1. 反渗透膜堵了怎么办
反渗透膜被堵塞的解决方法:
首先要了解当地的水质情况,然后再根据水垢的成分配置清洗剂,也可以使用专用的反渗透膜清洗剂,浸泡24个小时,然后再对反渗透膜进行冲洗,冲洗时要关闭纯水出口,打开废水出口。最后对反渗透膜的进水口和出水口进行高压冲洗,进水口的进水压力要低于出水口的进水压力,这样可以冲洗掉附着在膜表面的结垢物质,但压力差距不能太大,防止把反渗透膜冲破。
注意:冲洗时使用的水,必须是干净的水,否则反渗透膜会被污染。
2. 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
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反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
3. 反渗透膜如何清洗 用什么药液
酸洗!加柠檬酸PH值2左右!我这里的反渗透是2×100的!所以加药量比较大!碱洗!加EDTA,十二烷基!
4. 反渗透膜清洗时用什么清洗剂(反渗透膜,清洗剂
反渗透清洗时当然不用反渗透阻垢剂,而是要用反渗透清洗剂,有些还要用杀菌剥离剂。回无机盐垢,金属氢氧答化物,碳酸钙一般就用酸性反渗透清洗剂,硫酸盐够和有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒一般用碱性反渗透清洗剂,适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。但一般来说,垢污不会是简单的一种,因此需要CLEANS系列酸、碱性反渗透清洗剂配合使用。清洗时通常的稀释比例是整个清洗系统体积的1-3%(一般2%),整个系统包括清洗罐、连接管道、过滤器、压力容器和膜。以进水方向循环清洗30分钟。清洗流速应按膜制造商或系统供应商的推荐值。
5. 反渗透膜阻垢剂(PH-150)分子式
反渗透膜阻垢剂(PH-150)主要成分 含磷小分子有机物
第一个借用的阻垢剂就是六偏磷酸钠(SHMP)。
上世纪80年代后期国外市场上不断出现许多新型反渗透专用阻垢剂,如Pfizer公司的Flocon100、BFGoodrich的AF-100、Calgon的EL-5600等,这些新型的反渗透专用阻垢剂能在大范围的给水pH范围内使用,与酸相比没有腐蚀性,而且操作安全;与SHMP相比不易分解,储存期长。由于竞争的目的,这些新型反渗透专用阻垢剂的配方和组成往往被其制造方和销售方保密,并且大部分是专利配方。其配方属于制造方和销售方的商业机密。从国内外已发表的反渗透阻垢方面的文章中,其反渗透专用阻垢剂的种类及配方都没有提及。反渗透专用阻垢剂所带来的巨大经济利益,使得反渗透阻垢剂的研制者和生产者对其配方进行高度保密,不像锅炉水和循环冷却水工业用的阻垢剂那样有极高透明度,这也给反渗透专用阻垢剂的研究带来了困难,没有可借鉴的基础。
阻垢剂本身(就锅炉水和循环冷却水工业来说)的发展经历了无机聚磷酸盐——有机磷酸(盐)——聚羧酸类——二元及三元含磷共聚物——二元及三元不含磷共聚物几个阶段,而无磷阻垢剂将是今后的发展方向。低磷、无磷配方的迅速发展,低磷、无磷的绿色水处理剂已成为国内外水处理剂研制方面的热点课题。
为了使研制的反渗透专用阻垢剂符合当今的发展方向,对新型无磷、可生物降解的绿色环保型阻垢剂聚天冬氨酸(PASP)和聚氧琥珀酸(PESA)的合成进行了研究,并且药剂工业化生产。对其性能的研究表明能同时且有效地控制CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4CaF2、SiO2等垢,并且对钙离子浓度、碱度、氧化性杀菌剂二氧化氯及铁、锰等金属离子具有较好的稳定性。将PESA、PASP与其它阻垢剂进行复配,研制出针对不同水质条件的系列反渗透专用阻垢剂TJRO101、TJRO102、TJRO103,它们能在大范围的给水pH范围内使用,与酸相比没有腐蚀性,而且操作安全;与SHMP相比不易分解,储存期长。反渗透专用阻垢剂RO101、TJRO102、TJRO103符合绿色水处理剂的发展方向,属于低磷、无磷绿色环保配方;能同时且有效地控制阻止CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2等垢;并且与反渗透膜具有相容性;功能要大大优于传统反渗透阻垢剂SHMP,接近甚至超过进口阻垢剂的功能(如美国LeeKing公司的PTP2000);且在价格上有竞争力。
6. 反渗透膜专用杀菌剂的使用注意事项
反渗透专用杀菌剂TH-410在使用中,如果给水中含有硫化氢或溶解性铁离子或锰离子(氯气及过氧化氢)不可使用此杀菌剂。反渗透专用杀菌剂TH-410有腐蚀性,应防止与皮肤、眼睛接触。
7. 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法:
1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
8. 反渗透膜专用清洗剂的实例
碱性清洗剂MC511和酸性清洗剂MC103是反渗透膜专用清洗剂中的两种实例;
9. 反渗透的氧化剂和还原剂到底是什么求各位大神在线解答~~急用
有一类化学反应叫做氧化还原反应,反应物由氧化剂和还原剂组成,生成物由专氧化产物和还属原产物组成。简单地说吧:氧化剂→还原产物,还原剂→氧化产物。
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被还原 被氧化
反渗透前还原剂的作用是:消除前处理残余的氧化性物质,反渗透膜不能耐受氧化剂,会被氧化造成失去脱盐功能;反渗透还原剂使用亚硫酸氢钠,主要是用来还原氧化性杀菌剂次氯酸钠,消除余氯的。
10. 反渗透装置用什么絮凝剂
选用阴离子絮凝剂 阳离子絮凝剂用来压泥的 阴离子是用来絮凝的
最好选用品牌的 GE的 美国氰特的 不好的絮凝剂 会在后面对膜有损伤!