电镀液过滤芯

① PCB电镀的过滤使用哪种滤芯好

滤芯通用的，只是孔径和功能不同而已。
棉芯用来过滤颗粒物质，用5um口径的就可以了。
活性炭芯用来吸附有机杂质的。

② 电镀过滤器的过滤材质不同有什么区别

电镀过滤机选型的因素有四个：
（1）根据药液成分，浓度，温度选择泵浦或滤机材质
PVDF适用条件：温度最高可耐95度，耐强酸（双氧水，氢氟酸，王水，化骨水等） FRPP适用条件：温度最高可耐70度，耐一般酸碱(少数不耐，如六价铬酸，但可用PVC )
（2）根据客户要求，适用场合选择合适的泵浦或滤机种类
滤机：电镀过滤机，废酸处理用活性炭处理机，化学镀镍用化学镍过滤机，镀硬铬用铬酸过滤机。泵浦: 磁力泵（电泳漆，镀珍珠镍，小型过滤机—气泡很少）；立式泵（电泳涂装，废气处理，化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体，耐空转）；自吸泵（电镀药液输送，废水处理—自吸力强，通用泵，造价低）
（3）镀种对选型的影响。
a,镀锌、镀铜有酸碱镀，酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U；碱度铜可用5U；碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机（电镀过滤机）。
b.镀镍：电镀一般50几度，有水雾镀，珍珠镀又叫沙丁镀（气泡要求严，用磁力泵），可用一般滤机。化学镀，专用镀镍过滤机（立式泵），高温选PVDF材质泵，低温用FRPP材质的。
c.镀铬：有三价铬和六价铬（硬铬）之分，由于酸性影响不同，三价用（FRPP泵浦）普通电镀过滤机就行，六价用（PVDF泵浦）铬酸过滤机（滤筒PVC).
（4）根据扬程，流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）
例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤

③ 电镀过滤机怎样选类型

首先，要考虑的是滤芯的质量。电镀过滤机是通过滤芯过滤祛除杂回质，然后得到洁净的水体，通答常在温度80℃以下运送液体，所以滤芯不好，就会影响电镀过滤机的过滤效果。活性炭滤芯是一种压缩式滤芯，选用活性炭配粘合粉再经高温揉捏而成。为了保证不走漏芯内的碳粉，通常在活性碳滤芯的表里都包裹有一层过滤布上下两头再用密封端盖密封，保证过滤机的滤筒内有杰出的密封性，不走漏。纤维精细滤芯可以说是电镀过滤机的心脏。纤维滤芯具有杰出的过滤功能，外表过滤密度均匀、密度大、面积大。纤维滤芯具有多种标准适用于压板型等多种电镀过滤机，具有杰出的耐蚀、耐热、耐压以及耐磨性。
在考虑电镀过滤机的使用材质，材质的好坏直接决定了电镀过滤机使用寿命的长短，只有选用具有特强的耐腐功能、机械强度高、不老化、无毒素分化等长处的材料制成的电镀过滤机才能够经久耐用。
最后才是挑选的电镀过滤机扬程、流量、功率、电压等。只有在确保安全高效生产的情况下，去选择电镀过滤机，才是正确挑选电镀过滤机方法。

④ 滤芯电镀过滤机多久换一次滤芯，以什么样的标准去检查

电镀上的过滤机主要有以下几个用处:1、循环过滤，电镀液中可能会有灰尘，回也会有挂具上掉落答的毛刺，另外阳极也可能产生阳极泥，这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵，因此，在电镀生产中，安装过滤机循环过滤槽液，可较少此类次品的产生，一般要求每小时过滤4~6次;2、槽液大处理时过滤，槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷，需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉，处理步骤是加双氧水(或者高锰酸钾)--加热--加活性炭吸附--过滤，这时过滤机主要是过滤掉活性炭和其他固体杂质的作用;3、你还可以把过滤机当耐酸碱水泵用

⑤ 电镀液过滤器和电镀过滤机有什么区别

电镀过滤机：是一种可以独立完成部分工作的机械，它应具备运动的部件，结构相对比较复杂，过滤机内通常会配有进料管，运动部件（各种泵类，搅拌部件等），连接管件，阀门，过滤组件，出料阀，卸料部件等，各配件按照一定的要求装置在一起，通过接通电源或高压气源完成过滤工作。应用场所：电镀，涂装，蚀刻，线路板等，有镀金，镀银，镀铜，镀镍，镀铬等类型，滤材分为滤芯压板式，滤芯锁螺式，滤布式，滤袋式，滤纸式
电镀液过滤器：过滤器就简单多了，它不含运动部件，通常只包括过滤介质和过滤元件，它通常仅属于过滤机内的一部分。有不锈钢和PP材质的塑宝过滤机

