『壹』 钠离子交换器反洗过后,盐灌水满是怎么回事
你说的应该是自动控制钠离子交换器,因盐箱(桶)没有盐位自动控制装置,所带来的盐箱水专位过高或过满属向外泄漏盐液,有两种方式可解决你这一问题,一是购一个高低水位控制阀,二是购一套软水溶盐液,盐液水位自动控制盐箱(桶),两种方案,一杰环保均有以上盐箱(桶)水位自动控制装置...。
『贰』 钠离子交换器再生是,反洗完成后,把交换器内水排空再打盐,产水会多吗
不可以排空后再进盐的,那样树脂中会有空气,再生不彻底,不但不会提高产水良,还有可能降低产水量以及影响产水质量。
『叁』 离子交换器反洗时的出水指标
交换器的运行 交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标,这些指标与运行操作,特别是再生操作有很大的关系。 逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤,从床层失效后算起为:反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。 (1)小反洗。交换器运行到失效时,停止交换运行,将反洗水从中间排水管引进,对中间排水管上面的压脂层进行反洗,以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物,然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动,但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。 (2)放水。小反洗后,待交换剂颗粒下降后,放掉交换器内中间排水装置上部的水。 (3)进再生液。开进酸(碱)一次、二次门,启动自用水泵,开喷射器入口门,维持进水流速5-8m/h,同时开启并调整中间排水门。开酸(碱)计量箱出口门,调整进酸浓度为3-4%范围内。进碱浓度为2-2.5%范围内。 (4)逆流冲洗。当再生液进完后,关闭进再生液阀门,停止送入再生液,但喷射器保持原来的流量,在有顶压的情况下,进行逆流冲洗,直至排出废液达到一定标准为止[如H型交换器,控制排出废液中酸度小于10mmol/L(OH-)]。逆流冲洗所需的时间一般为30~40min,逆洗水应采用质量较好的水,不然会影响底部交换剂的再生程度。 (5)正洗。最后,用水由上而下进行正洗至出水合格,即可投入运行。 逆流离子交换器一般在运行10~20个或更多周期后,进行一次大反洗,以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行,不进行大反洗。大反洗是从底部进水,废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层,所以大反洗后第一次再生时,再生剂的用量应加大1倍以上。
『肆』 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么
新来换了树脂后,开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生,具体步骤如下:
1)先进行反洗至出水无色无味,停止进水,待树脂自然下降成床;
2)吸盐再生(再生液为NaCl,浓度为5-8%,用量为树脂装填体积量的4倍,因为首次再生,须加倍量再生,前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂,在进完最后一倍再生液时,关掉排空阀,让这部分再生液浸泡树脂4-8小时,以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟,最好能达到50分钟以上)。
3)正洗。
4)投入运行。
交换器更换树脂方法:
1,如果交换器很小的话,直接把树脂罐里的树脂倒出来,冲洗干净,然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。
2,如果交换器系统比较大的话,一般树脂罐下面有卸料口,没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来(虹吸),之后就是把新树脂倒入即可。
3,新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些,效果会更好。
『伍』 无顶压逆流再生钠离子交换器为什么要排水
无顶压逆流再生钠离子交换器,是为了让交换层以上压层树脂能得到充分再生,在进专再生液前属,通过中排装置排放掉压层树脂以上的水层,我个人认为,因盐液浓度较高,在进再生液前,可以不用操作排水过程。现在有一种新型逆流再生工艺控制阀(多路阀),操作更方便,不需要盐液泵,不用电源,只要有一定水压(0.2~0.4Mpa),通过多路阀控制器旋钮转动,就可完成设备全部的再生与制水工作,下面图片就是逆流再生工艺控制多路阀...。
『陆』 你好,我们用的钠离子交换器处理水,再生后正常产水,比较咸,这是为什么怎样可以降低咸味,具体说
检测一下氯根。是不是再生盐液没有冲洗干净啊?如果自来水不咸,软化水是不会咸的。估计还是再生系统有问题,或者是进盐管路阀门没有关闭严。检查一下工艺。
『柒』 问个弱弱的问题,制备锅炉软水过程中,什么是反冲洗水
钠离子交换器反洗(反冲洗)工位的目的是,以顺流再生工艺为例:主要是将交换器专体内的树属脂层上部的悬浮杂质反洗并排出交换器体外,此时再生剂进入交换器体内时,正好与失效而干净的树脂层接触,这对提高离子交换树脂的再生度创造了好的条件。以逆流再生工艺设备为例:进完再生液后的反洗又叫置换反洗,也叫再生的继续,目的是将离子交换树脂饱和的钙镁硬度离子置换并排出交换器体外,这是顺流再生设备没有的先进工艺,所以逆流再生工艺水处理设备优于顺流再生工艺水处理设备…。一杰水质
『捌』 水处理设备(钠离子交换器和除氧器)制水、反洗、进盐、置换、一级正洗、二级正洗、除氧等过程的工艺过程
多路阀控制逆流再生钠离子交换器与常温除氧器,是一杰环保最新工艺配置水处理系统设备,回其工艺程序是;进答盐-反洗-正洗-软化,合格软水进入除氧器(反洗-正洗-除氧运行)送入除氧水箱,下图为系统设备原理图...。
『玖』 钠离子交换器放水时放出树脂有问题吗
有问题,可能是底或顶滤帽破了。
『拾』 无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法
1、树脂处理
小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈黄色为止。或用% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前 ,首先应进行筛选,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行: 设备内保持一定高的水垫层,以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即:打开进水阀和排气阀 ,当水满时及时关闭排气阀,打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀,转入正常运行。
3、再生:当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:
⑴小反洗: 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟。小反洗结束后,关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
⑵进再生液: 打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入 ,再打开中间排液阀 ,再生废液由中间装置排出。为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,盐液浓度控制在5~8% 。(再生结束后进行更换)
⑶ 小正洗: 在进再生液过程中,会有部分废液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前,用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右。
⑷ 正洗 小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行。
⑸大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定,一般运行10~20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时 ,再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大 ,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准,打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟。