陶瓷膜过滤设备类型

⑴ 纳滤陶瓷膜设备对比普通纳滤膜有什么优势

纳滤膜可以过滤水中二价以上金属离子(一般水中一价离子含量极少，且都是对人体有益的矿物质)，而纳滤膜的运行压力要远远低于反渗透，同时出水量要远远高于反渗透，完全可以去除水中易结垢的钙镁离子，使用纳滤膜足以满足饮用水的需求。

⑵ 请问小型陶瓷膜实验设备，过滤面积一般是多大小试，中试到底是按什么划分的谢谢

应该各个厂家机型存在区别的，以南京博滤工业小型实验机为例，最常用的小试实验设备面积就是0.1平米，除此之外还有更小的0.05平米算是微型的，还有0.2平米，0.5平米，1.0平米，1.5平米以及3.0平米。另外小试和中试就是一个规模大小问题。比如小试设备通常3平米以内，而中试设备一般是10-30平米范围样子。食品制药，发酵植提等行业一般小试之后就能确定运行数据，可以作为大生产设备参考值。但有的高端行业，复杂的化工领域等，经过小试时候还要做中试。附上常规型号表格给你参考吧：
规格型号 可选精度 工作压力 工作温度 PH范围 材质 工作电压 最小循环体积
0.05m2 50-500nm 2-4bar 0-80℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 10L
0.1m2 5-1200nm 2-4bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.2m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.5m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
1.0m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 30L-50L
3.0 m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 50L

⑶ 陶瓷膜的主要种类

折叠多孔膜

多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。

多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标，以支撑体的制备过程和微观结构为基础，建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径分布之间的计算方法，为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。

折叠过滤膜

2004年8月，由北京迈胜普技术有限公司与山东鲁抗医药有限公司研制的陶瓷膜过滤系统用于某种抗生素的分离提纯获得成功，这不仅优化了此种抗生素的生产工艺，而目使抗生素收率提高15%，这是中国首次将陶瓷膜技陶瓷膜过滤装置术运用于抗生素生产。抗生素的分离提纯，必须经过对发酵液的过滤和对滤出的药液进行树脂交换。许多抗生素生产企业对氨基糖苷类抗生素发酵液的分离提纯均采用真空转鼓过滤器，这种工艺需先将发酵液酸化调至一定的pH值，然后用敷设助滤剂层的真空转鼓过滤器进行预过滤，再用板框进行复滤及树脂交换。采用这种工艺不仅过程繁琐，而目有效成分收率低，仅过滤和树脂交换过程的收率损失达30%。而运用"迈胜普"与"鲁抗"共同研制的陶瓷膜过滤系统分离提纯某种抗生素，却能使有效成分在过滤过程的收失损提高近5%，在树脂交换过程中的收率提高10%以上。 西方发达国家在食品工业、石油化工、环境保护、生化制药等许多领域对膜技术的应用越来越广泛，而用无机材料制成的过滤膜的发展前景有可能比有机过滤膜更好。对于面临抗生素政策性降价和抗菌药限售双重压力的众多抗生素生产企业而言，通过创新工艺提高产品收率和质量不失为降低成本的明智选择，而以陶瓷膜技术改进现行抗生素分离提纯工艺有可能成为降成本、提高效益的突破口。

