❶ 硅藻土过滤介质有哪些特点和哪些用途
过滤是一种很通用的物理处理方法，用来除去液体中的不溶性物质。由于液体中的固体物质经常是一些粒子微细、不定形、粘软、容易堵塞滤布孔眼的物质，如单独进行过滤，常会出现过滤困难、滤液不清，等问题，实际上不能应用。如果在溶液中加入助滤剂，或者在滤布的表面上预先涂上一层助滤剂，能够显著改善这种状况，过滤速度较快，滤液清亮，滤渣比较紧密能够从滤布上脱落。各种工业上最常用的助滤剂就是硅藻土。也就是我们常说的硅藻土助滤剂。
硅藻土助滤剂是以硅藻土为基本原料,经预处理,分选,配料,煅烧,分级等连续封闭加工过程,生产加工的一种新型高效粉末状过滤介质。它能形成刚性的格子结构型滤饼,能使滤前液中的细小颗粒成胶状物杂质被截留在格子骨架上。因此,有良好的渗透性并提供多孔的滤饼结构,其空隙率可达85---95%,从而在固体与液体分离过程中能获得很高的流率比,能滤除微细的悬浮物。硅藻土助滤剂具有良好的化学稳定性,除浓苛性碱溶液外,均能可靠的应用于任何液体的过滤,对过滤液体无污染,均符合《食品卫生法》的标准要求。并能在滤布,滤纸,金属丝网,多孔陶瓷等介质上满意使用,在各种滤机上均能获得满意的过滤效果,并具有其他过滤介质的优越性。硅藻土助滤剂应用越来越广泛。在工业上用来制作过滤材料。在食品工业中用于：啤酒,果洒,果汁,各种饮料,糖浆,植物油,酶制剂,柠檬酸等的过滤。在化学工业中用于：染料,涂料,电镀,溶剂,酸类,电解液,合成树脂,化纤,甘油,乳胶液等过滤。在医药工业中用于：抗菌素,葡萄糖及中药提取液的过滤。在环保方面用于水的处理,使城市用水,游泳水,污水,工业废水等得到净化。
❷ 在一般过滤操作中，起到主要介质作用的是过滤介质本身对吗
在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。
❸ 影响过滤速率的主要因素有哪些
影响过滤速率的主要因素有：滤饼的性质，如滤饼颗粒大小，滤饼的压缩性，滤饼的厚度；滤液的黏度；过滤压力。
❹ 过滤介质
凡能使悬浮液中的液体通过又将其中固体颗粒截留，以达到固液分离目的的多孔物统称为过滤介质。它是各种过滤机的关键组成部分，过滤介质的选用直接影响过滤机的生产能力及过滤精度。如果选用不当，结构再先进的过滤机也不能发挥其应有的作用。在非金属矿产加工生产中一般采用以各种天然及合成纤维为原料织造的各种滤布作为过滤介质。
一、纤维性能
纤维性能是指纤维的物理、化学及机械性质。见表6-3。
二、滤布的织法及精整
天然及合成纤维滤布织法基本有三种：平纹、斜纹和缎纹，当然，还有许多其它的织法花纹如链纹等，但都是属于上述基本型式的变种。
平纹织法价格最低、孔隙率最小，颗粒的保持性最大，但滤孔易被固体颗粒堵塞；斜纹织法具有中等的颗粒保持性，能提供高的过滤速度并具有较好的耐磨性；缎纹织法颗粒保持性差，但滤孔不易堵塞，滤渣卸除容易；链纹织法比平纹织法抗拉强度低，颗粒的保持性较差但滤孔不易堵塞。
表6-3各种纤维的性质
①g·d-1——每袋克数（袋：9000m单根连续细股的纱重，以克表示）。
为了改善织造滤布的过滤性能，可以采取若干精整技术。应用最广的是砑光、起绒和热处理等。砑光是使滤布通过一对高压的热滚筒，把滤布压薄，同时使其表面变得光滑，从而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，并使其强度降低。起绒是使滤布通过一个细的钢梳使其表面形成软的绒毛（一面或两面），改善滤布对细颗粒的保持性。热处理有时用于合成纤维，其目的是为了稳定纤维，同时能使其适用于较高的温度。
三、滤布的选择
（一）选择依据