⑥ 电镀过滤机有哪几种哪个牌子好用

滤芯是电镀过滤机的最重要核心组成部件，它负责过滤液体中的杂质，直接影响着过滤的质量和产品的品质，今天我们就来认识下电镀过滤机滤芯的分类。
一、线绕式精密滤芯
1.它是由具有良好过滤特性的气纺纱线制成，然后由纺织机控制其松紧程度和花纹，从而制成不同精度的滤芯。
2.它能有效的去除液体中所残留的杂质和颗粒，已经一些悬浮物。
3.其还有压力损失小，一定的反复清洁再使用能力，而且使用寿命长的特点。
4.线绕式精密滤芯的外径尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm，内径尺寸有φ28、φ30，长度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度为1-100μm，耐温≤60℃，耐压≤0.5Mpa，过滤量≤200l/min。
二、熔喷式滤芯
1.它是由PP材质的纤维直接熔吹粘合而成，期间不需要任何的辅助粘合剂，所以在使用过滤时，不会有其他物质析出。
2.其结构为双层纤维结合，滤芯结构是由内向外逐渐变稀疏，能够有效地降低压力差值保持过滤精度和效果，还具有纳污量大，寿命长等特点。
3.其清洗也是十分方便，后期成本比较低。
4.熔喷式滤芯的外径尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm，内径尺寸有φ28、φ30，长度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度为1-100μm，耐温≤60℃，耐压≤0.4Mpa。
三、活性炭滤芯
1.活性炭滤芯是由活性炭以及外部网膜结合而成，具有过滤和净化双重的能力，我们在使用时也不需要进行碳化后处理。因为活性炭在过滤时不会析出其他物质，十分适合用在电镀液的过滤上。
2.活性炭滤芯的外径尺寸有φ65±2mm，内径尺寸有φ30，长度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度为1-100μm，耐温≤52℃，耐压≤0.5Mpa，过滤量≤300l/h。
常用的电镀过滤机滤芯大概就是这些，还有一些比较少用的滤材，我们下次再继续讲解。
美宝电镀过滤机进入市场以来，凭借较强的耐腐蚀性，密封性等特点，广泛服务于废气终端客户，区别于传统的过滤机美宝过滤机具有抗压能力强、防漏夜等性能，大大延长了过滤机的使用寿命，节省售后维修服务费用，所以美宝的电镀过滤机是不错的选择。

⑦ 电镀液过滤机使用前怎么清洗

你好，关于电镀液过滤机安装前怎么清洗的问题，我总结了以下几点；
将滤芯锁螺松开，将滤芯取出并用清水漂洗，来回4--5分钟，同时也将滤筒里外清洗，注意电源以及电机区域不能触碰到水。注意再次安装时候请带好清洁手套。且在安装过程中需要保持管道以及法兰接口处的清洁，有时候装机人员在装机过程中切割塑料管会产生大量的废屑残渣，如果不及时清理，在过滤机运转的过程中就会随管道流入电镀池当中，从而加大了过滤难度。

⑧ 电镀槽液过滤机出现不出水是什么情况

电镀槽液过滤机在工业生产过程中一般用做，酸性碱性溶液固液过滤分离使用。一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材质注塑而成，可以用于多种化学液体过滤使用。过滤机在使用过程中不抽水或者流量小是什么原因导致的呢？可以通过压力表示数检查原因：

（一）压力表示数大

1、压力表示数大，表示过滤桶内有液体，压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长，滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。解决方法：停机检查的时候检查滤芯上面的固体杂质是否过多，如果杂质过多，更换新的滤芯使用。

2、检查出口管道是否有杂物堵塞，造成过滤机出水异常吗，压力表示数值变大。解决方法：换下滤芯以后，清洗一下管路，装好新的滤芯。安装滤芯测试发现压力表有示数，流量还是小，就可能是出口管路中有杂物堵塞，需要检查管路，并清除杂物。

（二）压力表示数小

1、压力表示数量小的情况，一般是过滤机进水量小，可能是泵的损坏导致。首先看泵是否有明显的漏水、噪音、震动等现象，可能是内部叶轮损坏，轴线偏移等现象造成的泵的流量变小，从而导致泵的出口流量变小。解决方法：检查泵是否存在叶轮损坏，漏水，轴心偏移，等问题。

2、入口管道出现漏气，堵塞导致泵抽不上水或者液体变小的现象。解决方法：检查入口管道是否吸入杂物，停机之后管道连接处的橡胶件是否因腐蚀造成漏水，更换密封圈，去除管道杂物。

过滤机在使用过程中，因为滤芯的过滤精度相对较高，在0.1~100微米之间，因此在使用一段时间，容易造成堵塞，或者过滤效率降低的情况出现，因此根据液体纯净度的要求，定期更换滤芯。

⑨ 实验室电镀过滤机的的作用是什么

 电镀过滤机是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机桶里，经过滤芯过滤去除杂质，从而得到高精的干净的药水的一种机器。
电镀过程中经常遇到工艺、操作控制在正常的情况下，电镀出产品却不尽人意。毛刺、麻点等不良产品经常发生，阳极永杰生成的泥渣、产品电镀预先处理不干净、产品带入的污物及化学反应生成的沉淀等等都对点对造成相当大的影响。因此，在电镀生产中，安装上电镀过滤机循环过滤电镀液，可以很好的减少此类次品的产生，一般要求每小时过滤4~6次。

⑩ 在电镀中，有活性炭过滤芯，为什么还有的用活性炭处理镀液

活性炭滤芯的吸附容量很小的，只能是应急或平时的维护。电镀槽液中的电镀添加剂是会分解的，分解产物会累积，生产一段时间后需要大处理将其中的分解产物、添加剂的不平衡组分吸附掉，重新调整，才能保持槽液的好的工作状态。