折叠包装膜

在食品包装领域，引人注目的是具有高功能性和良好环保适应性的透明镀陶瓷膜。这种膜尽管价格较高，物理性能还有待进一步改进，但可预期在不远的将来它将在食品包装材料中占据重要的地位。陶瓷膜的加工镀膜方法与通常的镀金属方法相似，基本上按己知的加工法进行。镀陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)组成。氧化硅能分成4类，即SiO、Si₃O₄、Si₂O₃、SiO₂。然而，在自然界它们通常以SiO₂形式存在，因此根据镀金属条件，它们的变化很大。对这种膜的主要要求是具有良好的透明度、极佳的阻隔性、优良的耐蒸煮性、较好的可透过微波性与良好的环境保护性以及良好的机械性能。 镀陶瓷膜基本上可以用制作镀铝膜一样的条件制取，在制取过程中，仔细处理表面层，不使镀层受到损伤是极其重要的。由于这种膜是由氧化硅处理的，表面具有极好的润湿性，因此，它在油墨或粘合剂的选择范围上比较广，几乎与任何油墨或粘合剂都能亲和。聚氨酯类粘合剂是最可取的粘合剂，而油墨可以按用途任意选择，不用进行表面处理。然而，镀陶瓷膜像镀铝膜那样容易向聚乙烯复合，因为PET膜作为基材料，当其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高温涂布或复合时，易趋向于伸长，从而破坏氧化硅表面层，导致阻隔性下降。同时，由于技术工艺上的问题，PET膜在镀陶瓷过程中有时会发生卷曲，从而影响膜的质量。当然，这类问题正得到解决。

镀陶瓷膜首先用作细条实心面的调味品包装材料。其优良的包装性能引起了人们的注意。由于这种膜保味性极佳，因此，尤其适合于包装易升华产品，如茶(樟脑)之类的易挥发材质。由于其极好的阻隔性，除了作为高阻隔性包装材料和作食品包装材料用外、预计还可用在微波容器上作为盖材，在调味品、精密机械零配件、电子零件、药物和医药仪器等方而作为包装材料。随着加工技术的进一步发展，如果这种膜在成本上大幅下降，那么它将得到迅速推广和应用。

折叠电池膜

"863"计划固体氧化物燃料电池(SOFC)项目经过对新型中温固体氧化物陶瓷膜燃料电池的长期研制，把陶瓷膜制备技术开拓应用于SOFC的制作，把通常SOFC的高温(1000~900℃)拓延到中温阶段(700~500℃)。中国科技大学无机膜研究所已经研制成功的新型中温陶瓷膜燃料电池，是一种以陶瓷膜作为电解质的燃料电池。电池部件薄膜化以后，降低了电池的内阻，提高了有用功率的输出，不需要高温的条件下实现了中温化，操作温度降到700~500℃。这种新型燃料电池继承了高温SOFC的优点，同时降低了成本。此类陶瓷膜燃料电池具有广阔的应用前景。

折叠隔热膜

2004年8月，基于金属膜对无线电信号的干扰和容易氧化等缺点，中国韶华科技公司携手德国某著名工业研究机构共同开发融入纳米蜂窝陶瓷技术，并将韶华科技独有的真空溅射技术用于陶瓷隔热膜的生产上，创造了独一无二的琥珀陶瓷隔热膜，解决了金属膜无法逾越的技术问题。对无线电信号无任何干扰，特别是卫星的短波信号，绝不氧化，因为陶瓷超乎寻常的稳定性，从而保证隔热性能始终如一。永不褪色，陶瓷隔热膜采用陶瓷固有的颜色，不添加任何颜料，囚此，陶瓷隔热膜绝不会像染色金属会发生褪色现象。超级耐用，陶瓷隔热膜保质期为10年，金属膜一般为5年。经典美感，象琉泊一样的晶莹剔透的美感，色泽柔和，拥有最舒适的视觉效果。琥珀纳米陶瓷隔热膜最先应用于美国的航天飞机和国际空间站，而后广泛应用于汽车、建筑、海事等各个领域。由于技术敏感，直到2003年该产品才在中国销售。