首先要明确过滤操作的目的，是回收固体弃去液体或是回收澄清的液体，弃去固体等。然后，根据滤浆中固体颗粒特性（颗粒的大小、粒度分布范围、颗粒形状及固体比重），液体的特性（粘度、比重、pH值及温度），滤浆特性（粘度、浓度以及颗粒的分散状态），过滤时形成滤饼的特性（滤饼的形成速度、可压缩性、滤饼对流体的阻力等），过滤机的结构、容量及操作条件（重力、真空、压力、离心力或渗透）等等，选择适当的滤布，以达到生产率高，使用寿命长，密封性能好，固体回收率大，滤液高度澄清，易于卸除滤渣及不易堵塞等目的。
（二）选择考虑的因素
1.各种滤布的机械、物理及化学性能比较列于表6-4。
表6-4织物的机械、物理及化学性能的比较（按性能下降次序排列）
2.滤布的结构如纱型、绒密、加捻程度以及织法花纹直接影响其过滤性能。不同结构的滤布的过滤性能比较列于表6-5。
表6-5各种不同织物结构过滤性能的比较（按性能下降次序排列）
上述滤布选择因素较多，常常是通过实验和经验决定，一般是首先考虑使用条件即耐热性、化学稳定性以后，再着重考虑适合过滤操作的需要。例如板框压滤机的滤布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸稳定等。
表6-6列出了常用的几种涤纶及维尼龙滤布性能数据。
表6-6涤纶及维尼龙滤布性能数据
❺ 什么是过滤器，它的作用是什么
过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 过滤器的工作原理是： 过滤器待处理的水由入水口进入机体， 水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。 悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。 ①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。 ②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。 ③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
❻ 常见的过滤介质有几类真正起过滤作用的是过滤介质还是滤饼本身
1.织物介质。2.多孔性固体介质。3.堆积介质。
滤饼本身，小颗粒互相堆积导致不能通过过滤介质的间隙。刚上完化工原理，应该是这样叭(*╹▽╹*)
❼ 典型过滤的操作步骤有哪些使用的过滤介质有哪几种
类型:
①粒状介质:如焦炭,石砾,细砂,锯屑,活性炭,玻璃渣,酸性白土等;常用于过滤固回相含量较答少的悬浮液,如水的过滤和糖的脱色等。
②织物状介质:包括不锈钢丝、铜丝或镍丝等各种金属滤布及非金属织物(天然纤维布和合成纤维布),常用于含固量较大的悬浮液的过滤如淀粉糖浆、酱油、糖液、酒类等的过滤。
③多孔固体介质:多孔陶瓷,多孔玻璃,多孔塑料,不锈钢粉末冶金等;常用于过滤含有少量微粒的憨虎封臼莩铰凤歇脯忙悬浮液;如白酒、糖液、水的过滤。工业上常见介质:刚性多孔烧结金属板;多孔陶瓷;金属丝编织物;多孔塑料薄膜;天然纤维滤布和合成纤维滤布;松散粉粒;超滤膜。
❽ 利用多孔性过滤介质对滤渣的截留作用对悬浮液进行过滤，为什么叫作滤饼过滤
滤饼过滤是使用织物、多孔材料或膜 作为过滤介质，过滤介质只是起着支 撑滤饼的作用回，过滤介质的孔径不一答定要小于最小颗粒的粒径。过滤开始时，部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔，但很快即由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。被截留在介质表面的颗粒形成称为滤饼的滤渣层，透过滤饼层的则是净化了的滤液。随滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身，因此称为滤饼过滤。过滤的机制分为介质过滤和滤饼过滤，其 中介质过滤又分为表面过滤与深层过滤。
