公司有一批废旧树脂，保存有2年了，不知道该怎么处理掉。树脂是大孔的阴离子交换树脂，主要是朗盛公司
储存2年左右的树脂只要不丢水份，没被污染，是完全可以使用的。是否丢失水份的简易检查办法即打开树脂包装，将手插进树脂内，感觉潮湿就代表没有丢水，如果打开包装树脂顶层呈松散干燥状态，那就看一下树脂中部和底部是否也是同样状态，如果下部还是潮湿的，那这些树脂只需用饱和盐水浸泡即可恢复其活性。个人建议不要如此浪费啦，咱国内企业其实并不富裕，如果你非要处理嘛，倒不如捐给贫困地区啦。找廊坊地区的树脂回收商即可。
3. 市场买的的离子交换树脂怎么处理
市场买的离子交换树脂在使用之前，为了防止树脂内含有杂质，对水质造成污染，版需要对树脂进行预处权理，以下是预处理的步骤：
1.首先使用热水对树脂进行清洗，阳树脂可以使用70-80℃的热水清洗，阴树脂的耐热性较差，一般使用50-60℃的热水，每隔15分钟左右需要更换热水，4-5次之后可以每隔30分钟左右更换热水，总共需要7-8次左右，直至出水清澈为止。
2.使用浓度为5%的氯化氢浸泡树脂，大概浸泡4-8小时左右，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止
3.再使用浓度为2-4%的氢氧化钠浸泡树脂，浸泡时间与上一步相同，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。如此重复2~3次，每次用量为树脂体积的2倍。
4.阳树脂最后一次浸泡需要使用浓度为5%的氯化氢，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.阴树脂最后一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。
4. 废弃的离子交换树脂中的有害物质有哪些
为什么要对电厂废弃的离子交换树脂进行处理？
放射性废树脂虽然可能含有的放内射性废物总量的很容小一部分，但它对人们的影响是很大的，我们必须高度重视，因为：
1.废弃树脂内充满了放射性核素，虽然多数是属于低中水平放射性废物，但有些废树脂可能比活度很高。
2.废弃树脂是有机物质，有着一定的可燃性。
3.废弃树脂辐解或热解、生物降解时，会产生H2、CH4、QH4、NH3等燃爆性气体。
4.废弃树脂含较多硫和氮，焚烧产物和降解产物对设备和贮存容器有较强腐蚀性。
5.废弃树脂长期存放会粉化，在槽罐底部出现板结，造成回收困难。
6.废弃树脂是弥散性物质，不允许直接处置（除非脱水后装入高整体性容器）。
5. 离子交换树脂怎么样处理后才能使用
离子交换系统的工作过程是利用树脂的反应基交换原溶液中呈溶解状态的离子。运行一个周期后，用一定浓度的药剂溶液来再生树脂，以除去交换出来的离子。若再生不当，被交换出来的离子不能充分除去，从而使树脂交换容量下降，性能变差，且树脂交换能力难以恢复，造成离子交换运行周期缩短、水质变差、耗盐量增大。 阳离子交换树脂再生 按再生过程所处的状态可分为静态再生和动态再生，下面从反应中离子浓度的变化来分析。 静态再生过程。反应开始由于树脂中Ca2+、Mg2+浓度较大，反应速度最快，随着反应的进行，树脂中Ca2+、Mg2+的浓度以及盐溶液中Na+的浓度逐渐减小，反应速度随之减小；同时，随着溶液中Ca2+、Mg2+浓度的增大，二者与树脂中的Na+的可逆反应速度也随之增大，反应最终达到平衡状态。因此，树脂中残留有相当数量的Ca2+、Mg2+，致使再生反应进行不彻底。动态再生过程。再生液在树脂层中缓慢流动，与树脂接触的时间较长，当交换反应发生时，再生液中浓度较大的Na+，把树脂中的Ca2+、Mg2+交换出来后，Na+被吸附在树脂上，而交换出来的Ca2+、Mg2+则随着再生液的排出而排掉，不再与树脂中Na+发生反应，从而使树脂反应基中Ca2+、Mg2+的残留量达到最低，甚至接近于零，使反应更彻底。 阴离子交换树脂再生 再生用碱的质量对阴离子交换树脂的再生性能有很大的影响,国内很少采用高纯碱再生阴离子交换树脂.用高纯碱再生阴离子交换树脂的经验表明,不仅除盐水系统的周期制水量提高了16%,年再生费用也减少了约50%,同时电厂热力系统水汽品质还有了明显的改善.
6. 纯水系统中的离子交换树脂废弃后怎么处理
先可以用酸碱洗一次，看能不能再生，如果不能再生，就扔掉换新的
7. 失活的732强酸阳离子交换树脂失活后属于有毒有害物质吗，可以直接堆放吗，或者可以综合利用吗
你好关于你的问题可以分为两个话题给你解答:第一树脂是彻底失效、第二还是树脂失去活性。
第一个问题：离子交换树脂是属于一般化工品，没有挥发性和腐蚀性毒害。但树脂彻底失效后国家规定是应按照固废处理。
第二个问题：新树脂使用一段时间后饱和了。软化水制备的话失去活性是可以使用软水盐再生循环使用的，若是用于纯水制备可以使用4-6%浓度的氯化氢溶液来再生后循环使用。
在给你说一下离子交换树脂的贮存方法：
1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂应转为盐型，弱型树脂可转为相应氢型或游离胺型，也可转为盐型，以保持树脂性能稳定，然后常浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密闭，以防树脂水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5-40度为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在零度或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于不同浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水，或彻底反洗后采用以下措施：
阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2% NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止数小时，然后将其排去。如有必要，在重新启用前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢溶液淋洗树脂电动机。
阳树脂：在阳树脂交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。也可用食盐水浸泡，在设备重新启用前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
8. 阴离子交换树脂产生的废水如何处理
氨氮如果含量高的话，用吹脱可以有效的进行去除，但是需要把溶液的PH调节到内11，氨氮的去除率达到容最佳，可以达到百分之九十以上，这个可以通过做小试来得出！
甲醛是需要用厌氧+好氧来处理的，如果水量不大倒是可以用其他水源来稀释然后通过生化处理掉！
氨氮也可以通过生化处理，生物加强技术是有专门除去氨氮的菌种的，而且国外有新技术能去除氨氮效率很高，但是一技术不成熟，二是报价狠高！这种技术我也只是听说，不是非常了解！
如果有什么需要了解的，在我的资料里面有我的工作电话，可以联系o(∩_∩)o 哈哈，祝好运
9. 离子交换树脂使用过程中，若是液位下降导致树脂暴露在空气中，会不会导致树脂破碎
树脂会因为暴露空气中丢失水分而失去活性，当再进入料液以后或者酸碱再生时，容易导致树脂破碎。可以尝试用饱和盐水浸泡48小时以上，看看能否恢复交换能力，切勿直接用再生液或水溶液浸泡，一定要用饱和盐水。