⑷ 陶瓷膜过滤器都能应用在哪些领域

如果具体化应用，在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：
1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。
2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。
3，高纯溶剂脱水。如乙腈脱水可以达到99.5%，目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。
4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。
5，化纤工业碱液回用。如化纤工业废碱液（半纤维素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L），经陶瓷膜综合工艺处理可回用也解决环保排放问题。
6，植物提取领域应用。如洋姜菊粉提取、蓝莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦荞黄酮提取、甜菊叶中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脱水纯化（原糖、白糖）、罗汉果提取、葛根提取等。
7、生物医药发酵行业。林可霉素碱化液纯化、L-色氨酸脱色处理、右旋糖酐铁脱盐除杂以及苏氨酸项目应用等。同时在现代抗生素工业生产中，还可替代传统精制技术如吸附、沉淀、溶媒萃取、离子交换等。
8、氯碱行业应用。在氯碱行业盐水精制工艺过程中，陶瓷膜应用有着传统精制及过滤技术难以达到的优势。还可以用于卤水真空制盐，所产的固体盐品质高于澄清工艺产品，作为高品质食用盐或氯碱盐使用。
9、新能源太阳能行业金刚线切割液的硅粉回收。这也是一项新的应用。回收了硅粉，为光伏企业带来投资收益，同时还极大辅助解决了环保排放问题。
10、调味品保健酒、食品行业。如饮料行业、酱油、保健酒过滤澄清，以及骨汤澄清、浓缩等工艺应用。陶瓷膜超滤设备可直接处理酱油、食醋等调味品生产的原液，取代传统多步过滤过程。
总之各类物料体系、涉及到的分离、浓缩、提取等生产工艺中都会用到陶瓷膜工艺，已经应用的应该只是一小部分，所以说陶瓷膜分离以后是大趋势，取代传统！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到最高2nm孔径，多用于研究院物料实验如精细化除杂何浓缩。而2-50nm陶瓷纳滤膜技术如众所熟知的南京博滤工业可提供5nm膜管及成套膜分离设备已达到高稳定水平，成熟应用于工业生产和植物提取领域。以上全部，但建议楼主多查询文献资料，并结合走访现场应用多做深入了解学习。

⑸ 陶瓷膜过滤器比较传统的砂滤器或浅层介质过滤器有什么特点，其有什么不可替代性么，各有什么特色

陶瓷膜过滤器的过滤效果是微滤或超滤级的，而砂滤和多介质只能简单过滤，一般回用在中水答上出水浊度是达不到要求的（<5mg/l)，而陶瓷膜和中空膜等过滤的浊度基本都在1mg/l以下，这是主要区别。现在自来水新标出台后可能各水厂都得换过滤装置，至少简单砂滤和多介质不能完全达标，而中水上用砂滤和多介质是基本不可能满足中水回用标准的。

⑹ 陶瓷膜过滤器操作压力一般多少高了或者低了又有什么影响陶瓷膜应用广么

这个问题需要有实际运行经验，南京博滤来回答你吧！陶瓷膜分离设备（有时称之为过滤版器，是由权于其除杂功能）在大生产中典型标准操作压力为0.3-0.4Mpa，一般最高不超过1.0Mpa。超压力会造成膜系统的不稳定运行，而低压力会造成陶瓷膜通量降低，也就是生产效益降低
， 所以针对一个项目的实施，前期需要考察物料的状况和上实验机上模拟。至于陶瓷膜工艺应用液非常广泛，多用于各气相、液相处理，目标是实现分离、纯化、浓缩、提取等诸多工艺。应用领域涵盖了食品饮料、药酒、生物制品、发酵液、动植物提取、水处理工业、医药化工、石化等领域，还有超细粉体洗涤也是陶瓷膜系统的优势领域之一

⑺ 膜分离实验设备的种类

膜是具有选择性分离功能的材料.利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、内浓缩的过程称作膜容分离.它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂.膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同（或称为截留分子量）,可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜.有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等.

⑻ 水处理设备的设备分类

水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。
像以下的水处理设备：全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、中空纤维超滤装置、离子交换、混床、抛光混床、EDI电除盐系统装置、工厂企业饮用水设备、袋式过滤器、臭氧杀菌消毒装置、全效综合水处理器、物化处理机组、物化全程综合水处理器、永磁处理器、旋流除砂器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、水箱自洁消毒器、紫外线水处理器、高效除污过滤器、手摇刷式过滤器、自清洗刷式过滤器、射频水过滤器、旁流处理器、多功能电子除垢器、定压补水机组、定压补水加药机组、无负压变频供水装置、解析除氧器、真空脱气除氧机、低位热力除氧器、密闭式凝结水回收装置、铜银离子灭菌器、除铁锰过滤设备、黄锈水过滤器、纤维束过滤器、高效纤维球过滤器、陶瓷膜过滤器、高效化学除油器、游泳池循环水处理成套设备、反渗透纯水设备、景观水一体化净水机组、中水处理成套设备、工业水处理设备、污水处理成套设备，都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。家用水处理设备主要包括了有软水机、纯水机、净水器三大类型。像软水机、纯水机、净水器、精密过滤器和开水龙头以及路设计、设备安装和售后服务等，就算是一整套为消费者提供的水处理设备及服务。 高频电子水处理仪（器），又名除垢防垢仪，是在国内同类产品的基础上，博采众长，不断改进，最新研制开发的升级换代产品。该设备不需要添加任何化学药物，安装使用非常简单，可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等，对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果。
主要特点
⒈不改变水的化学性质，对人体无任何副作用。
⒉除垢效果明显。该设备安装在水循环系统，对原有垢厚在2mm以下的，一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落，处理后的水垢呈颗粒状，可随排污管路排出，不会堵塞管路系统。旧垢脱落以后，在一定范围内不再产生新垢。
⒊设备体积小，安装简单方便，可长期无人值守使用。
⒋ 水流经设备以后，可使水变成磁化水，而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。
⒌不腐蚀设备，可延长伺服设备的使用寿命。
工作原理
当水流经高压、高频电磁场时，水中的重碳酸盐中的钙、镁离子和各重碳酸根离子会在高压、高频电磁场的作用下，失去化学性、物理性和相互吸引的能力，逐渐形成晶体团沉入底部，随排污排出，从而达到防垢的目的。
水处理设备是应用在反渗透系统之后，它利用模块两端电极使水中的带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜，以加速离子移动去除，进而达到水的纯化，产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下，由水中的解离所供给，这样就无需用酸、碱来进行再生还原。
技术参数
⒈输入电源电压：220V/380v 50-60Hz
⒉输出频率：900KHZ-5.5MHZ
⒊输出波形：正弦波 谐波<15%
⒋辅机工作压力：0.1-1.6MPa
⒌进水水温：10-95℃
⒍进水硬度：<900mg/L 水系统中的灰尘有三个来源：
第一个就是补给水中包含的如沙石、藻类、淤泥、树叶及微生物。
第二个来源包括所产生的副产品，如垢及氧化铁。
第三个来源是在开敞表面聚积的空气中的微粒。因此如何通过有效的手段从源头加以控制，以保证系统的良好运行并减少后续的损失其意义尤为重要。
应用目的及价值：从源头上实施控制，可最大限度的保证系统的良好运行，减少损失。
在以下行业得到全面认可：空调、化学、塑料、食品、煤矿、钢铁、汽车、造纸、制药、热电厂、污水处理等；
在任何比重下去除固体：沙粒、藻类、淤泥、花粉、微生物、昆虫、垢、绣、贝类等等；
几乎从任何来源：冷却水、过程水、再利用水、冲洗水、灌溉水、雨水等等；
用于保护：换热器、空压机、喷嘴、仪器、泵密封等等。
应用目的及价值：
由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理，因此后续水系统在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，并不断地沉积于换热器等设备系统表面，对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成，因此也就意味着减少90%以上的能耗损失，同时最大限度的保证了连续生产。
工作原理：
电子除垢仪的基本原理是改变导致管垢形成的物理分子结构，运用磁力复合波纹来改变周围环境的条件以粉碎电离子间的键，以及令他们合成稳定的非管垢物质。德科乐的作用原理不同于以往任何物理化学除垢方法，其核心是一个调制信号发生器。采用独特的集成电路和信号处理技术，产生一种复杂频率的调制信号，通过信号电缆将该调制信号加在管道上，在管道内部产生一个分子力动态干扰场（ADDMF信号场），作用于管道中的流体和溶于其中的溶盐分子，产生一种核化效应。
⒈阻垢及除垢原理
它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构，变成不溶于水的新结晶体，它们会悬浮于水里，不会粘附于管壁上，防止水垢形成。由于钙镁等离子从水中析出，水便回复于高溶解状态，（水本身为高溶解度液体，但会因吸收其它物质而致饱和），当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水时排走，因此，该产品除具有防止水垢形成外，还能有效清除老垢。处理器内的微控制器会自动监视水流速率、水质和浓度等变化，因应情况释放正确的讯号电波。自动干扰分子能量技术，专门控制CaCO3微晶基质的物理结构，造成 CaCO3 结晶体的霰石形式趋势。