表面过滤≠滤饼过滤。表面过滤过滤介质 的孔径要小于液体中固体粒子的粒径，起着筛网的筛析作用。
❾ 过滤的原理是
过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的种工艺。其基本原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体（或气体）透过可渗性介质（过滤介质），固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。
1）实现过滤具备的两个条件：
①具有实现分离过程所必需的设备；
②过滤介质两侧要保持一定的压力差（推动力）。
2）常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。
重力压力差由料浆液柱高度形成；真空过滤的推动力为真空源。
3）过滤具有特点：从本质上看，过滤是多相流体通过多孔介质的流动过程。
①流体通过多孔介质的流动属于极慢流动，即渗流流动。有两个影响因素，一是宏观的流体力学因素，二是微观物理化学因素。
②悬浮液中的固体粒五是连续不断地沉积在介质内部孔隙中或介质表面上的，因而在过滤过程中过滤阻力不断增加。
4）过滤的分类：分为两大类，分别为：滤饼过滤和深层过滤，滤饼过滤应用表面过滤机，深层过滤时，固体粒子被截留于介质内部的孔隙中。
5）滤饼过滤和深层过滤：
①滤饼过滤通常浓度较高的悬浮液，其体积浓度常高于1%。如果在料浆中添加絮凝剂，一些低浓度的悬浮液也可采用滤饼过滤。
②深层过滤多从很稀的悬浮液中分离出微细固体颗粒，故通常用于液体的净化。在效率相近的情况下，深层过滤器的起始压力一般比表面过滤机高，且随着所收集的颗粒增多其压力降会逐渐增高。
6）过滤的目的：在于回收有价值的固相，或为获得有价值的液相；或两者兼而收之或两者均作为废物丢弃。
1、不可压缩滤饼的过滤过程
（1）不可压缩滤饼的过滤过程
不可压缩滤饼：过滤时，流过滤饼的液体通过表面的运量传给固体颗粒的一个曳应力，该力通过点接触的颗粒向前传递并沿流动方向逐渐积累。若滤饼结构在此累积的曳应力的作用下颗粒不相互错动，滤饼的孔隙度不产生变化，则称这种滤饼为不可压缩滤饼。
工业上可压缩滤饼的原因：①料浆中实际上很少存在的单个颗粒，而常存在着程度不同的聚团，聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变形；②-10μm颗粒表面几乎均有盐膜，盐膜在流体作用下会产生变形；③固体颗粒在凝聚剂或絮凝剂作用下形成的凝聚体或絮团仅具很小的抗剪切性能，在液体作用下极易产生形变。
❿ 介质过滤除菌的定义
过滤介质除菌原理:1.惯性冲击滞留作用2.拦截滞留作用3.布朗扩散作用4.重力沉降作内用5.静电吸附容作用.
惯性冲击滞留作用:
带有物体颗粒的空气通过滤层时,仅能从纤维的间隙通过,由于纤维纵横交错,迫使空气要不断的改变运动方向和运动速度才能穿过过滤层,空气中的微粒在运动与气流具有一致的方向,当达到某速度时,微粒具有一定的惯性力.当气流速度下降到微粒的惯性力不足以使其脱离主导气流而直接撞向纤维而被滞留在纤维周围.
拦截滞留作用:
微生物微粒直径很细,质量很轻,它随低速气流慢慢靠近纤维时,微粒所在的主导气流流速受纤维所阻而改变方向绕过纤维前进.并在纤维周边形成一层边界滞留区.
灭菌:
用物理或化学方法杀死或除去物料或设备中一切有生命的物质的过程.
灭菌方法:
化学药剂灭菌,射线灭菌,干热灭菌,湿热灭菌,过滤除菌.培养基的灭菌方法:分批灭菌,连续灭菌.
参考资料：网络摘录