⒉杀菌灭藻
由于高频电磁波在水体中产生紊流，破坏了细胞膜的离子通道，改变了细胞适应的内控电流和生存所需的环境条件。使其丧失生存能力而死亡。同时激励后的水分子能将水中溶解氧包围封锁，切断了微生物进行生命活动所需氧的来源，从而达到了较好的杀菌灭藻效果，同时也防止了生物污泥的产生。
⒊阻锈防腐
当水体接受高频电磁能量的作用后，单个水分子包容了溶解在水中的氧分子，使溶解氧成为了惰性氧，切断了金属锈蚀所需氧的来源。同时，高频电磁波激起的悬垂复合调制频率的电磁场所产生的“集肤效应”在管壁上聚集了过剩的负电荷，而水内部聚集了过剩的正电荷，水中过剩的正电荷强烈排斥带正电的同性Fe+，阻止Fe+从金属管壁分离进入水中，（系统中产生的黄色锈水就是Fe+在水中呈现的颜色）。同时壁管上过剩的负电子也不断吸引带正电的Fe+，阻碍Fe+溶入水中，从而能使原有管壁上的Fe203（红锈）还原成具有极强耐腐蚀力的黑锈外膜Fe304。
水处理设备之预处理系统
预处理是净化水处理常用、必要的设备。主要的目的是去除水中的悬浮物、重金属（如铁、锰）、胶体物理学有机物，降低生物物质，同时去除或降低钙、镁等硬度和重碳酸根浓度。以减轻除盐设备的负担，保证出水水质指标。
混凝、沉淀处理：通过在源水中投加高分子物质（絮凝剂），使水体中细小而松散的絮粒变的粗大而密实，便于快速沉淀。
多介质过滤器：过滤器内装有大小不同、种类不同的精制滤料，从上到下、由小到大依次排列，能去除水体中的悬浮物、泥沙、粘土、腐殖物等，使出水浊度达到理想效果。
活性炭吸附过滤器：活性炭吸附过滤是水质预处理的主要设备之一，其可以对各种性质的物质进行化学吸附，除去水体中的异味、有机物、胶体、余氯等。
除铁锰过滤器：除铁除锰设备吸收了国内成熟除铁锰技术，采用了井泵余压射流抽气，管式静态混合溶氧，自由盘散式脱气滤床接触氧化过滤等新工艺，并将传统的体外氧化装置于设备本体中，使设备工艺合理布置紧凑具有显著的节能效果，是城镇和农村生活用水及各行业用水除铁除锰的理想设备。
软化机组：水质中所含钙、镁离子的总量称为水的硬度，在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物（水垢），给生活及生产带来许多不便，软化机组可有效的去除水中钙、镁离子，使出水水质硬度≤0.02mmol/L.
精滤器：过滤器本体采用不锈钢材质制作，滤芯由PP喷熔制成，孔形呈锥形结构，其拥有纳污量大、使用寿命长、易于更换等特点，过滤精度从0.1μm至50μm不等。 ⒈软水机原理及功能：根据离子交换的原理，即用 Na+交换Mg2+Ca2+，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成为软水，此水处理设备主要功能是祛除水碱、水垢。
⒉ 软水机水处理设备的优缺点：
优点：祛除水垢，水碱效果好，同时流量大，基本上不降低水压。经过软水机水处理设备产生的水，清洁能力特强，洗衣，淋浴，美容护肤效果强；也能减轻能源消耗。同时也节约洗涤用品降，低家务强度。软水机水处理设备产生的水最适宜作为生活用水的。
缺点：软水机水处理设备不能祛除细菌，病毒，有机物，不能直接饮用；再生时需要耗盐；并产生一定量的废水。 ⒈纯水机原理及功能：采用PP棉，活性炭及RO膜等滤芯，五级或五级以上过滤，其中最核心是RO膜，RO膜是过滤精度比较高的滤芯。制出的水为纯净水，可以直接生饮。
⒉ 纯水机水处理设备优缺点：
优点：纯水机水处理设备过滤精度高，适用于多种水质，净化后的水是纯净水，口感好且不含任何杂质。
缺点：纯水机水处理设备每日制水量少，只能解决饮用和做饭；前三级滤芯使用寿命短，需要定期更换滤芯；不适宜长期作为直饮水，尤其是儿童和老人更不宜长期饮用纯净水。 超滤机是净水机水处理设备中的主流产品，具有精度高，净化效果好，滤芯寿命长，并能自动清洗滤芯。
⒈净水机原理及功能：采用0.01微米的超滤膜分离技术，能有效祛除水的泥沙，铁锈，悬浮物，胶体，细菌，病毒，大分子有机物等有害物。
⒉ 净水机水处理设备优点缺点：
优点：净水机水处理设备过滤精度高；净化水接近矿泉水，能直接生饮；流量大；滤芯使用年限长；自动清洗滤芯；不需要电；不浪费水。
缺点：净水机水处理设备祛除水垢，水碱效果较差，适用中等以下硬度地区；单一超滤机不能彻底去除水中异味，水质口感较差；换芯比较麻烦，不能彻底去除水中重金属。 反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜 分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
⒈原理及功能：反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中最高的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
⒉特点：反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。 电去离子（Electrodeionization）简称EDI，是一种将离子交换技术，离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属高科技绿色环保技术。
EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人看管等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好，操作使用简便，愈来愈多地被人们所认可，也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。
⒈工作原理：电去离子（EDI）系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板（甲、乙）多组交替排列，构成浓室和淡室（即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜）.淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。
⒉系统优点：1. 无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁 重的工作。
⒉ 连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的， 产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。
⒊ 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。
⒊应用领域：
⒈电厂化学水处理
⒉电子、半导体、精密机械行业超纯水
⒊食品、饮料、饮用水的制备
⒋小型纯水站，团体饮用纯水
⒌精细化工、精尖学科用水
⒍其他行业所需的高纯水制备
⒎制药工业工艺用水
⒏海水、苦咸水的淡化 超滤（又称超过滤Ultra Filtration,简称UF）是用半透膜作先择障碍层，允许某些组分透过面保留混合物中的其他组分，从而达到分离的目的．它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节能等优点，已作为一种单元应用并且日益受到人们的重视。 特点： 工艺流程简单，易于操作管理；
设备体积小、结构简单、投资费用低；
分离过程不发生相变化，耗能少；
应用范围广，凡溶质分子量为1000-500.000道尔顿或者溶质尺寸为0.005-0.1 ? m左右，都可利用超滤分离技术。 应用范围： 电子工业超纯水制备中的应用
在电子元器件生产中，高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液。不同的电子元器件生产中，纯水的用途及对水质的要求也不同。
优质生活饮用水制备中的应用
用超滤膜能有效的滤除水中的微粒、胶体、大肠杆菌、细菌和高分子有机物等。
医疗用水制备中的应用
在医疗用水中，超滤装置能有效的去除水中的细菌、热原。
发电厂锅炉被给水处理中的应用
食品工业用水处理中的应用
污水处理与回用系统 纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯净水的设备，多用于医药、化学化工行业，整个系统 纯化水设备也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透，EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水设备主要功能介绍 多种介质过滤器 多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度，并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。 活性碳过滤罐 活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积，具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质，尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能，可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用，以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。 自动反冲、再生软化罐 软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。克通过树脂的离子交换反应，降低水的硬度，防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合，在后序水处理设备或管道中结垢。 精密过滤器 精密过滤器又称保安过滤器，过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm的物质，以满足反渗透的入水要求。 反渗透 反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外，还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m，其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌，如最小的细菌之一绿脓杆菌（3000×10-10m），也能滤除各种病毒，如流感病毒（800×10-10m）,脑膜炎病毒（200×10-10m），还能滤除热原（10~500×10-10m）。这是制药用水十分关注的问题。 型工艺流程
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透设备(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-用水点推荐新工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点传统工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点新工艺
纯化水制备系统
反渗透法：反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。
机制：反渗透是渗透的逆过程，是指借助一定的推力(如压力差、温度差等)迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。

⑼ 陶瓷膜过滤器的设备选型

1、适用于化工与精细化工（精度5-10μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□H 10 1200 2600 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□H 20 1400 2800 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□H 30 1600 3000 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□H 40 2000 3200 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□H 50 2200 3600 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□H 65 2400 3800 150 150 150 65 50 BJF-80TCM 1.0□H 80 2600 4200 150 150 150 65 50 BJF-100TCM 1.0□H 100 3000 4800 200 200 200 80 65 型号释义：如BJF-10TCM1.0-H BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器； 1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；H表示应用于化工生产。
2、适用于制药（精度1-2μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-2TCM 1.0□Y 2 1400 2800 50 50 50 50 40 BJF-4TCM 1.0□Y 4 2000 3200 65 65 65 50 40 BJF-6TCM 1.0□Y 6 2200 3600 65 65 65 50 40 BJF-8TCM 1.0□Y 8 2600 4200 80 80 80 65 50 BJF-10TCM 1.0□Y 10 3000 4800 100 100 100 65 50 型号释义：如BJF-10TCM1.0□ Y BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；Y表示应用于医药生产。
3、水处理
（1）大型重工业企业的冷却水、焦化水、浊环水水处理（60-120μm） 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□W 10 800 2500 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□W 20 1200 2600 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□W 30 1400 2800 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□W 40 1600 3000 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□W 50 1600 3000 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□W 65 1800 3000 150 150 150 65 50 BJF-80TCM 1.0□W 80 2000 3200 150 150 150 65 50 BJF-100TCM 1.0□W 100 2200 3600 200 200 200 80 65 BJF-125TCM 1.0□W 125 2600 4200 200 200 200 80 65 BJF-150TCM 1.0□W 150 2800 4600 250 250 250 100 65 BJF-200TCM 1.0□W 200 3200 5200 250 250 250 100 65 技术参数及选型标准型号释义：如BJF-10TCM1.0□W BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；W表示应用于工业水处理。
（2）高标准工业洗涤用水（例如洗棉花用水）（2-5μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□G 10 1200 2600 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□G 20 1800 3000 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□G 30 2200 3600 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□G 40 2400 3800 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□G 50 2600 4200 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□G 65 3000 4800 150 150 150 65 50 型号释义：如BJF-10TCM1.0□G BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；G表示应用于工业高标准洗涤用水。
4、多通道陶瓷膜管处理脊性颗粒杂质滤料（5-15μm）技术参数及选型标准 设备型号 最大处理量（m/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进出水口DN（mm） 反洗进出水口
DN（mm） 排污口
DN（mm） 备用口
DN（mm） 排空口
DN（mm） BJF-10TCM 1.0□D 10 1000 2600 50 50 50 50 40 BJF-20TCM 1.0□D 20 1200 2600 65 65 65 50 40 BJF-30TCM 1.0□D 30 1600 3000 100 100 100 65 50 BJF-40TCM 1.0□D 40 1800 3000 125 125 125 65 50 BJF-50TCM 1.0□D 50 2000 3200 125 125 125 65 50 BJF-65TCM 1.0□D 65 2200 3600 150 150 150 65 50 型号释义：如BJF-10TCM1.0□D BJF：表示福通处理设备；10：表示最大处理量；TCM：表示陶瓷膜过滤器；1.0：表示压力适用范围≤1.0MPa；□表示温度适应范围：A=5-95℃，B=5-200℃；D表示应用于工业高标准洗涤用水。